上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口濃硫酸管道泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口濃硫酸管道泵采用濃硫酸專(zhuān)用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設計而成
美國尼科NICO進(jìn)口濃硫酸管道泵采用濃硫酸專(zhuān)用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代化工泵。美國尼科NICO對該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)。
注：硫酸濃度：80%～98% 專(zhuān)用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
硫酸濃度：80%～98% 專(zhuān)用碳鋼使用溫度：25℃～60℃
進(jìn)口濃硫酸管道泵專(zhuān)用鋼鐵大量應用于80～99%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)99%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過(guò)102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達到高值。當酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著(zhù)降低。但是在65～80%這一段濃度中，好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
1、管道泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外型緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低。
3、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金和陶瓷制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng)。
| 型 號 | 流 量 m3/h | 揚 程 m | 轉 速 r/min | 配用功率 kw |
| LS25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LS25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| LS32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LS32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| LS40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LS40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
| LS40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
| LS50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| LS50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| LS50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
| LS50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| LS65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| LS65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
| LS65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| LS65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
| LS80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| LS80-125 | 20 | 2900 | 7.5 | |
| LS80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
| LS80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
| LS100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| LS100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
| LS100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
| LS100-200 | 50 | 2900 | 30 | |
| LS125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
| LS125-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| LS125-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| LS125-200 | 50 | 2900 | 45 | |
| LS150-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| LS150-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| LS200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
| LS200-250 | 20 | 1450 | 22 | |
| LS250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部入泵看為順時(shí)針旋轉，試驗時(shí)間要短，以免機械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機，觀(guān)察泵運行是否正確。
4、調節出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在參數表所列的額定點(diǎn)上運轉，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏應小于3滴/分。
1、安裝前應仔細檢查泵體流道內有無(wú)硬質(zhì)物，以免運行時(shí)損壞葉輪和泵體
2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調節閥，以控制泵在額定工況內運行
3、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔。
4、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管道上的閥門(mén)，并調節到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現異常及時(shí)處理。
6、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
| 故障現象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 水泵不吸水，壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1，灌注引水不夠 2，管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3，吸程過(guò)高 | 1，檢査底閥是否漏水，再灌足引水 2，擰緊漏氣處 3，降低吸水高度 |
| 水泵不吸水，真空表指示高度真空 | 1，底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 2，吸水管路阻力太大 3，過(guò)濾器堵塞 | 1，檢査底閥 2，更換吸水管 3，清理過(guò)濾器 |
| 壓力表有壓力，但仍不出水 | 1，出水管阻力太大2，旋轉方向不對 3，出口管閥門(mén)未開(kāi)4，葉輪堵塞 | 1.檢査或縮短水管 2，檢査電機，兩相互調 3，打開(kāi)出口閥門(mén)清除葉輪內的污物 |
| 達不到設廿流量 | 1，有空氣吸入 2，由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠 3，葉輪內有異物堵塞 4，轉子部分嚴重磨損 | 1，檢査漏氣部位并排除 2，延長(cháng)吸水管，加深淹沒(méi)深度 3，拆卸并清除異物 4，更換密封環(huán) |
| 泵消耗功率過(guò)大 | 1，填料壓得過(guò)緊，并發(fā)熱 2，流量過(guò)大 3，回轉體與殼體有碰擦 4，泵轉承磨損 5，泵軸窖曲 | 1，適當放松 2，關(guān)小閘閥開(kāi)度 3，修整 4，更換軸承 5，更換或校正 |
| 泵振動(dòng)過(guò)大 | 1，葉輪局部有堵塞 2，葉輪破損 3，流量過(guò)小 4，泵軸與電動(dòng)機不同心 5，軸承破損 6，混入空氣，發(fā)生氣蝕 | 1，拆卸渭除異物 2，更換 3，稍開(kāi)出口閥 4，定點(diǎn)找正 5，更換 6，改變吸入位，改善吸水管 |
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