上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口旋轉噴射泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口旋轉噴射泵系新型高壓旋噴泵，轉子腔（殼）旋轉，中間的集流管靜止不動(dòng)，液體隨轉子腔旋轉的葉輪進(jìn)入轉子腔，再進(jìn)入集流管入口，集流管收集轉子腔中的高動(dòng)能液體，將液體動(dòng)能轉換為壓能輸出
美國尼科NICO進(jìn)口旋轉噴射泵系新型高壓旋噴泵，轉子腔（殼）旋轉，中間的集流管靜止不動(dòng)，液體隨轉子腔旋轉的葉輪進(jìn)入轉子腔，再進(jìn)入集流管入口，集流管收集轉子腔中的高動(dòng)能液體，將液體動(dòng)能轉換為壓能輸出。采用優(yōu)化了同類(lèi)結構，泵體積小，重量輕，高效節能，泵產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心根據市場(chǎng)的需要，經(jīng)過(guò)不懈的努力，成功地開(kāi)發(fā)了旋轉噴射泵。進(jìn)口旋轉噴射泵是一種小流量高揚程泵，可以成功應用于輸送流量0.1~160m3/h，揚程≤1600m，介質(zhì)溫度≤350℃的介質(zhì)工況，泵轉速在3000-5000rpm，增速方式有變頻增速、齒輪箱增速和皮帶增速供選。
公稱(chēng)通徑：25-300(mm)
流量范圍：0.5-160(m3/h)
揚程范圍：80-1600(m)
吸程范圍：6.5m
功率范圍：2.2-250kw
轉速范圍：2900-2950r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～350℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
1、轉子腔體采用懸臂比小的新結構,支撐平穩可靠,克服了轉子過(guò)重懸臂過(guò)大支撐不平穩的不足;
2、結構新穎優(yōu)化設計,泵零部件少，較多級泵及現行普通旋噴泵結構簡(jiǎn)單，裝拆和維護非常方便，且維修費用低。機封設在泵進(jìn)口處，只密封進(jìn)口壓力，容易實(shí)現密封，使用壽命長(cháng)；操作方便，簡(jiǎn)單易行；主軸不接觸介質(zhì)，無(wú)密封問(wèn)題，所以不考慮軸的耐蝕性；
3、由于泵的特殊結構設計，泵轉子幾乎不產(chǎn)生軸向力，從根本上克服了多級泵軸向力大且不好平衡的難題；選用軸承富裕量大且軸承外部設有水冷卻腔，軸承使用壽命長(cháng)；
4、增速時(shí)，有單獨的齒輪箱增速，齒輪傳動(dòng)比不大，對增速箱體及其軸承、密封、齒輪的要求不算太高，齒輪箱容易維護，工作穩定可靠，使用壽命長(cháng)。采用皮帶增速則更加簡(jiǎn)單易行,且成本比較低，有利于市場(chǎng)競爭；
5、平穩的流量揚程曲線(xiàn)，可以從零流量到大流量范圍均可操作，無(wú)小流量限制，操作寬廣。由于葉輪的特殊設計，液體經(jīng)葉輪流入轉子腔，在轉子腔中具有穩定過(guò)程，流量揚程波動(dòng)小，流量變化時(shí)揚程變化相對較小，具有變流穩壓特性。
6、高效率，泵轉子腔同葉輪隨主軸一起轉動(dòng)，無(wú)多級泵那樣的圓盤(pán)磨擦損失，泵效率高，其效率在小流量高揚程范圍內較多級泵、高速泵還要高3～5％以上，屬于高效節能產(chǎn)品；
7、汽蝕余量低，與一般離心泵不同，轉速增加而NPSHr值不增加，能處理夾帶15％氣體的液體，可以汽液混輸；
8、產(chǎn)品便于系列化，可以通過(guò)改變集流管喉部直徑達到改變其流量，改變泵轉速或改變集流管擴散段長(cháng)度（或稱(chēng)葉輪外徑）達到改變其揚程，全系列僅需3個(gè)基礎泵(4個(gè)規格)就可以實(shí)現全部系列性能的無(wú)級模塊化組合；
9、使用維護費用少，通常只需要更換機封，運行成本低，不象多級泵、往復泵那樣多的易損件。
10、制造加工相對于多級泵、往復泵、高速泵簡(jiǎn)便，零部件少，成本低。
該泵在小流量高揚程領(lǐng)域是往復泵、多級泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，主要應用于石油、化工、化肥、冶金、造紙、制藥、采礦、碳黑等行業(yè)。進(jìn)口旋轉噴射泵適合處理的工藝介質(zhì)有：煤焦油、冷凝水、氨基鉀酸銨熔液、甲銨溶液、溶液、酸性水、氨沖洗液、四氫呋喃、甲醇、污水、環(huán)叮砜、重整生成油、苯、貧胺液、堿液、己烯/己烷/異戊烷/丁烯/丁烷等很多工藝介質(zhì)，適合做鍋爐給水泵、回流泵、罐底泵等，是替代高速泵、多級泵、柱塞泵。
進(jìn)口旋轉噴射泵有3個(gè)基礎旋噴泵：皮帶增速后成為4個(gè)≤75kW的高速旋噴泵；齒輪箱增速后成為4個(gè)；進(jìn)口旋轉噴射泵參數范圍：n=2950r/min時(shí):Q=0.5～28m3/h，H=100～300m，電機11～55KW；n=3400、3850、4300、4750r/min時(shí):Q=0.5～160m3/h，H=150～1600m，電機18.5～250KW；介質(zhì)溫度≤280℃。
1、耐磨損耐腐蝕耐高溫與物料接觸的泵殼轉子腔流道室皮托管部件采用特殊材質(zhì)，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫。
2、高壓力率可輸送含微型顆粒物料所以能長(cháng)期高效運轉。
3、低噪音低脈動(dòng)結合離心泵與容積泵各自?xún)?yōu)點(diǎn)實(shí)現平穩運轉，由于皮托管可以控制脈動(dòng)并保持低噪音。
4、易于操作維護由于密封件不接觸介質(zhì)，可以避免軸封故障。
| 比較項目 | 旋噴泵 | 多級離心泵 | 高速離心泵 |
| 結構 | 單級泵，結構簡(jiǎn)單，零件少，體積小 | 結構復雜，零件多，占地面積大 | 單級泵，需要齒輪箱增速 |
| 性能參數 能耗 | 高效節能，配套功率??； 流量-揚程曲線(xiàn)變化比較平坦，可以全流量范圍運行 | 耗能高，配套功率大； 流量-揚程曲線(xiàn)陡降，小流量運行容易損壞泵，大流量運行容易氣蝕 | 耗能高，配套功率大； 流量-揚程曲線(xiàn)陡降，小流量運行容易損壞泵，大流量運行容易氣蝕 |
| 密封 | 采用（單端面）硬質(zhì)合金機械密封，機封在低壓進(jìn)口端，高壓端無(wú)動(dòng)密封，密封更加可靠，無(wú)泄漏 | 采用填料或機械密封，密封在高壓端，密封容易失效 | 采用機械密封，密封在高壓端，密封容易失效 |
| 維護 | 幾乎免維護，大大節省后期維護費用 | 維護費用高，幾乎每季度都需要維護 | 故障率高，維護費用高，機械密封、軸承容易頻繁損壞 |
| 壓力 | 流量、壓力穩定，不會(huì )發(fā)生壓力下降 | 磨損件多，很容易產(chǎn)生壓力下降 | 口環(huán)、葉輪容易磨損，易產(chǎn)生壓力下降 |
| 輸送介質(zhì) | 輸送清液以及含固體顆粒的液體 | 適合輸送清潔液體 | 適合輸送清潔液體 |
| 氣蝕性能 | 抗氣蝕性能良好，可以適當帶氣運行，流量、揚程根據含氣量加大有適當下降 | 抗氣蝕性能差，液體含氣很容易發(fā)生氣蝕，并且不上液 | 抗氣蝕性能差，液體含氣很容易發(fā)生氣蝕，并且不上液 |
| 噪音 振動(dòng) | 流量、壓力穩定，噪音、振動(dòng)小 | 流量、壓力容易波動(dòng)，噪音、振動(dòng)大 | 流量、壓力容易波動(dòng)，噪音、振動(dòng)大 |
| 易發(fā)故障 情況 | 幾乎免維護，基本無(wú)易損件 | 軸向力大，機械密封、軸承容易損壞；口環(huán)、導葉、葉輪易磨損 | 轉速高，機械密封、軸承、齒輪容 |
| 型號 Type | 流量Qm3/h Capacity | 揚程Hm Head | 效率η% Effciency | 轉速nRPM Speed | 汽蝕余量 NPSPS |
| XZ200-S1/PSO30 | 0.5～4 | 80～220 | 40 | 2900 | 0.8～1.2 |
| XZ/PSO200-S2/PSG55 | 1～8 | 80～220 | 45 | 2900 | 0.8～1.2 |
| XZ/300-S0/PSO30L | 1～5 | 135～420 | 40 | 2900 | 1.3～1.8 |
| XZ/PSG300-S1/PSG55W | 1～8 | 135～420 | 50 | 2900 | 1.3～1.8 |
| XZ/PSG300-S2/PSO85 | 2～17 | 135～430 | 55 | 2900 | 1.4～3.6 |
| XZ/PSG300-S3/PSG85 | 2～22 | 135～420 | 58 | 2900 | 1.6～4.0 |
| XZ/PSG300-D1/PSO85W | 3～38 | 135～420 | 58 | 2900 | 1.6～4.3 |
| XZ400-S1/RG30 | 3～15 | 300～1900 | 42 | 2950 | 1.1～2 |
| XZ400-S2/RG60 | 4～28 | 300～1600 | 51 | 2950 | 1.4～3.8 |
| XZ400-S3/RG100 | 10～45 | 300～1400 | 55 | 2950 | 1.6～5 |
| XZ400-S4/RG150 | 10～64 | 300～1200 | 56 | 2950 | 2～6 |
| XZ400-D1/RG200 | 20～110 | 300～1100 | 58 | 2950 | 2～9 |
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