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    PDS-分壓燒結爐

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    規格型號:PDS-分壓排膠和燒結爐,可達1450°C設備說(shuō)明:PDS爐型的有效容積有25,120和250升

    詳細介紹

    規格型號:PDS-分壓排膠和燒結爐,可達1450°C

    設備說(shuō)明:

    PDS爐型的有效容積有25,120和250升。特殊定制的PDS爐,可以在同一個(gè)爐子里完成排膠和燒結工藝。

    在排膠過(guò)程中,特殊設計的氣路以及爐內膽,可保護加熱元件免受污染。爐內膽是由鉬制成加熱元件和防輻射層也是用同樣的材料制成。爐子的腔室是由雙層水冷結構。為了防止膠冷凝在管路中,整個(gè)廢氣管路一直到尾氣燃燒火炬都是有加熱裝置。排膠過(guò)程通常是在微正壓下進(jìn)行。也可跟據用戶(hù)要求在分壓下進(jìn)行。這就需要一個(gè)特殊的真空泵,把膠從爐腔內排到尾氣燃燒火炬。這是一個(gè)特殊的油泵。排膠完成后,燒結過(guò)程中的高溫度高可達1450°C。在燒結過(guò)程中,可在真空,分壓,或微正壓環(huán)境進(jìn)行。配了自動(dòng)控制系統,爐子可通99%的純氫氣。通過(guò)可視化的觸摸屏控制。這套系統有二種模式可選。手動(dòng)模式可以修改各種參數,如開(kāi)啟閥門(mén),設計質(zhì)量流量計等。另一種模式是自動(dòng)執行各種預設的步驟。自動(dòng)模式運行前,系統要執行沖刷,檢漏和過(guò)壓測試。所有步驟成功執行后,系統才被啟動(dòng)。萬(wàn)一出現故障,系統自動(dòng)執行安全程序。這個(gè)在反應氣氛工作時(shí),尤其重要。

    氣體的各種計量由控制設備控制。根據不同的真空度,可配不同的真空系統。三個(gè)加熱區獨立控制,以獲得的溫度均勻性。PDS爐的一個(gè)亮點(diǎn)是排膠和燒結工藝可以同一臺爐子中完成。這是得益于細粗的真空和氣路設計。

    優(yōu)勢:

    ※排膠和燒結在同一臺爐子中完成

    ※排膠過(guò)程可在分壓下進(jìn)行

    ※金屬化的真空爐,準確控制氣氛,純度高(6N或更高)

    ※可按要求配置氫氣分壓控制

    ※真空建立過(guò)程平順,不影響粉末樣品

    ※全自動(dòng)操作

    ※數據記錄,用于質(zhì)量管理

    典型應用:

    排膠和燒結在同一臺爐子中完成,回火,除氣,退火,金屬或非金屬材料還原,回火,淬火,釬焊,快速成型,合成,升華,干燥,金屬注塑成型(MIM),陶瓷注塑成型(CIM)

    詳細技術(shù)信息

    PDS爐為三區加熱:爐門(mén)和爐膛內的二區。溫度均勻性?xún)?yōu)于±5K,其得益于特殊設計的密封結構和氣流。加熱元件由鉬金屬制成。為了隔絕熱量,防輻射片的材料同為鉬金屬。爐門(mén)由氣動(dòng)閥上鎖,終端開(kāi)關(guān)控制爐門(mén)的位置,開(kāi)和閉。尾氣燃燒火炬需要連接丙炳和壓縮空氣,用于燃燒排出的廢膠。

    按需要,爐子可加裝快速冷卻系統。爐內熾熱的氣氛被抽吸到水冷熱交換器。熾熱的氣氛通過(guò)水冷熱交換器被冷卻后,再回到爐膛。氣氛在這個(gè)封閉的管路中循環(huán)。這樣就能降低爐子的冷卻時(shí)間,同時(shí)氣氛消耗可減少到低程度,因為這個(gè)管路是密閉結構。


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