如何對超聲波探傷儀進(jìn)行正確檢查呢？一個(gè)機器使用的再好也會(huì )出現毛病，如果出現故障為了避免著(zhù)急，我們簡(jiǎn)單教大家幾個(gè)方法。
如果鍋爐本身的質(zhì)量具有某種缺陷,那么在使用中由于載荷的作用就會(huì )發(fā)生事故,造成重大的損失;鍋爐內的許多部件都是在高溫下運行,鍋爐的受熱面與高溫煙氣的汽水介質(zhì)長(cháng)期接觸,導致高溫氧化、汽水腐蝕、疲勞腐蝕等現象,會(huì )使鍋爐金屬的強度下降、厚度減薄,繼而發(fā)展造成鍋爐的失效事故;?鍋爐一旦投入使用,一般要求連續運行而不能隨意停機,否則會(huì )給使用單位的生產(chǎn)或生活帶來(lái)不利的影響。超聲波探傷儀鑒于鍋爐工作的特殊性,保證鍋爐的安全運行十分重要,而首要環(huán)節就是保證鍋爐的設計、制造質(zhì)量,所以質(zhì)量檢驗就成為鍋爐生產(chǎn)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節。
超聲波探傷是重要的無(wú)損檢測手段之一,尤其是對于由于某種原因不能進(jìn)行射線(xiàn)探傷的焊縫,如厚壁焊縫和不能拆下的內件。下面以鍋爐上常見(jiàn)到的中厚板對接焊縫的超聲波檢測為例,簡(jiǎn)單介紹一下超聲波探測工藝條件的確定。鍋爐壓力容器的對接焊縫采用橫波傾斜入射探傷,而不采用縱波垂直入射探傷,其原因主要有:?焊縫中存在的缺陷,如裂紋、未熔合和未焊透,都垂直或近似垂直板面,橫波傾斜入射和縱波垂直入射相比可以得到較大的聲壓反射;?焊縫余高不利于縱波探頭的接觸耦合。
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