上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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產(chǎn)品型號
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口衛生級螺桿泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口衛生級螺桿泵是迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件：偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)
美國尼科NICO進(jìn)口衛生級螺桿泵是迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件：偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會(huì )產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。螺桿泵易損件少，結構緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便、結構簡(jiǎn)單，便于裝拆。轉子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉子的質(zhì)量及相應的表面質(zhì)量，采用了的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過(guò)使用各種各樣的研磨和拋光工藝，表面粗糙度將大大降低，這樣就提高了轉子的耐疲勞性和耐腐蝕性，以及轉子的耐磨性和硬度特性。 表面優(yōu)化的益處：降低了啟動(dòng)扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命定子只有轉子和啟動(dòng)器之間充分配合，才能將工作效率維持在較高水平，并且使得傳動(dòng)功率較低。出于這個(gè)原因，兩個(gè)傳輸元件之間的穩定的幾何形狀是至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)校正的磁心可以避免啟動(dòng)器端部明顯變細。這樣就可以保證在整個(gè)啟動(dòng)器長(cháng)度內平穩運行。正是這種按照規格生產(chǎn)定子的做法，從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。
公稱(chēng)通徑：20～135mm
流量范圍：0～150m3/h
揚程范圍：60～120m
功率范圍：0.75～37KW
轉速范圍：500-960r/min
溫度范圍 :-15℃～200℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、361L
對旋轉軸的安全密封是一項特殊挑戰，軸封是根據操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進(jìn)行選擇的?？蛻?hù)可根據具體工況的需要選擇合適的軸封?？筛鶕蛻?hù)不同介質(zhì)的使用需求配備無(wú)級變速器，可手動(dòng)調節電機轉速和輸出流量。
進(jìn)口衛生級螺桿泵主要致力于輸送有粘度且流動(dòng)性差的介質(zhì)，如
| 食品行業(yè)：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。 |
| 醫藥行業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、、生物制品、、蜂皇漿等。 |
| 日化行業(yè)：洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等。 |
| 1 | 出料體 | 2 | 拉桿 | 3 | 定子 | 4 | 螺桿軸 | 5 | 萬(wàn)向節或銷(xiāo)接 | 6 | 進(jìn)料體 |
| 7 | 連接軸 | 8 | 填料座 | 9 | 填料壓蓋 | 10 | 軸承座 | 11 | 軸承 | 12 | 傳動(dòng)軸 |
| 13 | 軸承蓋 | 14 | 聯(lián)軸器 | 15 | 底盤(pán) | 16 | 電機 |
| 轉速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機 KW | 揚程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm | 允許顆粒直徑 mm | 允許維修長(cháng)度 mm |
| 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉速也必須不同。
進(jìn)口衛生級螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會(huì )產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn),其流量與轉速成正比。
根據客戶(hù)要求進(jìn)出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭；泵體可定做耐高溫型，保溫型，水冷卻型；泵體材質(zhì)可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實(shí)際介質(zhì)要求選擇。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
| 流量 (m3/h) | 壓力 (MPa) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(cháng)度 (mm) |
| 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| 1.6 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| 1.2 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| 1.2 | 0.75 | 25 | 25 | ||||
| 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| 1.2 | 1.1 | 25 | 25 | ||||
| 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 1.2 | 2.2 | 32 | 25 | ||||
| 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 30 |
| 1.2 | 3 | 50 | 40 | ||||
| 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 1.2 | 4 | 65 | 50 | ||||
| 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 1.2 | 5.5 | 80 | 65 | ||||
| 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 1.2 | 7.5 | 100 | 80 | ||||
| 30 | 0.6 | 960 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 1.2 | 15 | 125 | 100 | ||||
| 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 38 | 1.2 | 720 | 18.5 | 150 | 125 | ||
| 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)
| 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調轉數 | ||||||
| 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) | 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) | 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) |
| 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
| 720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | |||
| 510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | |||
| 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
| 720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | |||
| 510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | |||
| 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
| 720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | |||
| 510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | |||
| 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
| 510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | |||
| 380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | |||
| 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
| 380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
| 380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
| 380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | |||
| 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
| 252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | |||
| 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
| 252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | |||
| 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
| 252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 | |||
雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)
| 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調轉數 | ||||||
| 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) | 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) | 轉數 (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動(dòng)機 功率 (kw) |
| 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.5 |
| 720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | |||
| 510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | |||
| 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125～1250 | 0.1～3 | 2.2 |
| 720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | |||
| 510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 | |||
| 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125～1250 | 0.2～4 | 3 |
| 720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | |||
| 510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 | |||
| 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125～890 | 0.3～5 | 4 |
| 510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | |||
| 380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | |||
| 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125～890 | 0.3～10 | 5.5 |
| 380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80～750 | 1～18 | 7.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63～630 | 1～20 | 15 |
| 380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | |||
| 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56～560 | 1～22 | 18.5 |
| 380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | |||
| 252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | |||
| 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37～370 | 2～24 | 22 |
| 252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | |||
| 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29～290 | 3～50 | 37 |
| 252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | |||
| 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18～180 | 3～56 | 75 |
| 252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 | |||
| 189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 | |||
| 流量 (m3/h) | 工作壓力(Mpa) | 轉數(r/min) | 齒輪減速配套調速電機(kw) |
| ～1 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| ～2 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| ～3 | 1.2 | 30～280 | YCT160/4A-3 |
| ～4.5 | 0.6 | 28～280 | YCT180/4A-4 |
| ～4.5 | 1.2 | 28～280 | YCT200/4A-5.5 |
| ～6.5 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4A-5.5 |
| ～6.5 | 1.2 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| ～8 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| ～12.5 | 0.6 | 18～180 | YCT225/4A-11 |
| ～20 | 0.6 | 14～140 | YCT225/4B-15 |
| ～35 | 0.6 | 10～100 | YCT250/4B-22 |
1、以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據；
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶(hù)必須根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型。
4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機，流量隨轉速變化無(wú)級可調。
5、進(jìn)口衛生級螺桿泵標準配置：04不銹鋼材質(zhì)+食品膠定子。（泵外殼可拋光）
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