進(jìn)口單吸化工離心泵

一、進(jìn)口單吸化工離心泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口單吸化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點(diǎn)和尺寸等效果用國際標準IS02858-1975（E），是一種用以取代HG型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節能產(chǎn)品，當進(jìn)口單吸化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng)，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動(dòng)能轉化為靜壓能，Z后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量Z終表現為靜壓能的提高。該系列化工離心泵根據節能型泵的性能、技術(shù)要求和試驗方法等而設計，它是我國推廣的節能泵類(lèi)產(chǎn)品之一。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農業(yè)城市排水、消防供水等。供輸送20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類(lèi)似于水的介質(zhì)。

二、進(jìn)口單吸化工離心泵選型參數

公稱(chēng)通徑：50～200mm

流量范圍：Q：6.3～400m3/h

揚程范圍：5～132m

功率范圍：0.55～110KW

溫度范圍：20-+105℃C

功率范圍：1.5-450kw

轉速范圍：2900r/min、1450r/min

工作壓力：≤1.6Mpa

三、進(jìn)口單吸化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、管道離心泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。

2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)小、噪音低。

3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(cháng)機械密封的使用壽命。

4、管道離心泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、管道離心泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。

6、管道離心泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

7、進(jìn)口單吸化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質(zhì)量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。IH型單級單吸離心泵為臥式結構，其結構設計基本能滿(mǎn)足所有管道安裝。

四、進(jìn)口單吸化工離心泵型號意義

DX  D  4—120

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|       |    |       |______ 級數×10

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|       |    |__________額定流量m3/h

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|       |_____________流過(guò)部件為不銹鋼（304或316）

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|_________________ 進(jìn)口單吸化工離心泵

五、進(jìn)口單吸化工離心泵結構圖

進(jìn)口單吸化工離心泵的泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長(cháng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。單吸化工離心泵的旋轉方向：泵通過(guò)加長(cháng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng)，從電動(dòng)機端看，按順時(shí)針?lè )较蛐D。

六、進(jìn)口單吸化工離心泵主要材料表

進(jìn)口單吸化工離心泵的旋轉方向通過(guò)加長(cháng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng)，從電動(dòng)機端看，按順時(shí)針?lè )较蛐D。

進(jìn)口單吸化工離心泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個(gè)規格。

七、進(jìn)口單吸化工離心泵使用條件

進(jìn)口單吸化工離心泵的高工作設計壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。

注：用戶(hù)可根據被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過(guò)流部分主要零件選用不同材料。

八、進(jìn)口單吸化工離心泵泵的軸封型式

填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。

機械密封：?jiǎn)味嗣鏅C械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。

泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶(hù)根據需要適用，同時(shí)根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

進(jìn)口單吸化工離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

九、進(jìn)口單吸化工離心泵性能參數

十、進(jìn)口單吸化工離心泵安裝

一、進(jìn)口單吸化工離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

二、必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。

1、泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門(mén)，以供起動(dòng)前灌泵之用。

2、泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。

三、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用作支承。

四、安裝的地點(diǎn)，應便于巡回檢查和檢修。

十一、進(jìn)口單吸化工離心泵安裝順序

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

2、松開(kāi)聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

4、待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

5、在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內大和小的間咪差不得超過(guò)0.3mm.

6、在機組實(shí)際運行3 — 4小時(shí)后作后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。

十二、進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸圖

十三、進(jìn)口單吸化工離心泵外形及安裝尺寸

進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸圖

十四、進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸圖

十五、進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸圖

十六、進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸表

十七、進(jìn)口單吸化工離心泵外形尺寸表

十八、進(jìn)口單吸化工離心泵起動(dòng)前準備

1、進(jìn)口單吸化工離心泵起動(dòng)前要把泵和現場(chǎng)清理千凈。

2、檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線(xiàn)2mm左右）油位計是否完好。

3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動(dòng)泵軸，應無(wú)碰擦現象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

5、進(jìn)口單吸化工離心泵外形法蘭在吸上情況下使用，起動(dòng)前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6、進(jìn)口單吸化工離心泵外形法蘭起動(dòng)前檢查基礎螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

進(jìn)口單吸化工離心泵起動(dòng)、運行與停止

十九、進(jìn)口單吸化工離心泵起動(dòng)

1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門(mén)、如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉。起動(dòng)電機（好先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后，才開(kāi)始正式運行）。然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調節到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2、泵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米，測定部位是軸承座。

3、密封情況：機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態(tài)。

二十、進(jìn)口單吸化工離心泵運行

1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過(guò)75℃）及油位計供油情況。一般每運行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次。

2、不能用吸入閥來(lái)調節流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3、進(jìn)口單吸化工離心泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運轉有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)消除或停車(chē)檢查。

二十一、進(jìn)口單吸化工離心泵停止

1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

2、切斷電源

3、如果單吸化工離心泵的密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

4、如果單吸化工離心泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內的液體，以防凍裂。

5、如果單吸化工離心泵長(cháng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應定期檢。

二十二、進(jìn)口單吸化工離心泵拆卸與裝配

進(jìn)口單吸化工離心泵拆卸

由于采用了加長(cháng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長(cháng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉子部件，進(jìn)行維修、保養。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。

2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開(kāi)。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

進(jìn)口單吸化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、煉廠(chǎng)、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應注意的事項。

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結晶的介質(zhì)中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。

3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

6. 應嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉子時(shí)，應感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng)，則應適當調松一些。

9.對有外部沖洗的機械密封，起動(dòng)前應先開(kāi)啟沖洗波，使密封腔內充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

二十三、進(jìn)口單吸化工離心泵故障原因及排除方法