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閱讀：57發(fā)布時(shí)間：2023-8-19
倉泵氣力輸送系統">倉泵氣力輸送系統，多用于密向高壓輸送，通常比低壓輸送擁有更長(cháng)的輸送距離和更大的輸送能力，倉泵可分為上引式倉泵，側出式倉泵，下引式倉泵，輸送形式多樣，選擇性強，并且倉泵輸送密封壓力高，常用于惰性氣體閉路循環(huán)輸送系統。而且倉泵輸送使用壽命長(cháng)，系統運行維護成本低。
一、倉泵結構
倉泵系統由壓力開(kāi)關(guān)、安全閥、料位計、球閥、旋塞閥、二位二通截止閥、單向閥、氣化室、流化盤(pán)、檢查孔、旋塞閥、二位二通截止閥、單向閥、進(jìn)料閥、檢修蝶閥、壓力表、出料閥等組成。
所有流態(tài)化小倉泵的出料口位于倉泵上方，采用上引式，它的*性是：在進(jìn)入塊狀物料時(shí)，倉泵不會(huì )堵塞，因為這些灰塊將會(huì )被流化盤(pán)組件注入的氣流分解成很多小塊，分解不了的灰塊留在倉泵底部，適當時(shí)候由檢查孔取出。
所有流態(tài)化小倉泵采用多層帆布板或寶塔形多孔鋼板流化板結構，壓縮空氣通過(guò)氣控進(jìn)氣閥進(jìn)入倉泵底部的流化室，干灰顆粒在倉泵內被流化盤(pán)透過(guò)的壓縮空氣充分包裹，使干灰顆粒形成具有流體性質(zhì)的“準流體”，從而具有良好的流動(dòng)性，它能夠將灰濃相輸送，達到高濃度順利輸送的目的。倉泵本體為能承受一定壓力和溫度的壓力容器，并具有抗內壁磨損和承受循環(huán)疲勞載荷的能力。
二、倉泵運行原理與流程
上引式流態(tài)化倉泵采用間歇式自動(dòng)運行方式循環(huán)運行，每個(gè)輸送循環(huán)可分為四個(gè)階段。輸送過(guò)程由程序控制器采集倉泵運行狀態(tài)信號(包括料位、壓力等信號），并按合理的工藝流程加以控制。
倉泵輸送流程包括單臺倉泵的輸送流程和多臺倉泵協(xié)調運行的流程要求。多臺倉泵輸送流程的協(xié)調運行要求如下:
(1) 系統開(kāi)機時(shí)要求各倉泵輪流清空一遍，然后進(jìn)入正常運行程序。
(2) 系統關(guān)機時(shí)不能直接切斷電源，否則將引起處于輸送狀態(tài)的倉泵堵管。要求通過(guò)軟關(guān)機信號讓所有倉泵各清空一遍，并各自進(jìn)入停機狀態(tài)，此時(shí)才可切斷系統電源。
(3) 正常輸送過(guò)程中，要求各倉泵協(xié)調動(dòng)作，其原則如下:
連接同一輸送管道的所有倉泵只能有一只處于輸送狀態(tài)，各倉泵輪流運行，以免引起堵塞。
控制系統所控制的倉泵可根據工況加以靈活分組，每種分組方法都可稱(chēng)為一種組態(tài)。設定組態(tài)后，同一組內的所有倉泵只能有一只處于輸送狀態(tài)，各倉泵輪流運行，以減小峰值耗氣量。
設定組態(tài)時(shí)，連接同一輸送管道的所有倉泵必須處于同一組內。
同一組內多臺倉泵料滿(mǎn)或間隔時(shí)間到，此時(shí)應按時(shí)間先后次序輪流排隊運行。但【手動(dòng)優(yōu)先】按鈕觸發(fā)時(shí)可搶先運行。
某臺倉泵堵管后，連接此輸送管的所有倉泵禁止輸送，并關(guān)上各自的進(jìn)料閥，直至堵管報警復位。
總氣源上應設有壓力檢測裝置，如雙壓力開(kāi)關(guān)。倉泵必須在氣源壓力高于小壓力設定值時(shí)才能進(jìn)入輸送狀態(tài)。
控制系統應與灰庫極限料位計聯(lián)鎖，當灰庫灰位高于極限料位時(shí)倉泵不能進(jìn)入輸送狀態(tài)。
倉泵氣力輸送系統適用于電廠(chǎng)輸送粉煤灰、水泥、水泥原料和礦粉。經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行，實(shí)踐證明，該機性能穩定，質(zhì)量可靠，無(wú)粉塵污染，是一種理想的氣力輸送設備。
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