龍門(mén)鉆銑床廠(chǎng)家 返回列表頁(yè)

數控龍門(mén)鉆銑床床身工作臺：

床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動(dòng)系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動(dòng)，使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

2、移動(dòng)式龍門(mén)：

移動(dòng)式龍門(mén)為灰鐵250鑄造加工，在龍門(mén)前側安裝有超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)，動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來(lái)實(shí)現。

3、移動(dòng)滑鞍：

移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機，驅動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)，可實(shí)現動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能

4、鉆削動(dòng)力頭：

鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現無(wú)級變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電機和滾珠絲杠驅動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠實(shí)現直線(xiàn)、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。

5、自動(dòng)潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑，絕*，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

6、全數字數控控制系統：

6.1.具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

6.2.具備提刀功能，可在人機界面上設定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉換為工進(jìn)。

6.3.集中式操作控制箱及手持單元，采用數控系統，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界具有人機對話(huà)、誤差補償、自動(dòng)報警等功能。

6.4.設備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。

經(jīng)濟型數控高速龍門(mén)鉆銑床自定心系列1616

主要有床身工作臺、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動(dòng)，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

經(jīng)濟型數控高速龍門(mén)鉆銑床自定心系列1616