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    進(jìn)口三柱塞泵

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    聯(lián)系人:陳金龍

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、進(jìn)口三柱塞泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口三柱塞泵是活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的

    詳細介紹

    一、進(jìn)口三柱塞泵產(chǎn)品概述

    美國尼科NICO進(jìn)口三柱塞泵是活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。它是由電動(dòng)機通過(guò)減速器、皮帶傳動(dòng)或無(wú)級調速器,帶動(dòng)曲軸旋轉,推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線(xiàn)往復運動(dòng),在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭材料可根據用戶(hù)輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。

    二、進(jìn)口三柱塞泵選型參數

    公稱(chēng)通徑:25-300(mm)

    流量范圍:150-470(m3/h)

    功率范圍:50-70

    轉速范圍:2900r/min

    防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

    防護等級:IP54/IP65

    額定電壓:220v、380v,660v,1140v

    溫度范圍:-20℃~120℃

    工作壓力:≤69-172bar

    泵體材質(zhì):鍛造鋼、鍛造304、鍛造316、鍛造316L

    三、進(jìn)口三柱塞泵主要特點(diǎn)

    1、柱塞與缸體的嵌合空位暫時(shí)得到控制,密封性能好,容積梯度大。93-0.95。

    2、使用滑鞋和回力柜的設備,避免接觸球頭。

    3、高壓泵結構零散,價(jià)格高。

    4、柱塞的數量通常為7、9、11)奇數,以降低脈動(dòng)。

    5、排量取決于泵斜板的傾斜角度。

    6、三柱塞高壓泵 體積小、結構緊湊;動(dòng)力端采用飛濺潤滑或強制潤滑,傳動(dòng)平穩可靠、降低摩擦系數、提高潤滑性;動(dòng)力端溫升低,高壓泵適于長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)。

    7、可泵送清水、乳化液,亦能泵送其他化學(xué)性質(zhì)的液體。

    8、適于做高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、油田鉆井井口設備試壓用泵。

    四、進(jìn)口三柱塞泵應用領(lǐng)域

    進(jìn)口三柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)等作為流程用泵,冶金、軋鋼廠(chǎng)的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢,油田注水,鍋爐給水,液壓機械的動(dòng)力源,以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓流體的部門(mén)。輸送介質(zhì)為無(wú)固體顆粒的流體。

    五、進(jìn)口三柱塞泵結構體

    進(jìn)口三柱塞泵結構圖.jpg

    六、進(jìn)口三柱塞泵性能參數

    電機輸入轉速min-1   1480
    泵轉速 
    min-1 
    348426
    柱塞直徑
    mm
    額定壓力
    bar
    流量
    L/min
    有效功率
    kw
    流量
    L/min
    有效功率
    kw
    43172 151.6 51.4 185.6 62.9 
    45157 166.0 51.4 203.3 62.9 
    50127 205.0 51.4 250.9 62.9 
    52118 221.7 51.4 271.4 62.9 
    55105 248.0 51.4 303.6 62.9 
    5895 275.8 51.4 337.7 62.9 
    6088 295.2 51.4 361.3 62.9 
    6283 315.2 51.4 385.8 62.9 
    6380 325.4 51.4 398.4 62.9 
    6575 346.4 51.4 424.1 62.9 
    6869 379.1 51.4 464.1 62.9 

    七、進(jìn)口三柱塞泵使用說(shuō)明

    一、安全注意事項及警告

    次使用前

    A.在次啟動(dòng)使用高壓泵前,請仔細閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》。它包含十分重要的泵安裝,使用以及安全說(shuō)明。

    B.您不遵守這些說(shuō)明,如高壓泵出現問(wèn)題,本公司將不負任何責任。

    C.高壓泵不允許超壓超負荷作業(yè),更不允許無(wú)水空轉。

    D.高壓泵曲軸箱內用潤滑油請按規定標號,數量注入;嚴禁新油,舊油及不同牌號潤滑油混合使用,以免降低油的品質(zhì)。

    E.嚴禁供水管路中不配備過(guò)濾器,以免水中含有大量固態(tài)顆粒影響泵的使用壽命。

    F.定期檢查過(guò)濾器濾袋通暢情況。以免濾袋堵塞造成供水不足,泵產(chǎn)生劇烈震動(dòng),同時(shí)震壞其他部件,影響正常的使用。

    使用時(shí)

    A.在高壓泵運轉時(shí),操作人員不得靠近其運動(dòng)部分,更不能在泵運轉時(shí)進(jìn)行拆卸。

    B.高壓管路執行機構與操作人員之間應采取一定安全措施,以免造成人身傷害。

    C.經(jīng)常檢查進(jìn)水及排水管路的密封性,如管路中有空氣存在應立即排空,以免造成管路及設備振動(dòng)。

    D.當高壓泵油面過(guò)低,供水不足以及泵內部有異常響聲時(shí),應及時(shí)停機檢查并排除故障。

    使用結束時(shí)

    A.高壓泵在停機前應逐步減小工作壓力,使其處于空負載狀態(tài)下停機。

    B.當環(huán)境溫度低于0℃以下時(shí),若高壓泵長(cháng)時(shí)間停置,必須放盡泵內殘留介質(zhì),以防結冰凍裂高壓泵零部件。

    出現故障時(shí)

    A.不允許用帶腐蝕性的清潔劑清洗泵的零部件。

    B.發(fā)生重大故障時(shí)應立即停止原動(dòng)機運轉。

    C.當外界發(fā)生火災險情時(shí),使用本泵可進(jìn)行滅火作業(yè)。

    二、使用環(huán)境及工作條件

    A.本泵工作介質(zhì)為清水或中性化學(xué)溶液,因而建議用戶(hù)在0℃以上使用。必要時(shí)采取防護措施,以防介質(zhì)結冰。

    B.保證介質(zhì)清潔,必須加裝過(guò)濾器,過(guò)濾精度建議為10μm,以延長(cháng)柱塞、填料、進(jìn)排液閥等零件的使用壽命。

    三、動(dòng)力端

    A.動(dòng)力端裝于機體中。大小皮帶輪減速傳動(dòng)。主軸為曲軸式,有三套曲柄連桿機構。機體為箱型結構,由高強度鑄鐵制成,防塵、防水。機體上部裝有通氣帽,以平衡氣壓。動(dòng)力端曲軸與連桿采用飛濺潤滑結構提高傳動(dòng)性能,動(dòng)力端溫升低。

    B.機體內儲油量35型大約為3升,40型大約為4升,加油時(shí)必須在注油孔注入,卸下通氣帽即為注油孔。潤滑油為柴油機油,不應使用更低粘度的潤滑油,以免影響潤滑性能。潤滑油標號:環(huán)境溫度15℃—40℃采用15W/40CD;環(huán)境溫度5℃—15℃采用10W/30CD,必須經(jīng)常檢查油位,使油面不得低于油窗2/3高度。冬季運轉時(shí),泵應無(wú)負荷運轉20分鐘以后,使油溫升高一些,再逐步升壓至工作壓力。

    C.維護與保養:

    泵在啟動(dòng)前必須檢查、控制油位。泵在次運轉30小時(shí)后需更換潤滑油。以后每工作200小時(shí)換油一次。

    全部螺絲必須擰緊

    泵在運轉過(guò)程中,潤滑油溫度不得大于70℃。,介質(zhì)溫度不得大于60℃。

    每年至少一次將油放空,換油時(shí)應在油仍然熱的時(shí)候進(jìn)行,舊油要放凈。曲軸箱內發(fā)現鐵屑,應用磁鐵吸凈,并用沖洗油沖洗曲軸箱,擰緊油塞,再從注油孔將油注入。油過(guò)多會(huì )因油中阻力太大而增加油溫。

    每次換油之前,應先檢查哪些地方水可能進(jìn)入曲軸箱或漏油,并檢查所有密封件和螺絲,特別是中間桿的密封件和柱塞填料,必要時(shí)更新。

    四、液力端

    液力端由泵頭體、進(jìn)排液閥組、進(jìn)排液彈簧、柱塞、填料函等組成。當柱塞在曲軸的帶動(dòng)下做回程運動(dòng)時(shí),泵頭工作缸內腔容積逐漸增大,壓力逐漸下降,造成局部真空,排液閥處于閉合狀態(tài)。在壓差作用下進(jìn)液閥打開(kāi),液體吸入工作缸。柱塞繼續移動(dòng)到回程極限位置時(shí),吸液過(guò)程結束,這時(shí)工作缸內進(jìn)液最多。當柱塞做進(jìn)程運動(dòng)時(shí),工作缸內容積逐漸減小,液體受到擠壓,壓力增加,使進(jìn)液閥關(guān)閉,排液閥打開(kāi),液體從排出管中排出。柱塞達到進(jìn)程極限位置時(shí),工作腔內容積最小,排液過(guò)程結束。由于柱塞不斷地往復運動(dòng),泵的吸液排液過(guò)程就不斷地交替進(jìn)行,高壓液體就不斷地輸出。

    維護保養:

    (1)要將吸入與排出側的螺絲擰緊。

    (2)經(jīng)常清洗吸入端的過(guò)濾器,檢查周期看工況介質(zhì)干凈情況而定。

    (3)進(jìn)液閥和排液閥的漏損會(huì )減少柱塞泵的排量,在停機時(shí)間較長(cháng)時(shí),應進(jìn)行檢修檢查進(jìn)排液閥座、進(jìn)液閥板、排液閥板以及O型密封圈、彈簧等是否磨損,必要時(shí)更換新件。泵頭前閥壓板上的螺栓在進(jìn)行緊固時(shí),必需對稱(chēng)平衡進(jìn)行。

    (4)更換進(jìn)排液閥座、進(jìn)液閥板及排液閥板要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。

    五、填料函

    維護保養:

    ⑴.用活扳手擰動(dòng)柱塞上的六方與十字頭桿的連接必需緊密。

    ⑵.隨時(shí)監視填料函泄漏情況,每分鐘有幾滴泄漏是正常的,大量泄漏必須更換填料,否則工作不正常,壓力降低,功率損失大,并易造成箱體進(jìn)水。泄漏的密封件應及時(shí)更換。在進(jìn)行緊固填料函上的螺栓時(shí),必需對稱(chēng)進(jìn)行。

    ⑶.備用的柱塞應涂上防銹油,并保護運動(dòng)表面和螺紋不受損傷。

    六、調壓溢流閥

    泵在啟動(dòng)前,逆時(shí)針?lè )较蛐D手把,使調節螺桿隨之轉動(dòng),松開(kāi)閥芯向上移動(dòng)的間隙,使閥芯與閥座處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)方可啟動(dòng)泵。這樣為零壓?jiǎn)?dòng)泵。柱塞泵嚴禁帶壓?jiǎn)?dòng)。泵啟動(dòng)后再逐步順時(shí)針旋轉手把,使閥芯與閥座逐步閉合,即泵壓緩慢上升至達到額定壓力。順時(shí)針旋轉手把時(shí)閥芯與閥座閉合即可。不要用力過(guò)大,防止壓力劇升超壓。

    泵啟動(dòng)后,發(fā)現泵腔內或高壓水系統內存有空氣,再逆時(shí)針旋轉手把,使閥芯與閥座處于開(kāi)啟狀態(tài),待空氣排盡后再順時(shí)針逐步旋轉手把,使閥芯與閥座逐步閉合,即泵壓逐步上升至達到額定壓力。

    泵工作完成后需要停機,在停機前必須逆時(shí)針旋轉手把,使閥芯與閥座處于開(kāi)啟狀態(tài),泵壓回到零位,方可停機。柱塞泵嚴禁帶壓停機。

    調壓溢流閥筒體內裝有蝶形彈簧,其彈力與泵產(chǎn)生的壓力是相對平衡的。安裝形式為兩片重疊,凹面與凹面相對四片形成一組。

    調壓溢流閥輔助起到控制壓力和流量的作用。

    維護保養:

    ⑴.閥芯、閥座的漏損會(huì )減少柱塞泵的排量及壓力。在停機時(shí)間較長(cháng)時(shí),應進(jìn)行檢修。檢查閥芯、閥座及其他零件上的O型密封圈等是否磨損,必要時(shí)更換新件。

    ⑵.更換閥芯、閥座時(shí),表面要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。

    八、進(jìn)口三柱塞泵故障與排除

    故障現象原  因  分  析排  除  方  法
    泵或輸出高壓軟管抖動(dòng)嚴重,壓力表不穩,排出液流脈動(dòng)水箱中是否有足夠量的水。水箱加水。
    過(guò)濾器堵塞。清洗過(guò)濾器的濾網(wǎng)。
    輸入軟管直徑偏小或損壞。更換輸入軟管。
    泵頭內零件是否損壞。更換O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等。
    輸入管路中有空氣。排出空氣。
     
    排出壓力達不到正常值
    壓力表是否損壞。更換壓力表。
    噴頭或噴嘴孔磨損或過(guò)大更換噴頭或噴嘴
    填料函泄漏嚴重。更換填料或柱塞。
    截止閥是否泄漏。更換閥座、錐閥等。
    泵頭內零件是否損壞。更換O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等。
    進(jìn)液和排液閥板、進(jìn)排液閥座開(kāi)裂閥的導程面必須光滑,邊緣處無(wú)毛刺。用銼修理。
    進(jìn)液和排液閥板是否變形,不均勻磨損。重新研磨閥板、閥座,使閥板與閥座之間密封良好或更換新件。
    泵頭工作異常泵頭螺栓是否松動(dòng)。緊固所有螺栓。
    彈簧強力是否正確。彈簧不得疲勞或銹蝕,及時(shí)更換。
    填料函泄漏嚴重填料磨損或損壞。更換填料
    柱塞是否磨損。外徑正確值±0.1mm否則予以更換
    泵溫升過(guò)高機體內潤滑油不足或油時(shí)間太長(cháng)、失效。更換潤滑油,注入標準油量。
    曲軸是否有卡滯、磨損和金屬氧化痕跡。及時(shí)修理或更換。
     
     
    泵的工作噪音過(guò)大
    曲軸與連桿瓦間隙過(guò)大。重新調整,間隙應在0.1-0.15mm之內。
    連桿螺栓是否松動(dòng)。重新緊固。
    十字頭銷(xiāo)與連桿襯套是否松動(dòng)。間隙應在0.15mm之內。過(guò)大更換。
    輸入管路及輸出管路中存有空氣。排出空氣。
    泵頭總成內部工作不正常也會(huì )影響泵的噪音。檢查O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等或更換新件。


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