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    上海藝隆泵閥制造有限公司


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    進(jìn)口乳化瀝青膠體磨

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    聯(lián)系人:陳金龍

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口乳化瀝青膠體磨系新一代瀝青SBS粉碎、混合、均質(zhì)等專(zhuān)用設備,同時(shí)也是膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀的物體進(jìn)行混合粉碎,均質(zhì)過(guò)程中的關(guān)鍵性設備,乳化(改性)瀝青實(shí)驗室研發(fā)平臺可以在實(shí)驗室內生產(chǎn)各類(lèi)陽(yáng)離子,陰離子和非離子乳化瀝青,生產(chǎn)能力可達每小時(shí)200到350升;也可以用于生產(chǎn)聚合物改性瀝青,生產(chǎn)能力可達每小時(shí)90到240升

    詳細介紹

    一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品概述

    美國尼科NICO進(jìn)口乳化瀝青膠體磨系新一代瀝青SBS粉碎、混合、均質(zhì)等專(zhuān)用設備,同時(shí)也是膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀的物體進(jìn)行混合粉碎,均質(zhì)過(guò)程中的關(guān)鍵性設備,乳化(改性)瀝青實(shí)驗室研發(fā)平臺可以在實(shí)驗室內生產(chǎn)各類(lèi)陽(yáng)離子,陰離子和非離子乳化瀝青,生產(chǎn)能力可達每小時(shí)200到350升;也可以用于生產(chǎn)聚合物改性瀝青,生產(chǎn)能力可達每小時(shí)90到240升。該產(chǎn)品具有外形美觀(guān)、運轉平穩、功能強大、可靠等特點(diǎn),其性能同同類(lèi)產(chǎn)品相媲美。

    二、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨選型參數

    公稱(chēng)通徑:40-300(mm)

    流量范圍:0.2-40(m3/h)

    功率范圍:7.5-160kw

    轉速范圍:1500-3000r/min

    防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

    防護等級:IP54/IP65

    額定電壓:220v、380v,660v,1140v

    溫度范圍:-20℃~380℃

    工作壓力:≤1.6Mpa

    泵體材質(zhì):304、316、316L

    三、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨主要結構

    進(jìn)口改性瀝青膠體磨主要有電機、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機安裝方式為臥式,電機一般采用普通電機,也可采用防爆電機。磨頭的粉碎工作腔,一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼進(jìn)行鍛壓制成,主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鍛壓之后經(jīng)過(guò)十幾道的粗、精加工后再進(jìn)行全自動(dòng)數控加工中心進(jìn)行精密制造,其質(zhì)量達到水平。工作腔內粉碎定子與轉子可以進(jìn)行停機手工調節,一般調節距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設有加溫裝置,可以利用導熱油或蒸汽進(jìn)行加溫,其連接方式為法蘭式下進(jìn)上出,主機的側面為進(jìn)口,上面為出口,連接方式法蘭連接。

    四、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨主要設備組成及工作原理

    1、主體設備為改性瀝青膠體磨,其次瀝青攪拌機,快開(kāi)過(guò)濾器,高剪切混合輸送泵,溶漲攪拌機及電氣控制箱等組成。

    2、主要功能:首先將SBS與穩定劑及瀝青進(jìn)行攪拌混合,使SBS均勻地分布到瀝青之中,然后進(jìn)入乳化瀝青膠體磨粉碎區,在特殊裝置的想對高速運轉下首先將SBS進(jìn)行高速切割,研磨粉碎,細化后再通過(guò)離心力迫使液體混合料在機械運動(dòng)的作用下,進(jìn)入一級粉碎精磨區重新高速剪切,研磨粉碎,并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個(gè)剪切區三個(gè)精磨區,每到--級磨區流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速切割,擠壓研磨,顆粒粉碎等,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂,顆粒粉碎,液粒撕破等功效,使改性瀝青成品穩定性好,不分層,并且實(shí)現了連續生產(chǎn),提高企業(yè)效益。成套設備的產(chǎn)量為2m3/h、4m3/h、6m3/h。

    五、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品特點(diǎn)

    (1)有強勁的混合、剪切、研磨、均化功能。

    (2)可以乳化橡膠瀝青、SBS瀝青的均質(zhì)混合乳化。

    (3)可配保溫冷卻夾套。

    (4)間隙可以調節,調節距離為0.01~3mm可降低啟動(dòng)負荷,從而減少能耗。

    (5)轉定磨材質(zhì)可選用38CrMoAl2205可進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理。

    六、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨應用領(lǐng)域

    日用化工:AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、、脂肪醇、沐浴露、護膚霜、洗發(fā)液、洗手液、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿等。

    精細化工:染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、107膠、硅油、皮革油、各種膠體料等。

    食品:巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇淋、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果凍、調味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。

    造紙:聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸鈣、淀粉糊、羧基丁苯/丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強:劑、濕強劑、施膠劑、助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學(xué)品等。

    化纖:粘膠漿粥、PVA、維綸漿料、腈綸漿料、胺綸漿料、聚脂切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等。

    醫藥:各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、藥劑等。

    涂料:油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹(shù)脂、助劑等。

    七、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨結構圖


    八、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨性能參數

    參數/型號RH-8LQRH-18LQRH-20LQ
    產(chǎn)能6~8m3/h10~18m3/h20~25m3/h
    電機功率15KW30KW55KW
    外形尺寸(cm)118×44×48150×53×60185×67×78
    整機重量140Kg470Kg750Kg
    大承壓0.8MPa
    轉子轉速2950r/min
    間隙調整0.5~2mm
    成品粒徑2~5um(70%)
    進(jìn)料口徑DN50DN80DN100
    出料口徑DN40DN50DN65
    加溫口徑DN15液壓接頭DN20法蘭DN15液壓接頭

    九、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨性能參數

    型號處理量m3/h電機功率kw進(jìn)出口mm轉速r/min可調距離mm輸送能力Mpa外形尺寸mm
    RH-50LQ0.2-0.67.550/401500/30000.01-2≤0.4Mpa1100X450X450
    RH-65LQ1-42265/501500/30000.01-2≤0.4Mpa1700X620X650
    RH-80LQ3-64580/6515000.01-2≤0.4Mpa1900X730X750
    RH-100LQ5-1075100/8015000.01-2≤0.4Mpa2100X740X800
    RH-125LQ8-1590125/10015000.01-2≤0.4Mpa2400X750X8500
    RH-150LQ12-25132150/12515000.01-2≤0.4Mpa2800X900X1100
    RH-200LQ20-40160200/17515000.01-2≤0.4Mpa3200X1200X1250

    十、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨試驗標準

    進(jìn)口乳化瀝青膠體磨的溫度,壓力和流速都是在軟件界面實(shí)時(shí)顯示的,所有的生產(chǎn)數據都會(huì )記錄和保存下來(lái)。膠體磨的轉速通過(guò)變頻器進(jìn)行控制。所有的生產(chǎn)參數都可以在軟件中進(jìn)行設置。膠體磨出口還配備了乳液冷卻裝置,用于生產(chǎn)高溫高壓的乳化瀝青,例如PME聚合物改性乳化瀝青。膠體磨中所有與瀝青和水接觸的部分都使用美國標準AISI316L的不銹鋼材質(zhì)制造,管路和其他部分使用美國標準AISI316不銹鋼材質(zhì)制造,充分抵抗pH較低的瀝青乳液的腐蝕。為了易于操作和運輸,所有的部件都集成在一個(gè)鋼制的框架中,底部帶有萬(wàn)向輪,可以隨意的移動(dòng)位置,插電即可使用。在主機框架內部集成了瀝青罐,水罐和改性瀝青生產(chǎn)系統,均帶有精確PLC控制器控制的加熱元件,確保在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節均處于正確的溫度。同時(shí),瀝青甭和運輸管路整體都處于可控制溫度的環(huán)境艙內,保證瀝青從罐體到膠體磨的運輸過(guò)程中溫度同樣是可控的。

    十一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨使用說(shuō)明

    在瀝青和水進(jìn)入膠體磨進(jìn)行乳化研磨前,都可以在恒定的溫度下進(jìn)行自循環(huán),確保進(jìn)入膠體磨的瀝青和水是均勻的、溫度恒定的。試驗機頂部帶有一個(gè)可轉動(dòng),轉速可調的攪拌器,可以用于在瀝青罐和改性瀝青罐中對瀝青進(jìn)行攪拌,經(jīng)過(guò)膠體磨研磨后的改性瀝青甚至可以再次回到改性瀝青罐中進(jìn)行攪拌。

    水和瀝青的泵送系統都是通過(guò)PLC控制器和流量計控制的,確保在泵送過(guò)程中,管路中的液體流速都處于目標流速。膠體磨的轉速連續可調,定子和轉子之間的間隙可以分檔調整,確??梢愿鶕a(chǎn)需求,分散不同粒徑大小和分布的乳化瀝青。設備的正面和背面的艙門(mén)均可以打開(kāi),提供充足的空間便于服務(wù)人員對設備進(jìn)行調試和檢修。

    十二、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨生產(chǎn)系統

    改性瀝青生產(chǎn)系統包括2個(gè)罐體:一個(gè)安裝在瀝青系統的烘箱內,另一個(gè)安裝在設備側邊,用于接收留出的改性瀝青。在設備上方具有一個(gè)位置可調的攪拌器,可以用來(lái)在瀝青罐或是改性瀝青罐體中對樣品進(jìn)行攪拌分散。

    攪拌器配備的是美國IKA的RW 20數字式頂置攪拌器,前方帶有液晶顯示屏實(shí)時(shí)顯示轉速。攪拌器具有兩檔可調,當處于l檔時(shí),轉速可以在60-500轉/分之間進(jìn)行無(wú)極調速;當處于lI檔時(shí),轉速可以在240-2000轉/分之間進(jìn)行無(wú)極調速。適用于對黏度10,000mPa·s以?xún)鹊牧黧w進(jìn)行攪拌。


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