GB11901薄膜過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)
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濟南阿達森機械設備有限公司
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更新時(shí)間:2023-11-11 14:55:00瀏覽次數:154次
聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)木材微波干燥熱定型設備,其方法是采用微波加熱的方法加熱干燥木材,再在熱態(tài)下施壓、整形、校正木材,然后冷卻木材表面層纖維使之硬化、定型木材,本設備的優(yōu)點(diǎn)是節約能源,提高木材利用率,降低成本,能源有效利用率可提高到75~80%;同時(shí)對人體無(wú)危害、環(huán)境無(wú)污染,并且脂、膠質(zhì)副產(chǎn)品還可加工利用在家具中,特別是在實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中,木材干燥是頭痛的問(wèn)題
木材微波干燥熱定型設備,其方法是采用微波加熱的方法加熱干燥木材,再在熱態(tài)下施壓、整形、校正木材,然后冷卻木材表面層纖維使之硬化、定型木材,本設備的優(yōu)點(diǎn)是節約能源,提高木材利用率,降低成本,能源有效利用率可提高到75~80%;同時(shí)對人體無(wú)危害、環(huán)境無(wú)污染,并且脂、膠質(zhì)副產(chǎn)品還可加工利用
在家具中,特別是在實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中,木材干燥是頭痛的問(wèn)題。我國從解放初學(xué)習原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩定,但耗能、費時(shí),對堅硬樹(shù)種更難把握,木材干裂、變形大,導致木材的利用率下降,無(wú)法達到使用要求。針對以上情況,我們采用的高科技手段——微波,來(lái)干燥木材。經(jīng)過(guò)八年多時(shí)間的探索,和研究,突破了微波的強力穿透、發(fā)射場(chǎng)的均衡、以及微波的密封等重大課題,同時(shí)經(jīng)過(guò)了小型生產(chǎn)性實(shí)驗,和設備的批量生產(chǎn)。通過(guò)家具廠(chǎng)、球型門(mén)鎖廠(chǎng)的試用,均達到客戶(hù)的要求與理想水平。
現介紹它的一些特點(diǎn):
1、干燥木材均勻、不變形、不開(kāi)裂。
由于微波同時(shí)作用木材的內外各部份,發(fā)熱均勻,故經(jīng)微波處理的木材,干燥均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量,表面不會(huì )板結、提高堅韌度、不會(huì )開(kāi)裂、變形、變色、可校正彎曲度等,由于微波是穿透木材,直接激化水分子,產(chǎn)生熱量,所以?xún)炔繙囟冗€略高于外部,這樣可大限度避免木材出現用傳統加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開(kāi)裂、干縮等問(wèn)題,能顯著(zhù)提高木材的利用率。
2、木材定型好,可直接干燥木制半成品。
經(jīng)微波干燥的木材,能消除木材內應力,所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來(lái)家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝,改為先將板、木方料根據家具結構的需要,先加工成各種直、曲線(xiàn)的規格,再進(jìn)入微波干燥。這樣,一方面不再將加工中的邊角余料(約占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(約占15%)均不進(jìn)設備,既節約能源又提高了干燥設備的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展,可提高木材利用率15%-20%,其經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。
3、選擇性加熱,干燥速度快,節約能源。
微波干燥木材的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)是具有選擇性,含水率高的部分吸收微波多,產(chǎn)生的熱量大,反之則產(chǎn)生熱量小,加上木材是內部整體生熱,沒(méi)有熱慣性,也沒(méi)有熱傳輸損耗,所以干燥速度比傳統蒸氣加熱法快10倍以上,用遠紅外線(xiàn)和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上,從而大大節約能源。據資料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%,只需15-25分鐘。
4、可保持木材的原色澤亦能殺蟲(chóng)滅菌。
傳統干燥法因濕度大,時(shí)間長(cháng),普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑等問(wèn)題,用在家具上則降低了檔次,微波則因時(shí)間短,在干燥的過(guò)程中,微波可穿透木材內部,使木材中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長(cháng)保存期的作用。所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材,使用更理想。
5、可減少干燥工藝流程,節約設備投資及場(chǎng)地占用,便于使用者的操作。
因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程,僅需一臺設備即可完成。因此,設備簡(jiǎn)化、占用場(chǎng)地少,同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現自動(dòng)化控制,操作時(shí)僅需將干燥參數設定好,就可達到連續生產(chǎn)的效果。利用微波可瞬間開(kāi)關(guān)的原理,操作簡(jiǎn)便,管理方便,減輕勞動(dòng)強度,節省人力。
6、安全衛生、環(huán)保。
微波處理木材無(wú)噪音、無(wú)污染、更不會(huì )產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題,因此,屬于環(huán)保設備。
因此,在國家大力提倡保護生態(tài)環(huán)境、節約木材、節約能源,降低成本和消除污染的情況下,微波干燥木材以其干燥速度快、干燥質(zhì)量好,木材利用率高等特點(diǎn),將會(huì )被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應用而顯示出美好的前景
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