江蘇康凈機械有限公司
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閱讀：177發(fā)布時(shí)間：2023-8-19
氣力輸送倉泵主體是一個(gè)能承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥，內部為上引管，上引管與氣動(dòng)出料閥和輸灰管連接。上引管的下端為流化板。氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)出料閥、進(jìn)氣閥、二次風(fēng)閥由電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉泵采用氣力輸送。介紹了倉泵間歇自動(dòng)控制的工作原理、常見(jiàn)故障及處理方法。每個(gè)輸送過(guò)程可分為四個(gè)階段，包括感應信號和程序控制
倉泵又稱(chēng)倉式泵，是一種在約700大氣壓下，可靠的高壓）輸送粉狀物料的氣力輸送裝置。筒倉泵的卸料方式有兩種，其中底部卸料是常見(jiàn)的方式，罐內物料可以通過(guò)錐面曝氣池曝氣、噴嘴射流或其他方式流化；底部設有流化曝氣板（層），倉泵氣力輸送物料可在罐的上部排出。筒倉泵進(jìn)料前，筒倉裝滿(mǎn)運輸材料，所有閥門(mén)關(guān)閉。
1、工藝原理
倉泵氣力輸送由氣源、變送器、輸送管道、防堵卸料管道、控制閥組、尾氣處理以及PLC控制系統等部分組成。
2、工程流程:
1）進(jìn)料階段:進(jìn)料閥打開(kāi)，物料自由落入泵體內。當泵內的物料接觸到料位計的探頭桿時(shí)，料位計發(fā)出滿(mǎn)料信號，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。
2）加壓階段:進(jìn)氣閥打開(kāi)，壓縮空氣從泵底部進(jìn)入氣化室，通過(guò)氣化室擴散，泵內壓力逐漸升高。
3）輸送階段:當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時(shí)，排出閥自動(dòng)打開(kāi)，在泵內壓力的作用下，氣化室上方的物料迅速進(jìn)入輸送管道進(jìn)行流態(tài)化輸送。在此過(guò)程中，氣化室上方的物料總是由流態(tài)化側輸送。
4）清洗階段:當材料管道運輸（泵的壓力下降到管道阻力）,控制系統將在一定時(shí)間內送風(fēng),壓縮空氣清潔管道,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),關(guān)閉排氣閥在特定的間隔,和完成運輸過(guò)程,從而進(jìn)入下一個(gè)工作周期。
3、注意事項
1）如倉泵出口有堵塞，應先疏通管道。管道疏通后，應先按下就地控制箱上的堵塞消除按鈕（報警復位），系統才能正常投入運行。倉泵氣力輸送設備通常都配有防堵塞裝置，所以需要直接手動(dòng)進(jìn)行操作。
②倉泵調試期間，已經(jīng)設定了液位計的靈敏度、各程序的動(dòng)作時(shí)間、各種壓力值。一般情況下不要隨便調整。
③工作時(shí)，檢查倉泵各部分都是否正常工作。
④倉泵正常輸送見(jiàn)下表壓力等數據。
A.就地控制箱和進(jìn)出口氣缸的工作壓力為0.5 ~ 0.6兆帕。
B.倉泵入口壓力:0.35 ~ 0.5兆帕調壓閥顯示
傳輸壓力:0.15 ~ 0.35兆帕壓力變送器
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