上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地上海市
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級泵采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，配臥式加長(cháng)軸電機，軸向吸入，徑向排出
美國尼科NICO進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級泵采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，配臥式加長(cháng)軸電機，軸向吸入，徑向排出。分段式多級泵采用了免修機械密封。泵的過(guò)流部件均采用不銹鋼材料（304或316）制成，具有低噪音，耐輕腐蝕，外形美觀(guān)、體積小、重量輕、使用壽命長(cháng)，具有適用范圍廣，高效節能，質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。
公稱(chēng)通徑：25-200mm
流量范圍：2-160m3/h
揚程范圍：24-200m
功率范圍：1.1-90kw
轉速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-15℃-120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、襯氟
工作條件及輸送液體
液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70℃～+110℃
環(huán)境溫度：+40℃
運作壓力：1Mpa
進(jìn)口壓力受運作壓力限制
稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非易燃易爆液體。
泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
當輸送液體的密度或粘度大于水，如需要，必須配用大功率電機。
泵是否適用于某一特定液體由多種因素決定，其中最重要的是氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。
全封閉式風(fēng)冷電機
鋁殼
安全等級：IP55、密封等級：F
標準電壓：50Hz：1×220-240V 3×220-240V 3×380-415V
進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級泵主要用途：
進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級泵主要用于家庭型空調循環(huán)及工業(yè)上液體的傳輸。如脫礦物質(zhì)水、軟水、凈化系統、輕油等的循環(huán)和增壓。
空調系統 施肥、計量系統
冷卻系統 環(huán)境應用
工業(yè)清洗 供水或增壓系統
水處理（水的凈化） 生活用水
水產(chǎn)養殖 (其他)許多專(zhuān)門(mén)特定用途
| 序號 | 名稱(chēng) | 材料 | AISI/ASTM | 序號 | 名稱(chēng) | 材料 | AISI/ASTM |
| 2 | 堵頭 | 不銹鋼 | AISI304 | 3 | 軸承 | 碳化鎢 | |
| 4 | 葉輪 | 不銹鋼 | AISI304 | 5 | 軸 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 6 | 出水導葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 8 | 機械密封 | ||
| 9 | 電機端蓋 | 鋁合金 | 10 | 底座 | 鑄鐵 | ASTM25B | |
| 11 | 拉桿 | 不銹鋼 | AISI304 | 12 | 導葉 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 13 | 支撐導葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 14 | 葉輪隔套 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 1 | 進(jìn)水體 | 不銹鋼 | AISI304 | 7 | 出水體 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 1 | 進(jìn)水體 | 鑄鐵 | ASTM25B | 7 | 出水體 | 鑄鐵 | ASTM25B |
| 揚程(m) | 流量(m3/h) | 電機功率(KW) | 轉速(r/min) |
| 14 | 2 | 0.37 | 2900 |
| 21 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 28 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 35 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 42 | 2 | 0.75 | 2900 |
| 15 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 22 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 30 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 8.5 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 17 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 25.5 | 8 | 1.1 | 2900 |
| 34 | 8 | 1.5 | 2900 |
| 42.5 | 8 | 2.2 | 2900 |
| 9.5 | 12 | 0.75 | 2900 |
| 19.5 | 12 | 1.2 | 2900 |
| 29.5 | 12 | 1.8 | 2900 |
| 39.5 | 12 | 2.4 | 2900 |
| 50 | 12 | 3 | 2900 |
| 10 | 16 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 16 | 2.2 | 2900 |
| 32 | 16 | 3 | 2900 |
| 9.5 | 20 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 20 | 2.2 | 2900 |
| 33 | 20 | 4 | 2900 |
| 14 | 2 | 0.37 | 2900 |
| 21 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 28 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 35 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 42 | 2 | 0.75 | 2900 |
| 15 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 22 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 30 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 38 | 4 | 1.1 | 2900 |
| 45 | 4 | 1.1 | 2900 |
| 8.5 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 17 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 25.5 | 8 | 1.1 | 2900 |
| 34 | 8 | 1.5 | 2900 |
| 42.5 | 8 | 2.2 | 2900 |
| 9.5 | 12 | 0.75 | 2900 |
| 19.5 | 12 | 1.2 | 2900 |
| 29.5 | 12 | 1.8 | 2900 |
| 39.5 | 12 | 2.4 | 2900 |
| 50 | 12 | 3 | 2900 |
| 10 | 16 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 16 | 2.2 | 2900 |
| 32 | 16 | 3 | 2900 |
| 43 | 16 | 4 | 2900 |
| 9.5 | 20 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 20 | 2.2 | 2900 |
| 33 | 20 | 4 | 2900 |
| 44.5 | 20 | 4.4 | 2900 |
| 現象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超過(guò)額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi) 5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封 漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動(dòng)；補充填料 3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音 或振 動(dòng)大 | 1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進(jìn)入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過(guò)額定值 | 1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長(cháng)度 |
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