保定三葉橡膠機帶制造有限公司
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閱讀：80發(fā)布時(shí)間：2023-8-17
為你介紹幾種輸送帶用普通膠料的特點(diǎn)。一般輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。種：覆蓋膠輸送帶使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。
此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設計要點(diǎn)如下：生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠，含膠率控制在50%~55%.硫化體系采用硫磺、促進(jìn)劑傳統配合體系。在天然橡膠配方中，硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右；在丁苯橡膠配方中，硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。
促進(jìn)劑一般采用M、DM并用，促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機油、重油、松焦油、古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂。第二種：緩沖膠輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。
要求膠料具有良好的粘著(zhù)性（膠與布的附著(zhù)力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。生膠一般采用天然橡膠和順丁橡膠并用，含膠率為50%~55%.硫化體系宜使用低硫配合，以提高膠層和布層之間的粘著(zhù)力。促進(jìn)劑采用M、DM、TMTD并用體系。
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