進(jìn)口石油泥漿泵

一、進(jìn)口石油泥漿泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口石油泥漿泵鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。泥漿泵在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

二、進(jìn)口石油泥漿泵選型參數

公稱(chēng)通徑：127-305(mm)

流量范圍：18-77(m3/s)

楊程范圍：356m

功率范圍：1618kw

轉速范圍：1430r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6-2.5Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵，灰鐵、HT200、碳鋼、鑄鋼、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口石油泥漿泵主要特點(diǎn)

1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象。

3、排出壓力與轉速無(wú)關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。

4、流量與轉速成正比，通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現流量調節。

5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

7、運轉平穩、振動(dòng)、噪聲小。

8、結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

四、進(jìn)口石油泥漿泵三種選擇

1、單作用式泥漿泵：在活塞往復運動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水動(dòng)作

2、雙作用式泥漿泵：在活塞往復運動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中完成兩次吸排水動(dòng)作

3、按缸數：若按泵的缸數分類(lèi)，有單缸﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。

五、進(jìn)口石油泥漿泵排量范圍

排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

六、進(jìn)口石油泥漿泵壓力范圍

泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。

隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

七、進(jìn)口石油泥漿泵組成部件

泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、泥漿泵部件活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷(xiāo)軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問(wèn)題，在購買(mǎi)和使用中應當注意。

八、進(jìn)口石油泥漿泵結構圖

九、進(jìn)口石油泥漿泵選型參數

十、進(jìn)口石油泥漿泵性能參數

十一、進(jìn)口石油泥漿泵裝配順序

(1)泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

(2)予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。

(3)在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)

(4)把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。

(5)在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。

(6)將防轉銷(xiāo)裝在靜環(huán)座上，依次將“O"型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內，將油封壓入機封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈"，隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機封壓蓋內，然后裝入機封室內，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。

(7)在軸上套上擋水圈、“O"型圈，隨后將機封室固定在懸架上。

(8)在后護板止口處套上“O"型圈，隨后將后護板裝在機封室上。

(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。

(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。

(11)將“O"型圈套在前護板，然后裝在泵體上。

(12)將定刀盤(pán)上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。

(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。

(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。

十二、進(jìn)口石油泥漿泵安全操作

①檢查泥漿泵的安裝是否平穩，各部機件螺絲的連接是否堅固。

②檢查管路是否嚴密，水龍頭是否有堵塞現象。吸水龍頭要離泥漿坑底0.3～o.5m，吸水高度不超過(guò)2m。

③檢查各運轉部件的潤滑情況，曲軸箱需加足油。換油時(shí)其內不得存有有機物雜質(zhì);其他油嘴、油盅要適量加油。

④檢查缸套頂絲及拉桿與十字頭的螺帽是否擰緊，防止串動(dòng)。拉桿防泥擋和塞線(xiàn)壓蓋是否緊固、嚴密。

⑤用手扳動(dòng)皮帶輪，觀(guān)察各運轉和活動(dòng)部分是否靈活。

⑥三通水門(mén)的銷(xiāo)釘應向下，防止打人;開(kāi)泵前，三通水門(mén)應置于回水位置。

十三、進(jìn)口石油泥漿泵故障排除

水泵振動(dòng)

●原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

●解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

泵上水慢

●原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)；

●解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。

泵不吸水

●原因：灌注引水不夠、泵內空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

●原解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。

出水壓力

壓力小、流量小

●原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

●解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

泵磨損快

●原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進(jìn)水管路長(cháng)；

●解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機組、縮短進(jìn)水管長(cháng)度減小汽蝕。

葉輪軸頸磨損快

●原因：高壓水泵揚程低、盤(pán)根錯位、泵軸與后蓋不同心；

●解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤(pán)根、調節同心度。

十四、進(jìn)口石油泥漿泵保養維修

●施工部門(mén)應當有專(zhuān)門(mén)的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件，以備及時(shí)更換

管理

●施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

十五、進(jìn)口石油泥漿泵安全操作規程

1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

2、液下泥漿泵[1]起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油。

3、用手轉動(dòng)，使活塞往復兩次，無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運轉正常再逐步增加載荷。

4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時(shí)間均不少于30秒。

7、嚴禁在運轉中變速，需變速時(shí)應停泵換檔。

十六、進(jìn)口石油泥漿泵注意事項

泥漿泵開(kāi)機前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。泥漿泵工作時(shí)應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求，間隙調整，可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影。