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    進(jìn)口齒輪油泵

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    聯(lián)系人:陳金龍

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、進(jìn)口齒輪油泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統中輸送潤滑油,進(jìn)口齒輪油泵適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無(wú)潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可

    詳細介紹

    一、進(jìn)口齒輪油泵產(chǎn)品概述

    美國尼科NICO進(jìn)口齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統中輸送潤滑油,進(jìn)口齒輪油泵適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無(wú)潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可。輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。進(jìn)口齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。除置高性能電機外,還可根據用戶(hù)需要配置同規格的防爆電機,用戶(hù)需提出防爆電機的防爆級別(KB、B2d、B3d)。

    二、進(jìn)口齒輪油泵選型參數

    公稱(chēng)通徑:25-200(mm)

    流量范圍:1.1-960(m3/h)

    揚程范圍:7-150(m)

    功率范圍:1.5-75kw

    轉速范圍:1450-2900r/min

    防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

    防護等級:IP54/IP65/KB、B2d、B3d

    額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

    溫度范圍:-20℃~120℃

    工作壓力:≤1.6Mpa

    泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L

    三、進(jìn)口齒輪油泵應用說(shuō)明

    齒輪油泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst(當輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時(shí),應采用減速機)的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其它液體。試用各類(lèi)在常溫下有凝固性及高寒地區室外安裝和工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。

    四、進(jìn)口齒輪油泵工作原理圖


    五、進(jìn)口齒輪油泵產(chǎn)品參數

    流量
    m3/h
    壓力
    MPa
    真空度
    m.H2O
    進(jìn)出口徑
    mm
    H L L1 L2 L3 A B C D n-m 進(jìn)出口
    距離
    K
    配用
    電機
    型號
    功率
    KW
    1.1 1.45 5 G3/4" 109 583 405 72 250 205 250 79 - - 200 NK90L-4 1.5
    2 1.45 5 G3/4" 119 618 437 72 250 205 250 79 - - 200 NK100L1-4 2.2
    3.3 0.33 5 G1" 109 588 405 72 250 205 250 86 - - 200 NK90L-4 1.5
    5 0.33 5 G11/2" 119 658 437 72 250 205 250 99 - - 200 NK100L2-4 2.2
    8 0.33 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132S-6 3
    8 0.6 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132M1-6 4
    8 1.0 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132M2-6 5.5
    12 0.13 5 G2" 172 703 576 130 370 250 305 32 - - 260 NK112M-4 4
    12 0.33 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132S-4 5.5
    12 0.6 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132S-4 5.5
    12 1.0 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 NK132M-4 7.5
    18 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 NK132M2-6 5.5
    18 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 NK160M-6 7.5
    29 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 NK132M-4 7.5
    29 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 NK160M-4 11
    38 0.28 5 100 230 1094 912 155 600 280 380 60 158 8-M16 280 NK160L-6 11
    38 0.6 5 100 286 1224 943 150 650 360 360 65 158 8-M16 280 NK200L2-6 22
    60 0.3 5 100 230 1159 955 155 650 280 410 60 158 8-M16 280 NK180L-4 22
    100 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 NK250M-8 30
    100 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 NK315S-8 55
    120 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 NK250M-8 30
    120 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 NK315S-8 55
    150 0.3 5 150 460 1696 1376 138 550×2 500 500 8 210 8-M16 400 NK280S-8 37
    150 0.6 5 150 465 1946 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 NK315M1-8 75

    注:1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。

    六、進(jìn)口齒輪油泵產(chǎn)品參數

    吸入及排出管口徑
    (寸)
    轉速
    (r/min)
    流量
    (L/min)
    功率
    (kw)
    排出壓力
    (Mpa)
    允許吸上真空度
    (m)
    3/4 ″ 1450 18.3 1.5 1.45 5
    3/4 ″ 1450 33.3 2.2 1.45 5
    1 ″ 1450 55 1.5 0.33 5
    1 ″ 1450 55 2.2 0.33 5
    1 1 / 2″ 1450 83.3 2.2 0.33 5
    1 1 / 2″ 1450 83.3 3 0.50 5
    2 ″ 1450 200 4 0.33 5
    2 ″ 1450 200 4 0.13 5
    2 ″ 1450 200 5.5 0.33 5
    2 ″ 1450 200 5.5 0.60 5
    2 ″ 1450 200 7.5 1.00 5
    3 ″ 1000 300 5.5 0.36 5
    3 ″ 1450 300 7.5 0.36 5
    3 ″ 1450 483.3 7.5 0.36 5
    3 ″ 1450 483.3 11 1.00 5
    4 ″ 1000 633 11 0.28 5
    4 ″ 1450 633 22 0.80 5
    4 ″ 1450 960 18.5 0.30 5
    4 ″ 1450 960 30 0.30 5

    七、進(jìn)口齒輪油泵安裝尺寸

    八、進(jìn)口齒輪油泵配用電機參數表

    配用電機 H H1 L L1 L2 L3 L4 B A s
    NK90L-4 115 227 512 426 50 68 280 220 180 95
    NK100L2-4 126 295 573 473 57 73 320 250 205 110
    NK112M-4 126 305 587 480 57 73 320 290
    NK132S-4 168 375 702 612 72 98 430 340 250 142
    NK132M-4 168 375 744 612 72 98 430 340

    九、進(jìn)口齒輪油泵安裝尺寸


    十、進(jìn)口齒輪油泵主要尺寸表

    電動(dòng)機 A B C D E G" L
    型號 功率
    Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230
    Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250
    Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230
    Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250

    十一、進(jìn)口齒輪油泵安裝尺寸



    十二、進(jìn)口齒輪油泵主要尺寸表

    L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3
    855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
    855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
    800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210
    1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237
    1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237

    十三、進(jìn)口齒輪油泵結構說(shuō)明

    本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作。

    2、安全閥:齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統中安裝安全閥。進(jìn)口齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

    3、軸承。齒輪式潤滑泵全部采用NICO軸承;可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。進(jìn)口齒輪式輸油泵采用NICO軸承;可根據用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。齒輪式輸油泵有采用NICO軸承,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結構軸承為內置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

    4、軸封。本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

    a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

    b. 1機械密封:機械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(cháng),成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造, 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

    c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調整,使用溫度在250℃:以下。

    用戶(hù)需何種型式的密封結構需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

    5、進(jìn)、出油口型式:美國尼科NICO齒輪式潤滑泵進(jìn)、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí),應在訂貨中注明。

    6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上。

    十四、進(jìn)口齒輪油泵使用時(shí)應注意事項

    a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內部等。

    b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應避免使管道的重量由泵來(lái)承擔,以免影響泵的精度及壽命。

    c. 油泵應盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì )發(fā)生吸不上液體的現象。

    d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內,應在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

    e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態(tài)。

    f. 當油池較深、吸油管路較長(cháng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(cháng)時(shí)還應安裝底閥。

    1、安裝

    2、工作前的檢查

    a. 泵的各緊固件是否牢固。

    b. 主動(dòng)軸轉動(dòng)是否輕重均勻一致。

    c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

    d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

    e. 初次使用前應向泵內注入適量介質(zhì)。

    3、工作時(shí)的維護

    a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術(shù)規范以?xún)取?

    b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應立即停泵檢查。

    c.  一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

    d. 額定壓力的1.5-2倍。

    4、泵的停止

    a. 切斷電源。

    b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。

    十五、進(jìn)口齒輪油泵故障與排除 

    現象 產(chǎn)生原因 排除方法
     
    不排
    油或
    排油
    量少

    1、吸入高度超過(guò)額定值
    2、 吸入管道漏氣
    3、旋轉方向不對
    4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
    5、 安全閥卡死或研傷
    6、液體溫度低而粘度增大
    1、 提高吸入液面
    2、檢查各接合處,好加密封材料密封
    3、按泵的所示方向糾正
    4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)
    5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合
    6、予熱液體或降^^非出壓力
     
    密封
    漏油

    1、密封圈磨損
    2、填料密封填料磨損
    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
    4、機械密封彈簧失效
    1、更換密封圈
    2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動(dòng);補充填料
    3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
    4、更換彈簧
     
     
    噪音
    或振
    動(dòng)大
     

    1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
    2、吸入管伸入液面較淺
    3、管道內進(jìn)入空氣
    4、排出管道阻力太大
    5、齒輪軸承或側板嚴重磨損
    6、吸入液體的粘度太大
    7、吸入高度超過(guò)額定值
    1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
    2、吸入管應伸入液面以下
    3、檢查各聯(lián)接處,使其密封
    4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
    5、拆下清洗,并修整缺陷或更換
    6、加溫降粘處理
    7、減少吸油高度及縮短吸油管長(cháng)度


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