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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)廢水流量計的詳細資料：一、工作原理廢水流量計所依據的基本理論是法拉第電磁感應定律
一、工作原理
廢水流量計所依據的基本理論是法拉第電磁感應定律。當導體切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí)，導體內將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。根據該原理，可測量管內流動(dòng)的導電流體的體積，導電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直，在導管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng)，并在有絕緣襯里的導管內壁兩側安裝一對電極，兩電極的連線(xiàn)既與導管軸線(xiàn)垂直，當導電液體經(jīng)導管時(shí)，因切割磁力線(xiàn)，兩個(gè)電極上就產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。電動(dòng)勢與流量成正比關(guān)系，從而導出流量。安裝地點(diǎn)為了使流量計工作可靠穩定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求：盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門(mén)應安裝在流量下游側。安裝要求為了正確地測量，在選擇管道上位置時(shí)應注意以下幾點(diǎn)要求：傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線(xiàn)處于水平狀態(tài)。介質(zhì)在安裝位置應該保證滿(mǎn)管流動(dòng)，避免不滿(mǎn)管及氣體附著(zhù)在電極上。對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(cháng)使用壽命。流量計安裝位置介質(zhì)不滿(mǎn)管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿(mǎn)管。嚴禁在管道點(diǎn)和出水口安裝廢水流量計。
二、功能用途和適用范圍
廢水流量計用來(lái)測量輸送大口徑管道內各種導電液體的體積流量。廣泛應用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門(mén)和農業(yè)灌溉水計量的導電液體流量測量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。
傳感器具有以下特點(diǎn)：
◆廢水流量計內無(wú)活動(dòng)部件，結構簡(jiǎn)單，工作可靠。
◆插入式電磁結構可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。
◆測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導率（只要電導率大于 5μs/cm）等物理參數變化的影響。
◆廢水流量計幾乎無(wú)壓力損失，能量損耗極低。
◆較一般流量計的制造成本和安裝費用低。特別適于大中徑管道流量測量。
◆采用的低頻方波勵磁。零點(diǎn)穩定，抗干擾能力強，工作可靠。
◆流量測量范圍大。被測量管道內的滿(mǎn)量程流速可以 1m/s至 10m/s任意設定，輸出信號與流量呈線(xiàn)性關(guān)系。
◆廢水流量計不僅有 0~10mA◆DC 或 4~20mA◆DC 標準電流輸出，同時(shí)還 1~5kHz 頻率輸出。
三、主要技術(shù)性能
1.適于測量管道通徑：DN200~3000mm；
2 .流速測量范圍： 0~1m/s 至 0~10m/s，滿(mǎn)量程在 1~10m/s 范圍內連續可調。
3 .測量精確度： 當滿(mǎn)量程流速>1m/s 時(shí)，±1.0%。
4 .被測介質(zhì)導電率：大于 20μs/cm。
5 .工作壓力： 1.6Mpa。
6 .電極材料：含鉬不銹鋼 0Cr118Ni12Mo2Ti 。
7.測量管（測量頭）材料： 316L
8.被測介質(zhì)溫度： 120℃
9.外殼防護等級：符合Q/CKD001-2004標準 IP65的有關(guān)規定。
10.傳感器與轉換器之間信號的傳輸距離 50m（分離型）
11 流量計輸出信號：直流電流：0~10mA 負載電阻為 0~1kΩ；4~20mA 負載電阻為 0~500Ω；頻率：1~5KHz 負載電阻為 250~1.2kΩ。
四、結構尺寸
傳感器如下圖2所示，主要由測量傳感器、連接底座、連接桿、方向桿、顯示儀表、
密緊機構等組成。
五、安裝和使用
1.安裝示意圖如圖所示。
2.流量傳感器的安裝條件及要求
a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內充滿(mǎn)液體。安裝在垂直或傾斜管道時(shí)，液體應自下而上流動(dòng)。如果傳感器無(wú)法與管道垂直安裝時(shí)，允許傾斜一角度，但不超過(guò)60 度(如圖4 所示)。
b. 傳感器上下游最短直管段長(cháng)度見(jiàn)表 3。表中D 為被測管道的內徑。
表：上下游直管段配置
| 上游管道阻流件類(lèi)型 | 上游直管段長(cháng)度 | 下游直管段長(cháng)度 |
| 90°彎頭或一個(gè)T 型彎頭 | 25D | 5D |
| 同一平面上幾個(gè)90°彎頭 | 25D | |
| 不同平面上幾個(gè)90°彎頭 | 50D | |
| 總收縮角18～36° | 10D | |
| 總擴張角14～28° | 25D | |
| 全開(kāi)閘閥 | 15D |
c. 直管段足夠長(cháng)時(shí)，采樣平均流速點(diǎn)測量法，即可測量管道介質(zhì)的平均流速。當直管段較短時(shí)，一般采用中心流速測量法，也是的方法，此時(shí)插頭深度為
h=0.5D，測得的是管道介質(zhì)的流速(見(jiàn)圖3)；當管徑較大時(shí)，一般采用平均流速測量法，此時(shí)插頭深度為h=0.125D，測得的是管道介質(zhì)的平均流速。
3.傳感器的安裝步驟
a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后，在被測管道上開(kāi)Ф50 孔，并將基座焊接在管道的開(kāi)孔位置上，注意保持基座平面與管道線(xiàn)平行，且基座軸心與開(kāi)孔中心盡可能同心，同時(shí)基座軸線(xiàn)與管道軸心相正交90°?；惭b示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 電磁測量頭插入時(shí)，應注意方向。傳感器上部的方向桿是指流向輸出方向。
六、廢水流量計接地
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱，通常為微伏或毫伏級。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個(gè)重要因素。接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉換器的接地端（分離型），當被測管道是非金屬管道時(shí)，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線(xiàn)。要求接地用電阻應小于 10Ω。
6.1調整與使用
①如果被測管道流量大小已知，可根據被測管道內流量大小和轉換器安裝使用說(shuō)明書(shū)量程設定方法，設定好流量量程。
②準備工作完成后，先打開(kāi)傳感器上游流量控制閥門(mén)，再緩緩的打開(kāi)下游流量調節閥門(mén)，觀(guān)察轉換器顯示流量應由小到大變化。如果顯示為負值，應斷電源將信號線(xiàn)“SIG1”和“SIG2”互換。（分離型）
③將傳感器上游流量控制閥門(mén)打開(kāi)，于打開(kāi)下游流量調節閥門(mén)，使流體排放數分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調節閥門(mén)和上游流量控制閥門(mén)，讓管道內充滿(mǎn)流體，但不流動(dòng)，按轉換器安裝使用說(shuō)明書(shū)所述的方法進(jìn)行儀表調零。
③打開(kāi)上游流量控制閥門(mén)，然后再緩緩開(kāi)啟下游流量調節閥門(mén)，滿(mǎn)足要求后即可投入運行。流量計算公式
式中： D——管道內徑，m； V——管道平均流速，m/s。
七、廢水流量計維護、修理和常見(jiàn)故障排除
7.1 維護
傳感器一般不需要定期維護。但對于被測介質(zhì)容易使電極和測量頭（測量管）表面或內壁粘附結垢的情形，必須進(jìn)行定期清洗。清洗周期視粘附結垢速度而定。在清洗電極和測量頭（測量管）時(shí)，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。
7.2 修理
傳感器如有故障，可根據本說(shuō)明第 6.7條和第 6.2.1條所述的檢查方法來(lái)確定傳感器勵磁系統的測量系統是否正常。如有故障，應與本廠(chǎng)聯(lián)系，一般用戶(hù)不可自己進(jìn)行修理。傳感器拆卸時(shí)應注意關(guān)閉球閥。
7.3 常見(jiàn)故障排除見(jiàn)表。
| 故障現象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 轉換器流量為負值 | 1.傳感器方向指示插與流體流向相反 2.傳感器接線(xiàn)盒內 X與 Y或者 A與 B有反接之處 | 1.旋轉傳感器方向 180° 2.轉換器重新接線(xiàn) |
| 轉換器輸出超量程 | 1.流量計量程值小于實(shí)際測量值 2.流體未充滿(mǎn)管道 3.勵磁線(xiàn)圈開(kāi)路 | 1.擴大流量計量程 2.關(guān)小流量調節閥門(mén) 3.重新接線(xiàn) |
| 輸出信號波動(dòng)過(guò)大 | 1.傳感器電極處有氣體存在，造成電極與介質(zhì)接觸不良 2.電極上有沉積物 | 1.排除管道內氣體 2.清洗電極 |
| 輸出信號逐漸漂向零值 | 1.傳感器進(jìn)水 2.電極被覆蓋 | 1.更換傳感器 2.清洗電極 |
八、廢水流量計故障處理
儀表無(wú)顯示
* 檢查電源是否接通；
* 檢查電源保險絲是否完好；
* 檢查供電電壓是否符合要求；
勵磁報警
* 勵磁接線(xiàn)EX1 和EX2 是否開(kāi)路；
* 傳感器勵磁線(xiàn)圈總電阻是否小于150O；
* 如果a、b 兩項都正常，則轉換器有故障。
空管報警
* 測量流體是否充滿(mǎn)傳感器測量管；
* 用導線(xiàn)將轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管 “提示撤消，說(shuō)明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤；
* 檢查信號連線(xiàn)是否正確；
* 檢查傳感器電極是否正常：
使流量為零，觀(guān)察顯示電導比應小于99%；
在有流量的情況下，分別測量端子SIG1 和SIG2 對SIGGND 的電阻應小于50kO（對介質(zhì)為水測量值。用指針萬(wàn)用表測量，并可看到測量過(guò)程有充放電現象）。
* 用萬(wàn)用表測量DS1 和DS2 之間的直流電壓應小于1V，否則說(shuō)明傳感器電極被污染，應給予清洗。
測量的流量不準確
* 量流體是否充滿(mǎn)傳感器測量管；
* 信號線(xiàn)連接是否正常；
* 檢查傳感器系數、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標牌或出廠(chǎng)校驗單設置；
運輸和貯存
為防止儀表在運轉時(shí)受到損壞，在到達安裝現場(chǎng)以前，請保持制造廠(chǎng)發(fā)運時(shí)的包裝狀態(tài)。貯存時(shí)，貯存地點(diǎn)應具備下列條件的室內，防雨、防潮, 機械振動(dòng)小，并避免沖擊；溫度范圍-20～+60℃；濕度不大于80%。
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