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    進(jìn)口化工液下泵

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    一、進(jìn)口化工液下泵概述進(jìn)口化工液下泵是美國尼科NICO耐腐蝕液下泵基礎上,經(jīng)改進(jìn)設計而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節能、無(wú)泄漏、壽命特長(cháng),從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)

    詳細介紹

    一、進(jìn)口化工液下泵概述

    進(jìn)口化工液下泵是美國尼科NICO耐腐蝕液下泵基礎上,經(jīng)改進(jìn)設計而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節能、無(wú)泄漏、壽命特長(cháng),從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

    二、進(jìn)口化工液下泵特點(diǎn)

    1.泵為立式液下泵,外形美觀(guān),直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。

    2.取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。

    3.采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。

    三、進(jìn)口化工液下泵性能參數

    型 號出口
    直徑
    (mm)
    流量Q揚程
    (m)
    轉速
    (r/min)
    功率(KW)
    (m3/h)(L/s)軸功率電機
    功率KW
    25YX-16253.611629000.7131.5
    25YX-16A253.270.911329000.7131.5
    25YX-25253.612529001.162.2
    25YX-25A253.270.912029001.162.2
    25YX-41253.614129002.514
    25YX-41A253.270.913329002.513
    40YX-16327.221629000.782.2
    40YX-16A326.551.821329000.781.5
    40YX-26327.222629001.453
    40YX-26A326.551.822129001.453
    40YX-40327.224029002.535.5
    40YX-40A326.551.823229002.535.5
    50YX-164014.441629001.183
    50YX-16A4013.13.641329001.183
    50YX-254014.442529001.964
    50YX-25A4013.13.642029001.963
    50YX-404014.444029003.737.5
    50YX-40A4013.13.613329003.735.5
    65YX-165028.881629002.164
    65YX-16A5026.27.281329002.163
    65YX-255028.882529003.565.5
    65YX-25A5026.27.282129003.565.5
    65YX-405028.884029006.0411
    65YX-40A5026.27.283329006.0411
    80YX-156554151529003.347.5
    80YX-15A6549.113.651229003.347.5
    80YX-246554152429005.4311
    80YX-24A6549.113.652029005.4311
    80YX-386554153829009.6418.5
    80YX-38A6549.113.653129009.6415
    100YX-2380100.8282329009.2518.5
    100YX-23A8091.825.51829009.2515
    100YX-3780100.82837290014.7322
    100YX-37A8091.825.531290014.7322

    四、進(jìn)口化工液下泵性能圖譜


    五、進(jìn)口化工液下泵結構圖紙


    六、進(jìn)口化工液下泵安裝尺寸

    型號WMHDD0n-mABA1B1A2B2n1-m1DgD1D01n2-m2
    25-164201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14
    25-254201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14
    25-414201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14
    40-164201952055605108-ф1860040051035017016010-ф18321401004-ф18
    40-264201952055605108-ф1860040051035017016010-ф18321401004-ф18
    40-404202252055605108-ф1860040051035017016010-ф18321401004-ф18
    50-164202052055605108-ф1860040051035017016010-ф18401501104-ф18
    50-254202052055605108-ф1860040051035017016010-ф18401501104-ф18
    50-404202252055605108-ф1860040051035017016010-ф18401501104-ф18
    65-1655031025070065012-ф1875045066036022018010-ф18501651254-ф18
    65-2555031025070065012-ф1875045066036022018010-ф18501651254-ф18
    65-4055031025070065012-ф1875045066036022018010-ф18501651254-ф18
    80-1555031027070065012-ф1875045066036022018010-ф18651851454-ф18
    80-2555031027070065012-ф1875045066036022018010-ф18651851454-ф18
    80-3855031027070065012-ф1875045066036022018010-ф18651851454-ф18
    100-2355031027570065012-ф1875045066036022018010-ф18802001608-ф18
    100-3755031027570065012-ф1875045066036022018010-ф18802001608-ф18

    七、進(jìn)口化工液下泵使用注意事項

    拆卸與裝配

       1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。

       2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。

       3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。

       4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。

    安裝、使用、維修

       1、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。

       2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。

       3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。

       4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。

       5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。

       6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

       7、超動(dòng)電機,慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。

       8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過(guò)75℃,軸承盒內應加足夠黃油。

    八、進(jìn)口化工液下泵故障原因及排除方法

    故障原因排除方法
    打不出液體(1)電機轉向不對
    (2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線(xiàn)
    (1)調整方向
    (2)調整浸沒(méi)高度
    流量不足(1)葉輪腐蝕磨損嚴重
    (2)轉速不足
    (3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大
    (4)吸入或出口部分堵塞
    (1)更換葉輪
    (2)提高轉速
    (3)重新調整間隙
    (4)清除淤塞部分
    揚程不足(1)輸送液體中含有氣體
    (2)葉輪被嚴重腐蝕
    (3)轉速不足
    (1)降低液體溫度排氣
    (2)更換葉輪
    (3)提高轉速
    功率過(guò)大(1)流量超過(guò)使用范圍
    (2)介質(zhì)比重過(guò)大
    (3)發(fā)生機械磨擦
    (4)填料壓得太緊
    (1)調整泵流量到使用范圍
    (2)更換較大功率電機
    (3)調整或更換磨擦部件
    (4)旋松填料壓蓋
    軸承發(fā)熱(1)泵軸與電機軸不同心
    (2)軸承盒內缺油或油變質(zhì)
    (1)調整同心
    (2)加油或換油
    雜聲或振動(dòng)(1)泵軸與電機軸不同心
    (2)輸送液體中含有氣體
    (3)轉子不平衡
    (4)螺母有松動(dòng)現象
    (5)軸套與襯套磨損過(guò)大
    (1)調整同心
    (2)降低液體溫度排氣
    (3)更換零件
    (4)擰紫各部位螺母
    (5)更換襯套、調整軸同心


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