上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2025-01-26 07:34:49瀏覽次數：27次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口膠體磨機產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口膠體磨機適用于各類(lèi)乳狀液的均質(zhì)、基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力
美國尼科NICO進(jìn)口膠體磨機適用于各類(lèi)乳狀液的均質(zhì)、基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤(pán)齒形斜面的相對運動(dòng)而成，美國尼科NICO進(jìn)口不銹鋼膠體磨其中一個(gè)高速旋轉，另一個(gè)靜止使物料通過(guò)齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)和高速旋渦等復雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)，從而得到精細超微粒粉碎的較高效益。進(jìn)口不銹鋼膠體磨適用于各類(lèi)乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
公稱(chēng)通徑：20-125(mm)
流量范圍：0.1-4t/h
磨片直徑：50-140(m)
功率范圍：2.2-37kw
轉速范圍：1700-3500r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
6防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、316L
1、結構緊湊，外形較美觀(guān)，整體衛生，環(huán)保。
2、機體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機架及電動(dòng)機鋼鐵油漆。
3、配立式電動(dòng)機，機體與電機分體并列，皮帶叢帶動(dòng)。又稱(chēng)分體膠體磨。
4、操作使用簡(jiǎn)單，安裝維護方便，體積小等特點(diǎn)。
5、本產(chǎn)品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質(zhì)、攪拌等功能。
6、適用于各類(lèi)乳狀液或膏狀物介質(zhì)物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。
7、可按照客戶(hù)對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質(zhì)要求定制生產(chǎn)。
8、可代替并優(yōu)于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。
1、加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。
2、啟動(dòng)、關(guān)閉及開(kāi)機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉與逆轉。
3、否則，操作失當會(huì )嚴重損壞硬質(zhì)機械組件或靜磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。
4、產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進(jìn)時(shí)，恕不另行通知。
| 1 | 從動(dòng)皮帶輪 | 2 | 軸承 | 3 | 主軸 | 4 | 底座 | 5 | 軸承 | 6 | 出口 |
| 7 | O 型圈 | 8 | 進(jìn)料刮板 | 9 | 手柄 | 10 | 壓蓋 | 11 | 活接頭 | 12 | 進(jìn)料斗 |
| 13 | 旋轉刀片切割器 | 14 | 動(dòng)態(tài)磨盤(pán) | 15 | 靜磨盤(pán) | 16 | 調整盤(pán) | 17 | 機械密封組件 | 18 | 機殼 |
| 19 | 冷卻水進(jìn)出水口及排水孔 | 20 | 電機 | 21 | 調節螺釘 | 22 | 三角帶 | 23 | 電機底座 | 24 | 主動(dòng)皮帶輪 |
| 25 | 固定架 |
| 型 號 | JMJ-50 | JMJ-65 | JMJ-80 | JMJ-100 | JMJ-120 | JMJF-140 | JMJF-80 | JMJF-100 | JMJF-140 | |
| 乳化細度 um (單循環(huán)或多循環(huán)) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 調節范圍 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | |
| 產(chǎn)量 t/h (按物料性質(zhì)而變化) | 0.01-0.2 | 0.2-0.5 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 1-4 | 0.3-1 | 0.5-2 | 1-4 | |
| 電 機 | 功率KW | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3 | 5.5 | 11 |
| 電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 轉速r/minjkl | 2825 | 2825 | 2880 | 2900 | 2900 | 2930 | 1700-3500 | 1700-3500 | 1700-3500 | |
| 磨片直徑 mm | ∮50 | ∮65 | ∮80 | ∮100 | ∮120 | ∮140 | ∮80 | ∮100 | ∮140 | |
| 出料口直徑(寸) | ∮5/8＂ | ∮5/8＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | ∮3/2＂ | |
| 進(jìn)料口直徑(寸) | ∮5/4＂ | ∮5/4＂ | ∮2＂ | ∮5/2＂ | ∮5/2＂ | ∮5/2＂ | ∮2＂ | ∮5/2＂ | ∮5/2＂ | |
| 冷卻水管直徑 (寸) | ∮1/8＂ | ∮1/8＂ | ∮1/8＂ | ∮1/4＂ | ∮1/4＂ | ∮1/4＂ | ∮1/8＂ | ∮1/4＂ | ∮1/4＂ | |
| 外形尺寸 | 長(cháng)mm | 420 | 450 | 520 | 560 | 560 | 600 | 830 | 880 | 880 |
| 寬mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 420 | 450 | 410 | 460 | 460 | |
| 高mm | 760 | 800 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 860 | 1000 | 1000 | |
| 重量 kg | 50 | 65 | 100 | 150 | 160 | 230 | 200 | 275 | 320 | |
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（b無(wú)冷水管系統）和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開(kāi)機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。
3、在不銹鋼膠體磨出廠(chǎng)時(shí)，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于加工細度間距。調節磨盤(pán)間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機的情況下將調節盤(pán)（刻度盤(pán)）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉動(dòng)調節盤(pán)，當轉動(dòng)調節盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調節盤(pán)上刻度對準體上指針的讀數確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數數字要記住，這個(gè)數不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’，再反轉（逆時(shí)針）調節盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調節盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調節盤(pán)鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉式膠體磨亦可免此項。
5、關(guān)機之前，進(jìn)料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機時(shí)也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì )損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現過(guò)載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內壓力過(guò)高而引起泄漏。
8、膠體磨磨盤(pán)間隙細少，動(dòng)轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業(yè)，發(fā)現故障及時(shí)停機，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后，應消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質(zhì)機械粘結而損壞機器。
1、膠體磨線(xiàn)速高達20m/秒，又磨盤(pán)間隙細小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時(shí)，在拆開(kāi)、裝回調整過(guò)程中，不許用鐵鍾直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機密封件：分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用O型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機械組合式密封。發(fā)現硬質(zhì)密封面有劃傷應立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏。若密封件破損或裂痕嚴重請立即更換。
4、在使用過(guò)程中應根據加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護。
5、有關(guān)電機的維護使用，請參照電機使用說(shuō)明書(shū)。
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