進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機

一、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機產(chǎn)品概述

進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機為多級、單吸入、雙支承結構。采用聯(lián)軸器傳動(dòng)，從電機端看，鼓風(fēng)機為順時(shí)針?lè )较蛐D，風(fēng)機有高速和低速兩種，主軸采用鋼性軸設計，非接觸性曲折式密封，不會(huì )磨損及發(fā)熱，密封性，軸承座與殼體分開(kāi)。機殼均由灰鑄鐵制成。D400以下風(fēng)機機殼徑向剖分、整體串聯(lián)式。轉子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪采用鋁合金鑄造。D400-2以上的鼓風(fēng)機,，風(fēng)機機殼為整體串聯(lián)式,主軸用高強度合金鋼制成，葉輪采用高強度合金鋼制成。每級葉輪進(jìn)口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防氣體泄漏。鼓風(fēng)機轉子經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正、運轉平穩。多級離心鼓風(fēng)機采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，D400以下一般采用滾動(dòng)軸承，采用鋰基潤滑脂潤滑；大號機組采用滑動(dòng)軸承，采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系統包括主軸泵、電機油泵、油箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時(shí)，高位油箱能繼續維持一定時(shí)間的潤滑，確保機組安全停機。

二、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機選型參數

公稱(chēng)通徑：25-400(mm)

流量范圍：500-75000（nm3/h）

功率范圍：20 – 3500kw

轉速范圍：220-380r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、400、660、1100

溫度范圍：-35～40℃

相對濕度：20%～90%

工作壓力：2 – 25 PSI 0.1 – 1.7 bar HP

噪聲范圍：≤85dB(A)

連續運轉：>1年

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機產(chǎn)品優(yōu)勢

1、風(fēng)機無(wú)需地腳螺栓固定（產(chǎn)品穩定性好，節省了基礎成本，安裝方便快捷）

2、風(fēng)機軸承外掛設計，采用飛濺潤滑，比脂潤滑更安全可靠，減少了溫度傳導，采用風(fēng)扇強制風(fēng)冷，無(wú)需水冷降溫，節省了水冷管路的安裝及冷卻水排放的環(huán)境污染，更解決了冬季低溫凍裂水冷管路和管路結垢導致冷卻效果不好的隱患，維護保養方便，后期更換軸承維修成本低，無(wú)需拆解機體，只拆解外掛軸承座即可，方便快捷。

3、監控裝置，配備溫度、振動(dòng)傳感器、對風(fēng)機的溫度、振動(dòng)實(shí)時(shí)監控，發(fā)現異常報警停機，及時(shí)保護風(fēng)機不受損害；配備液晶顯示屏，具有智能一鍵啟動(dòng)功能（選配），可實(shí)現遠程操控。

4、比一般多級離心風(fēng)機節能10%左右（達到性能點(diǎn)，節能可達25%左右），高速高效，轉速可達3600rpm，密封采用三套密封（迷宮、碳環(huán)、抽氣）減少了泄漏量提高了效率，葉輪采用多種型號配比，根據技術(shù)參數優(yōu)化組合，配比更合理，風(fēng)機運行更節能。

5、機殼采用覆膜砂鑄造工藝，外觀(guān)美觀(guān)，尺寸標準，密實(shí)度高；葉輪采用低壓鑄造工藝，物理性能好，抗疲勞程度高，可滿(mǎn)足極限轉速5000rpm，聯(lián)軸器采用膜片式，可滿(mǎn)足極限轉速10000rpm。

四、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機由三部分組成

1、主機部分：鼓風(fēng)機主機，電動(dòng)機（一般型、戶(hù)外型、防爆型），主機與電動(dòng)機聯(lián)合公共底座，主機與電動(dòng)機直聯(lián)聯(lián)軸器。

2、附件部件：彎管，消聲器，過(guò)濾器，一般用途絲網(wǎng)型過(guò)濾器，特殊用途（微孔曝氣等）低、中高級過(guò)濾器。

3、配套部分：風(fēng)機進(jìn)口碟閥（手動(dòng)型、機動(dòng)型），電動(dòng)機控制起動(dòng)柜，撓性接頭

五、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機應用領(lǐng)域

廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、污水處理、氣力輸送、水駐極、洗煤跳汰機配套、造紙印刷、微法鑄造、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣、鍍鋅工藝、洗煤廠(chǎng)、真空包裝、養殖曝氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩、脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

六、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機結構圖

七、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機主要配件表

八、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機性能參數

九、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機噪音及效率

流道設計：通過(guò)計算機仿真技術(shù)對風(fēng)機進(jìn)氣流道，葉輪流道，中間機殼流道及排氣流道進(jìn)行計算設計，減少氣流與流道的碰撞與磨擦，以達到降低噪音并提高效率的作用。

無(wú)磨擦設計：風(fēng)機運行時(shí)，除軸承外其他部件均無(wú)機械磨擦，不僅降低了噪音，且提高鼓風(fēng)機使用壽命。。

多葉輪組合：每個(gè)系列風(fēng)機均設計有多種葉輪，保證提供的葉輪組合，針對用戶(hù)的需求進(jìn)行個(gè)性化的工程設計，使風(fēng)機在用戶(hù)要求的流量范圍內保持的運行效率（單級效率可達95.3%），以達到高效節能之目標。

十、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機主機

1、風(fēng)機：

鼓風(fēng)機設計與構造堅固耐用，維護簡(jiǎn)單，控制容易機殼材質(zhì)為鑄鐵HT250。采用外掛式軸承結構，其中葉輪安裝在高強度的主軸上，由防摩擦的軸承支撐。軸承設計壽命最少為30000小時(shí)(4年)。風(fēng)機科學(xué)設計回流器、導流風(fēng)葉，機殼帶擴壓設計，有效提高風(fēng)機效率，無(wú)接觸式迷宮密封起到防止泄漏的作用，確保軸承潤滑劑不被污染。更換密封環(huán)時(shí)不需要拆卸進(jìn)出口管道。出入口為法蘭連接并可以根據設計要求選擇出入口方位,鼓風(fēng)機整體鑄鐵精密加工而成。在風(fēng)機兩端軸承上裝有測量軸承溫度的探頭并將檢測信號送到現場(chǎng)PLC或用戶(hù)控制系統進(jìn)行報警及聯(lián)鎖停車(chē)保護。

2、葉輪：

本風(fēng)機轉子采用高強度鋁合金鑄造ZL105A成形，葉輪葉道采用的準三維（三元流）設計，大大提高風(fēng)機運行效率。葉輪進(jìn)行超速試驗以保證其機械性能。每個(gè)葉輪做動(dòng)平衡試驗。整個(gè)葉輪組件再進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，品質(zhì)等級高于G2.5級國家標準要求，在實(shí)際測試中，我們按G1.0級的要求進(jìn)行測試，以確保風(fēng)機機械性能。設備實(shí)際運行機械振動(dòng)2.0mm/s左右，遠小于國家標準4.0mm/s，并在軸承處配備2個(gè)振動(dòng)傳感器，可自行因消除或警報工況變化對風(fēng)機的影響，故無(wú)需顧慮對風(fēng)機造成破壞性故障。每個(gè)系列風(fēng)機均設計有多種葉輪，按客戶(hù)的工況條件的需求進(jìn)行不同葉輪組合，為客戶(hù)提供最合適的方案，以達到的節能效果。

軸端配備軸向力平衡裝置（平衡盤(pán)），大幅度降低了軸向沖擊與磨損，將風(fēng)機效能，效率較其他品牌風(fēng)機提高3~5個(gè)百分點(diǎn)，并將風(fēng)機壽命延長(cháng)10%以上。葉輪設計有軸向級間密封，軸端迷宮密封與碳環(huán)密封組合，減少了動(dòng)、靜間隙間的泄露可能，將風(fēng)機高效運轉得到保障。正是科學(xué)的葉輪型線(xiàn)、碳環(huán)密封和軸向平衡裝置的使用，我們風(fēng)機效率是其他風(fēng)機無(wú)法超越的。

3、軸承：

風(fēng)機軸承采用SKF軸承，潤滑方式為潤滑油飛濺潤滑。前后軸承獨立懸掛于機殼外，與內部流道隔離，運行過(guò)程中不產(chǎn)生油氣，故對管道系統及曝氣頭無(wú)不良影響。無(wú)需分離管道或者拆裝鼓風(fēng)機，就可以對這兩個(gè)軸承進(jìn)行潤滑、檢查或者替換，維護保養非常方便。

風(fēng)機驅動(dòng)端與非驅動(dòng)端軸承座都裝有溫度監測儀表，實(shí)時(shí)監測軸承的溫度參數，可在就地控制柜或用戶(hù)的控制系統中實(shí)時(shí)顯示，控制系統根據溫度參數對軸承進(jìn)行有效保護以防止軸承損壞。

稀油潤滑可保證良好的散熱，故軸承不需要額外的水冷卻系統。

4、軸：

風(fēng)機軸采用優(yōu)質(zhì)高強度合金鋼，并通過(guò)計算機仿真對多級轉子復雜的幾何形狀建立三維計算模型和龐大的計算網(wǎng)格，準確模擬質(zhì)量、質(zhì)心位置、極慣性矩、轉動(dòng)慣量等重要參數的影響，計算振動(dòng)模態(tài)、各模態(tài)的頻率和幅度，以保證軸的動(dòng)力學(xué)性能。

5、聯(lián)軸器：

電動(dòng)機和鼓風(fēng)機動(dòng)力傳輸采用柔性膜片式聯(lián)軸器，它可傳遞扭矩至少大于電機扭矩1.5倍。膜片式聯(lián)軸器相對于柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器，不但傳動(dòng)性能好，而且拆裝非常方便，無(wú)需移動(dòng)電機及風(fēng)機，重裝后也無(wú)需重新對中調整。

聯(lián)軸器有相應的防護裝置，對設備本體及人員的安全提供保障。

6、迷宮式密封+碳環(huán)密封：

標準的無(wú)接觸、無(wú)磨損迷宮式密封和碳環(huán)輔助密封的組合，采用負荷材料設計制作，可靠、免維護、成本低、間隙小，特別適于輸送空氣

7、底座：

底座根據風(fēng)機及電機的尺寸進(jìn)行設計，采用Q235A型鋼焊接而成，設備安裝前對底座進(jìn)行消除焊接應力處理，防止風(fēng)機到現場(chǎng)運行一段時(shí)間后而發(fā)生變形。電機及風(fēng)機安裝位置通過(guò)機加的方式統一在一個(gè)平面上，以保證電機及風(fēng)機的安裝精度。為方便吊裝，鼓風(fēng)機的底座配備尺寸合適、位置恰當的吊裝點(diǎn)。主機和電機固定在同一鋼制底座上，無(wú)需額外制作基礎或預埋件。由于本風(fēng)機振動(dòng)很小，所以不需地腳螺栓緊固減振，放置于簡(jiǎn)易的安裝平臺或直接放置在具有相應承載力的水平地面即可，彈性腳墊僅起運輸保護和緩沖外力的作用。

十一、進(jìn)口多級離心鼓風(fēng)機節能優(yōu)勢

▼風(fēng)機科學(xué)設計回流器、導流風(fēng)葉及機殼帶擴壓設計：有效提高風(fēng)機效率，較國產(chǎn)同類(lèi)型號風(fēng)機效率提高3%；

▼整體機殼采用鑄造結構，氣道型面與設計狀態(tài)精確吻合：從而風(fēng)機效率與設計理論值無(wú)偏差，且加工和平衡精度高，振動(dòng)低，噪音小，保證了風(fēng)機效率，

較焊接殼體和地腳固定結構提高6%以上；

▼軸端平衡盤(pán)設計：有效平衡了軸向力，減小了摩擦消耗（該結構已申請），約1%；

▼無(wú)接觸式迷宮密封加碳環(huán)組合密封：起到防止泄漏的作用，降低能耗2%；

▼彈性膜片聯(lián)軸器的使用：使能耗較皮帶傳動(dòng)提高2.5%；

▼高效變頻電機與變頻控制器作為標準配置：實(shí)現節能3%~4%（YE3系列超高效變頻電機可節能8%以上）；

▼進(jìn)氣消聲器的優(yōu)化配置：減小進(jìn)氣阻力，節能0.5%;

▼根據客戶(hù)現場(chǎng)接管形式，有3種出口管位可供客戶(hù)選擇：可避免彎管壓損，常規按單機降耗1%/彎頭統計；

綜合以上節能特點(diǎn)，累計節能較羅茨風(fēng)機提高19%~23%，較一般多級離心風(fēng)機節能10%~15%