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閱讀：136發(fā)布時(shí)間：2023-8-19
除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備，也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)專(zhuān)用設備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上
除塵設備行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)
技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現在以下幾個(gè)方面:
生物納膜抑塵被、發(fā)布的《大氣污染防治*技術(shù)匯編》收錄
生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能Z大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。
云霧抑塵被、發(fā)布的《大氣污染防治*技術(shù)匯編》收錄
云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至Z 后自然沉降，達到消除粉塵的目的。
濕式收塵被、發(fā)布的《大氣污染防治*技術(shù)匯編》收錄
濕式收塵技術(shù)是通過(guò)壓降來(lái)吸收附 著(zhù)粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;的葉輪等關(guān)鍵設計可提供更高的 除塵效率。
靜電除塵技術(shù)已處于成熟應用階段，但排放濃度難以達到新的控制標準要求
目前，我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了行列。
靜電除塵技術(shù)在火電廠(chǎng)等高溫煙氣除塵治理應用領(lǐng)域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時(shí)，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著(zhù)國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術(shù)正面臨著(zhù)嚴峻挑戰。
袋式除塵設備技術(shù)正處于快速發(fā)展階段
與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過(guò)引進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長(cháng)足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨*、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規模，部分袋式除塵設備性能已達到了水平。經(jīng)過(guò)袋式除塵過(guò)濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長(cháng)。隨著(zhù)我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應用，正處于快速發(fā)展階段。
電改袋及電袋復合式技術(shù)正在興起
隨著(zhù)國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著(zhù)嚴峻挑戰，部分原使用靜電除塵設備的企業(yè)，因為達不到排放要求，不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備，這種方式簡(jiǎn)稱(chēng)為"電改袋";同時(shí)，考慮到我國現有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備，已有的前期投入較大，國內部分除塵設備主機制造企業(yè)采用"電袋復合式除塵"技術(shù)將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為"電袋復合式除塵"。
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