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    青島明順環(huán)保設備有限公司


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    輸送膠帶損傷的形式及成因

    閱讀:72發(fā)布時(shí)間:2023-8-12

    一、輸送帶縱向撕裂原因

    1.振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。

    2.物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。

    3.托輥缺損,托輥架造成劃傷。

    4.輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

    5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。

    二、輸送帶龜裂原因

    1.由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數多。

    2.接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。

    三、硫化接頭撕裂原因

    1.改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。

    2.硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過(guò)兩次以上的,接頭強度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減小。

    3.對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。

    4.輸送機工作周期短,起動(dòng)頻繁,瞬時(shí)張緊力大。

    四、覆蓋膠面的損傷原因

    1.導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。

    2.導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。

    3.托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。

    4.違章作業(yè),檢修時(shí)焊渣燙傷。

    5.清掃器劃傷。

    6.膠帶打滑,也會(huì )造成膠帶異常磨損。


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