上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地上海市
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)一、進(jìn)口磁力驅動(dòng)離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口磁力驅動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，美國尼科NICO通常由電動(dòng)機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成
美國尼科NICO進(jìn)口磁力驅動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，美國尼科NICO通常由電動(dòng)機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，不易泄漏，當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)易泄漏。
公稱(chēng)通徑：20-100mm
流量范圍：3.2～100m3/h
揚程范圍：20～80m
功率范圍：1.1～55kW
轉速范圍：2850～2900r/min
溫度范圍 :-80℃
工作壓力：1.6MPa-25MPa
泵體材質(zhì)：碳鋼、304、316、316L
進(jìn)口磁力驅動(dòng)離心泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的較理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
| 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||
| 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 銹 鋼 |
| 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
| 40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
| 40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
| 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
| 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
| 50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| 65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
| 65 | 40 | 25 | 80 | 18.5 | 380 | |
| 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
| 80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
| 80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
| 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
| 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
| 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
| 注:每個(gè)型號都可配防爆電機 | ||||||
| 介質(zhì)名稱(chēng) | 濃度（%） | 聚丙烯 | 濃度（%） | ABC | ||
| 25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
| 硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | X |
| 硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
| 鹽酸 | <36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
| 氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
| 醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | 〇 |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
| 乙醇 | √ | √ | 〇 | <50 | √ | √ |
| 丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
| 四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
| 氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
| 漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
| 照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 介質(zhì)名稱(chēng) | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
| 硫 酸 | <5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
| 硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 鹽酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
| 醋酸 | <20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
| 溴 水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 乙 醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 丙 酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
| 四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
符號說(shuō)明：ⅴ一優(yōu)良，√一良好，〇一可用，但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴重，不適用。
| 1、泵體 | 2、葉輪 | 3、泵軸 | 4、軸承體 |
| 5止推環(huán) | 6、密封圈 | 7、軸承 | 8內磁鋼總成 |
| 9、隔離套 | 10、外磁鋼總成 | 11連接架 |
| A | AD | B | L | L1 | H1 | H2 | a | A1 | A2 | A3 | H | H3 | H4 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | h | n-d |
| 125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 65 | |||||||||||||
| 140 | 155 | 100 | 483 | 143 | 160 | 90 | 65 | |||||||||||||
| 125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 65 | |||||||||||||
| 140 | 155 | 125 | 508 | 143 | 160 | 112 | 65 | |||||||||||||
| 160 | 180 | 140 | 706 | 230 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 197 | 357 | 342 | 263 | 40 | 120 | 320 | 560 | 75 | 4-ф17 |
| 261 | 210 | 140 | 821 | 275 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 232 | 392 | 415 | 329 | 87 | 160 | 325 | 645 | 50 | 4-ф22 |
| 125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 80 | |||||||||||||
| 140 | 155 | 125 | 508 | 143 | 160 | 112 | 80 | |||||||||||||
| 160 | 180 | 140 | 706 | 234 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 197 | 337 | 342 | 263 | 40 | 120 | 320 | 560 | 75 | 4-ф17 |
| 190 | 190 | 140 | 800 | 290 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 217 | 377 | 370 | 344 | 43 | 120 | 415 | 655 | 100 | 4-ф17 |
| 216 | 210 | 140 | 817 | 282 | 180 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 245 | 425 | 428 | 325 | 43 | 120 | 465 | 705 | 80 | 4-ф22 |
| 254 | 255 | 210 | 987 | 337 | 225 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 300 | 525 | 525 | 397 | 55 | 150 | 550 | 850 | 80 | 4-ф22 |
| 216 | 210 | 140 | 836 | 290 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 197 | 337 | 350 | 344 | 40 | 120 | 410 | 650 | 75 | 4-ф17 |
| 216 | 210 | 140 | 836 | 290 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 217 | 377 | 400 | 344 | 40 | 120 | 410 | 650 | 75 | 4-ф17 |
| 254 | 255 | 210 | 962 | 324 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 372 | 54 | 150 | 565 | 865 | 110 | 4-ф22 |
| 279 | 285 | 241 | 1032 | 324 | 225 | 180 | 100 | 380 | 410 | 440 | 300 | 525 | 550 | 385 | 54 | 150 | 565 | 865 | 110 | 4-ф22 |
| 216 | 210 | 140 | 817 | 282 | 160 | 132 | 81 | 350 | 380 | 410 | 217 | 377 | 457 | 325 | 43 | 120 | 465 | 705 | 80 | 4-ф17 |
| 254 | 255 | 210 | 1013 | 350 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 423 | 98 | 210 | 395 | 815 | 90 | 4-ф22 |
| 254 | 255 | 254 | 1086 | 380 | 200 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 460 | 485 | 451 | 50 | 210 | 450 | 870 | 90 | 4-ф22 |
| 318 | 310 | 305 | 1251 | 390 | 225 | 200 | 125 | 470 | 500 | 530 | 320 | 545 | 595 | 476 | 127 | 210 | 490 | 910 | 110 | 4-ф22 |
| 254 | 255 | 210 | 958 | 308 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 368 | 127 | 210 | 400 | 820 | 80 | 4-ф17 |
| 254 | 255 | 254 | 1003 | 308 | 200 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 280 | 480 | 505 | 368 | 127 | 210 | 400 | 820 | 80 | 4-ф22 |
| 318 | 310 | 305 | 1262 | 412 | 225 | 180 | 100 | 470 | 500 | 530 | 320 | 545 | 595 | 512 | 141 | 250 | 560 | 1060 | 130 | 4-ф28 |
| 318 | 310 | 305 | 1290 | 412 | 250 | 200 | 125 | 470 | 500 | 530 | 340 | 590 | 645 | 512 | 141 | 250 | 560 | 1060 | 130 | 4-ф28 |
磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機務(wù)必朝上。
當抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配備底閥。
泵使用前應進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活，無(wú)卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
電機啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開(kāi)度。
泵停止工作前，應先關(guān)團排出閥門(mén)，然后切斷電源。
因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空載運轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成的空載運轉。
被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(洋見(jiàn)附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排淨泵內積液。
磁力泵正常運行1000小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門(mén)沒(méi)有打幵 | 1.改變電譏接線(xiàn) 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門(mén) |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過(guò)高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復額定轉速 |
| 揚程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復額定轉速 |
| 噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |
| 漏液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
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