旋進(jìn)旋渦流量計

一、概述

     智能旋進(jìn)旋渦流量計是在原旋進(jìn)旋渦流量計基礎上，結合新一代微處理器和數字處理技術(shù)，對技術(shù)性能及結構進(jìn)行了重大改進(jìn)，大大提高了儀表的抗干擾能力，并增加了以時(shí)間為標簽的數據存貯功能，因而性能優(yōu)良，計量可靠穩定，總體技術(shù)處于水平。適應于單相氣體(包括壓縮氣體)標準體積總量的計量，是石油、化工、冶金及城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)氣體計量的理想儀表。流量計基型由旋進(jìn)漩渦流量傳感器和附件(二次儀表)兩部分組成。流量計執行JJG198-94《速度式流量計》檢定規程和Q/ZCY 13-2009《智能旋進(jìn)漩渦流量計》企業(yè)標準，符合GB3836.1-2000和GB3836.4-2000標準。

二、特點(diǎn)

★集高精度溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可檢測被  測介質(zhì)的溫度、壓力和流量，并進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補償和壓縮因子修正運算;

★采用新型傳感檢測電路，對被測信號進(jìn)行判別、處理，有效地剔除了因  壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號，提高了儀表的抗干擾能力，使計量更為準確可靠;

★電路采用表面貼裝工藝、結構緊湊、可靠性高;

★采用微功耗，憑內、外電源均可工作，整機功耗低;

★采用高性能微處理器和現代濾波技術(shù)，軟件功能強大，性能;

★采用浮點(diǎn)運算和五段儀表系數自動(dòng)修正，并具有故障自診斷和報警功能;

★具有實(shí)時(shí)數據貯存功能，可防止換電池和突然掉電時(shí)數據丟失:在停電  狀態(tài)下，內部參數可保存;

★就地顯示溫度、壓力、標準累積流量和標準體積量，并帶有多種信號輸出:

★無(wú)機械可動(dòng)部件、穩定性好、不易腐蝕、無(wú)需機械維修;

★流量計的體積修正儀可自由轉動(dòng)約340°，在各種安裝條件下方便讀數;

★前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN;

★儀表具有防爆功能，可用于相應的爆炸性危險場(chǎng)所，即:0區、1區、2區含有IIA-IIC類(lèi)，T1-T4組爆炸性氣體混合物環(huán)境.

三、技術(shù)性能指標

3.1旋進(jìn)旋渦流量計規格、基本參數和性能指標見(jiàn)表1

3.2流量計的壓力損失

  不同狀態(tài)下，對于不同介質(zhì)，流量計的壓力損失可按以下公式計算:

                          △P=△P。ρ/1.205

式中:△P—流量計的實(shí)際壓力損失(kPa);

     △Po—標準狀態(tài)下介質(zhì)為干空氣時(shí)的壓力損失(kPa) ;

      ρ—實(shí)際狀態(tài)下介質(zhì)的密度((kg/m3)，按下式計算:

ρ=ρ。(p/p。)

式中:ρ。—介質(zhì)在標準狀態(tài)下的密度;

      P。—標準大氣壓(101.325kPa);     Pa—當地大氣壓(kPa);

      P=Pa+Pg工作壓力(絕壓)(kPa);      Pg—流量計壓力檢測點(diǎn)的表壓力(kPa)。

3.3 電氣性能指標

a.Z型體積修正儀電氣性能

3.3.1工作電源:

    ◆內電源:3.6VDC鋰電池(2節1#)，屏幕實(shí)時(shí)顯示電池容量百分比(趨勢值)以提示用戶(hù)更換電池(電池型號ER34615)。

    ◆外電源:(8~24) VDC，紋波≤50 mV，當接入外電源時(shí)，內電源自動(dòng)切換，整機由外電源供電工作，外電源采用DC-DC管理模式。(使用本安功能時(shí)需加裝安全柵)

3.3.2整機功耗

    ◆內電源:平均功耗≤1.5mW, 2節1#鋰電池可連續使用6年以上，處于休眠狀態(tài)時(shí)，功耗≤1.0mW。

    ◆外電源:整機功耗≤1W。

3.3.3輸入信號

    ◆流量信號:(0~5)kHz脈沖信號，Vpp≥2.5V。

    ◆溫度信號:由溫度傳感器輸出的阻值信號。

    ◆壓力信號:由壓力傳感器輸出的mV級電壓信號。

3.3.4輸出功能:

    ◆工況脈沖信號輸出(三線(xiàn)制):脈沖信號輸出幅值高電平≥(V外-2)V，低電平≤O.5V,驅動(dòng)能力≥20mA。

      傳輸距離≤50m，由外電源供電工作。信號格式可設:

  ①關(guān)斷脈沖輸出。

  ②直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號放大輸出。

  ③將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)線(xiàn)性化修正處理后放大輸出。

  ④輸出與標準瞬時(shí)流量成正比的頻率信號，滿(mǎn)量程頻率值同標準流量上下限FH, FL對應，滿(mǎn)量程頻率值為10kHz。

◆(4~20) mA標準模擬信號:采用電隔離標準電流模塊。

      (4~20) mA標準模擬信號線(xiàn)性對應于標準體積流量，量程范圍由標況流量上下限FH, FL設定，FL值對應4mA,FH值對應20mA。傳輸距離≤200m，接線(xiàn)方式為兩線(xiàn)制或三線(xiàn)制，供電電壓應為24VDC。

◆標準脈沖信號輸出

      以脈沖信號串方式輸出，CMOS電平或OC門(mén)輸出可選。當CMOS電平輸出時(shí)常態(tài)為低電平;OC門(mén)輸出時(shí)常態(tài)為斷開(kāi)狀態(tài)。標準脈沖輸出格式可設，1個(gè)脈沖代表的體積量由輸出脈沖當量設定，分別為0.1m3, 1m3, 10m3;電平寬度由輸出脈沖寬度設定，分別為5ms, 50ms, 1000ms，適于IC卡控制器配套使用。

◆報警信號輸出:輸出方式CMOS電平輸出或OC門(mén)輸出可選.當CMOS電平輸出時(shí)常態(tài)為低電平，報警時(shí)為高電平;當OC門(mén)輸出時(shí)常態(tài)為斷開(kāi)狀態(tài)，報替時(shí)為導通狀態(tài)。

  ①電池欠壓報警輸出:當電池電壓低于3.2V時(shí)，BAT_AL2端輸出報警信號;當電池電壓低于3.1V時(shí)，BAT_AL1端輸出報警信號。

  ②工況流量上下限報警輸出:當工況流量大于報警流量上限EAH值時(shí)，VM_AH端輸出報警信號;當工況流量小于報警流量下限EAL值時(shí)，VM_AL端輸出報警信號。

◆實(shí)時(shí)數據庫:為滿(mǎn)足數據管理的需要，儀表具有實(shí)時(shí)數據存儲功能，包括:

  ①最近500次流量啟停時(shí)間和對應標準累積流量值;

  ②最近100個(gè)月內某一時(shí)刻的累積流量值;

  ③最近700次的狀態(tài)記錄數(包括:時(shí)間、溫度、壓力、瞬時(shí)流量、工況累積流量、標準累積流量等)，記錄間隔時(shí)間可設，范圍為(1min~9999min)。

◆RS-485接口信號:采用MODBUS協(xié)議RTU模式，半雙工方式，波特率為1200-19200可選，詳見(jiàn)MODBUS通訊協(xié)議說(shuō)明。RS-485通訊可實(shí)現以下功能:

  ①直接與上位機聯(lián)網(wǎng)，可遠傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、標準體積流量及總量、工況體積總量，儀表有關(guān)參數、故障代碼、運行狀態(tài)及實(shí)時(shí)數據等。

  ②與專(zhuān)用信號采集儀配套使用，可通過(guò)GPRS/CDMA, Internet及電話(huà)網(wǎng)絡(luò )組成遠程數據采集及監控系統.通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數據傳輸，對網(wǎng)絡(luò )中的任何一臺流量計的歷史數據、故障狀態(tài)進(jìn)行讀取，并能遠程設置各種流量計的相關(guān)參數。一臺信號采集儀可帶1-16臺流量計。

  ③與PLC、RTU配套可組成SCADA系統或DCS系統。

b.w型體積修正儀電氣性能指標

3.3.1工作電源:

    ◆內電源:3.6VDC鋰電池，當電池電壓低于3.1V時(shí)，LCD屏上的電池符號閃爍顯示欠壓，以提示用戶(hù)應在一個(gè)月之內更換電池。(電池型號ER26500)

    ◆外電源:(8~24) VDC，紋波≤50mV，當接入外電源時(shí)，內電源自動(dòng)斷開(kāi)，整機由外電源供電工作，帶4~2OmA時(shí)供電電壓應為24V(使用本安功能時(shí)需加裝安全柵)。

3.3.2整機功耗:

    ◆內電源:平均功耗≤0.4mW，一節2# 3.6VDC鏗電池可連續工作五年以上。

    ◆外電源:整機功耗≤0.5W。

3.3.3輸入信號:

    ◆流量信號:(0-5) kHz脈沖信號，Vpp≥2.5V。

    ◆溫度信號:由溫度傳感器輸出的阻值信號。

3. 3.4輸出信號:

    ◆工況脈沖信號(三線(xiàn)制):直接將流量傳感器檢測到的流量信號放大輸出，幅值約為(V外-2)V,(V外為6VDC~24VDC外電源)，傳輸距離≤50m，由外電源供電。

    ◆標準脈沖信號:以脈沖信號串方式輸出(OC門(mén)輸出，外加電壓≤6VDC)。其常態(tài)為導通狀態(tài)，傳輸距離≤20m,適用與IC卡系統配套使用。(出廠(chǎng)默認為方式3)

  方式1:脈寬為5ms，一個(gè)脈沖對應于0.1m3標準體積量。

  方式2:脈寬為1s，一個(gè)脈沖對應于1m3標準體積量。

  方式3:脈寬為50ms，一個(gè)脈沖對應于1m3標準體積量。

◆低電壓檢測信號輸出:OC門(mén)輸出，其常態(tài)為斷開(kāi)狀態(tài)。當電源電池電壓<3.1VDC時(shí)，為導通狀態(tài)。此時(shí)用戶(hù)應在一個(gè)月內更換電池，以確保流量計正常工作。

◆(4-20) mA標準模擬信號:(4~20) mA標準模擬信號線(xiàn)性對應于標準體積流量，量程范圍由標況流量上下限FH, FL設定，FL值對應4mA, FH值對應20mA.傳輸距離≤200m，接線(xiàn)方式為兩線(xiàn)制.

◆RS-485接口信號:采用自定義的通信協(xié)議，RS-485通信可實(shí)現以下功能:

    ①直接與上位機聯(lián)網(wǎng)，可遠傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、標準體積流量及總量、工況體積總量，儀表有關(guān)參數、故障代碼、運行狀態(tài)及實(shí)時(shí)數據等。

    ②與專(zhuān)用信號采集儀配套使用，可通過(guò)GPRS /CDMA, Internet及電話(huà)網(wǎng)絡(luò )組成遠程數據采集及監控系統。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數據傳輸，對網(wǎng)絡(luò )中的任何一臺流量計的歷史數據、故障狀態(tài)進(jìn)行讀取，并能遠程設置各種流量計的相關(guān)參數。一臺信號采集儀可帶1-16臺流量計。

    ③與PLC, RTU配套可組成SCADA系統或DCS系統。

3.3.5 防爆標志:ExialICT4

3.3.6 防護等級:IP65

四、結構與工作原理

4.1流量計結構：

  流量計結構如(圖1)所示，由以下二大部件組成：

4.1.1附件 a.Z型體積修正儀 b.W型體積修正儀

4.1.2旋進(jìn)旋渦流量傳感器B:    B1旋渦發(fā)生體 B2壓電傳感器 B3導流體 B4外殼

4.2流量計工作原理

當沿著(zhù)軸向的流體進(jìn)入流量傳感器入口時(shí)，在漩渦發(fā)生體(B1)的作用下，被強制圍繞中心線(xiàn)旋轉，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進(jìn)，到達收縮段突然節流后，使漩渦流加速，當通過(guò)擴散段時(shí)，漩渦中心沿一錐形螺旋線(xiàn)進(jìn)動(dòng)。此時(shí)，漩渦中心通過(guò)檢測點(diǎn)的進(jìn)動(dòng)頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器(B2)檢測到的漩渦流進(jìn)動(dòng)頻率信號經(jīng)前置電路放大、濾波、整形處理，剔除外來(lái)干擾信號后，轉換成與流體流速成正比的脈沖信號，并同壓力傳感器和溫度傳感器檢測到的溫度、壓力信號一起送入附件進(jìn)行運算處理。

4.3工作原理

a.Z型體積修正儀工作原理

  Z型體積修正儀在賈型體積修正儀的基礎上新增了溫度信號通道、壓力信號通道及壓縮因子修正，其工作原理框圖見(jiàn)圖2。從各傳感器送來(lái)的多路信號經(jīng)轉換處理后由微處理器按照氣態(tài)方程帶入公式運算，實(shí)現就地顯示和多種信號遠傳。

氣態(tài)方程可寫(xiě)為：

式中:Vo—標準狀態(tài)下的體積量(Nm3)；

      V—工作狀態(tài)下的體積量(m3);

      P=Pa+Pg—流量計壓力檢測點(diǎn)處的壓力，由壓力傳感器檢測或機內定值設定(kPa)；

      Pa—當地大氣壓(kPa):

      Pg—流量計壓力檢測點(diǎn)的表壓力(kPa);

      P。—標準大氣壓(101. 325kPa)；

      To—標準狀態(tài)下的溫度((293.15K，可根據要求取值為273.15K);

      T—被測介質(zhì)的溫度(273.15+t) K;

      t—被測介質(zhì)的溫度，由溫度傳感器檢測或機內定值設定(℃);

    Fz=Zn/Zg—氣體壓縮因子，對于天然氣的壓縮因子，按中國石油天然氣總公司SY/T 6143-2004標準或AGA報告中有關(guān)公式計算(注:用鐘罩和負壓裝置檢定時(shí).取Zn=Zg，即Fz=1);

Zn—為標準狀態(tài)下的氣體壓縮系數;

Zg—為工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數。

b.W型體積修正儀工作原理

    W型體積修正儀由流量檢測數字通道、微處理器單元、液晶驅動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有輸出信號接口，其工作原理見(jiàn)圖3。流量信號經(jīng)轉換處理后由微處理器按照氣態(tài)方程代入公式運算，實(shí)現就地顯示和多種信號遠傳。

氣態(tài)方程可寫(xiě)為:

Vo—標準狀態(tài)下的體積量(Nm3);

V—工作狀態(tài)下的體積量(m3);

Ps—機內壓力設置值(kPa):

Po—標準大氣壓力(101.325kPa);

To—溫度293.15K(也可根據用戶(hù)要求取值為273.15K):

T—被測介質(zhì)的溫度((273.15+t) K或機內設定值;

t—機內溫度設定值(℃)。

五、外形尺寸及安裝

5.1 外形尺寸

      流量計外形尺寸如圖4所示，流量計采用法蘭連接方式，法蘭符合GB/T9113-2000《整體鋼制管法蘭》的規定。

5.2流量計的安裝

★流量計的安裝須按GB3836.15-2000標準的有關(guān)規定進(jìn)行。

★流量計周?chē)坏糜袕娡獯艌?chǎng)干擾和強烈的機械振動(dòng)，安裝前應根據其使用要求審核使用環(huán)境條件，以便正常使用。

★流量計在室外安裝時(shí)，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬而影響流量計的使用壽命.

★流量計可任意角度安裝，流體的流向應同流量計上標明的流向一致，且在流量計的上、下游應分別保證有3DN和ON的直管段長(cháng)度。

★為不影響流體正常輸送，可按圖5所示安裝旁通管道，在正常使用時(shí)必須鎖閉旁通管道閥門(mén)。

★必要時(shí)應在流量計上游處(3DN以上)安裝過(guò)濾器(本廠(chǎng)可配套)，以濾除介質(zhì)中的顆粒雜物。

★在管道施工時(shí)，應考慮安裝伸縮管或波紋管，并根據流量計的實(shí)際尺寸合理鋪設上、下游管道，以免對流量計產(chǎn)生嚴重的拉伸或扭轉應力。

★流量計應與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內腔。

★流量計必須按可靠接地，但不得與強電系統共用地線(xiàn):在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統的地線(xiàn)流量計搭接。

★在使用過(guò)程中，用戶(hù)不得自行更改防爆系統的連接方式和任意改動(dòng)各引線(xiàn)接口.引入電纜的外徑為φ8mm~φ8.5mm，同時(shí)冗余引入孔應用堵塞進(jìn)行封堵，必要時(shí)應嚴格按照GB3836.1, GB3836.2, GB3836.4的有  關(guān)要求進(jìn)行操作。安全柵到流量計之間允許分布電容和分布電感分別為0. 2μF和0.3mH。

 警告:

▲當流量計需要有信號遠傳時(shí)，應嚴格按有關(guān)“電氣性能指標”接入外電源(≤24VDC)，嚴禁在信號輸出口處直接接入220VAC或380VAC電源。

▲安裝流量計時(shí)，嚴禁在流量計出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

▲對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

▲管道安裝完畢后進(jìn)行密封試壓時(shí)，應注意流量計壓力傳感器所能承受的壓力，以免損壞流量計壓力傳感器。

六、使用

6.1 環(huán)境條件

環(huán)境溫度:-20℃~+40℃;  相對濕度:5%-95%;  大氣壓力:70kPa~106kPa。 

6.2流體條件

被測流體應為無(wú)漩渦的單相氣體(包括空氣)，且無(wú)較大顆粒、纖維等雜質(zhì)；

被測流體的流量、壓力范圍應在流量計規定的范圍之內;

被側介質(zhì)溫度范圍:-30℃~+80℃。

6.3 附件的使用

a.Z型體積修正儀使用方法

6.3.1工作狀態(tài)下顯示方式(見(jiàn)圖6)

    總量(標準體積)最多可保留小數后4位，數字溢出后自動(dòng)進(jìn)位。

    流量(標準體積)最多可保留小數后2位，數字溢出后自動(dòng)進(jìn)位，值為999999m3/h。

    工況體積流量百分示值.實(shí)際工況體積流量與設置的工況流量上限比值。

    溫度示值范圍為-50℃~+150℃，壓力示值最小可保留一位小數，值為9999kPa,溫度、壓力示值以2秒間隔巡回顯示。

    電池容量百分示值，當顯示40%時(shí)提示用戶(hù)應注意電池欠壓，20%時(shí)要求用戶(hù)在一個(gè)月內更換電池。

6.3.2設定參數顯示方式

   各設定參數通過(guò)操作按鍵顯示于10位LCD屏上，其定義、符號和顯示方式見(jiàn)表3。

6.3.3操作按健

      儀表具有設置Set鍵、位選Shift鍵、計數Number鍵和復位RST鍵(內置)四個(gè)鍵?？蓪Ω靼存I進(jìn)行操作，各按鍵功能如下:

    Set鍵(K1):選擇顯示狀態(tài)和參數設定的有效確認。

    Shift鍵(K2):改變被設定參數的位置，從右到左逐位移動(dòng)。

    Number鍵(K3):逐次遞加改變設定參數的數值:切換顯示標況和工況累積總量。

    RST鍵((K4):系統硬件復位和儀表顯示返回初始工作狀態(tài)。

6.3.4參數的設定

    為了防止惡意改變儀表參數，影響計量精度，本儀表特設置密碼功能。在修改和設定各參數時(shí)，必須對儀表進(jìn)行密碼確認，經(jīng)正確確認后，才能對各參數進(jìn)行設定(當允許對某參數中某位數進(jìn)行設定時(shí)，則該位數字閃爍顯示以示區別).

    密碼的確認

    按Set鍵至顯示密碼狀態(tài)時(shí)，順按Number鍵和Shift鍵，從右至左逐位把數值設定為相應密碼，然后按Set鍵進(jìn)行確認。

    參數的設定

    密碼經(jīng)正確確認后，則可對各項參數進(jìn)行修改或設定。按Set鍵至被修改或設定的參數狀態(tài)，順按Number鍵和Shift鍵從右至左進(jìn)行逐位設定，數值設定正確后再按Set鍵進(jìn)行確認.各參數設定完畢后按RST鍵，退出設定狀態(tài)，儀表返回初始工作狀態(tài)。設定參數操作后，按Set鍵且在兩分鐘內不進(jìn)行任何鍵操作，則儀表自動(dòng)返回初始工作狀態(tài)。

      注意:廠(chǎng)家密碼(PP)之后的各參數在儀表出廠(chǎng)時(shí)均已設里妥當，用戶(hù)不得任憊改動(dòng)，以免影響儀表計量精度或正常工作。

6.3.5接線(xiàn)方法

6.3.5.1外電源及輸出接線(xiàn)柱圖見(jiàn)圖7，各引線(xiàn)定義、功能如下:

      GND——內電源負極

      VM_AH——工況流量上限報警輸出

      GND——內電源負極

      VM_AL——工況流量下限報警輸出

      GND——內電源負極

      BAT_AT1——3.1V欠壓報警輸出

      BAT_AL2——3.2V欠壓報警輸出

      GND——內外電源負極

      PULSE——標準脈沖信號輸出

      B——RS-485通信B端

      A——RS-485通信A端

      G1——外電源負極

      FOUT——工況脈沖信號輸出

      EV_V——外電源正極

注:各接線(xiàn)可見(jiàn)體積修正儀后蓋。內部各傳感器引線(xiàn)在儀表出廠(chǎng)時(shí)均已接好，請勿隨憊更改，若黑拆卸，應按儀表后蓋接線(xiàn)圖參照對應標志進(jìn)行接線(xiàn)。

6.3.5.2電流模塊輸出接線(xiàn)

        24V+—24V外電源正極(三線(xiàn)制或二線(xiàn)制)

        Io—(4-20) mA電流輸出(三線(xiàn)制或二線(xiàn)制)

        24V_—24V外電源負極(三線(xiàn)制)

6.3.5.3 Z型體積修正儀航空插座接線(xiàn)圖見(jiàn)圖8

    1—外電源正極        4—RS485通信A端

    2—工況脈沖信號輸出  5—RS485通信B端

    3—外電源負極        6—懸空

6.3.5.4系統接線(xiàn)

(a)二線(xiàn)制4mA~20mA輸出連接方式

(b)三線(xiàn)制4mA~2OmA翰出連接方式

(c)脈沖信號輸出連接方式(三線(xiàn)制)

(d)標準脈沖信號輸出連接方式(二線(xiàn)制)

(e)RS-485通訊輸出連接方式

(f)欠壓報警輸出連接方式(兩路)

(g)工況流量報警輸出連接方式

(h)遠程數據采集連接方式

6.3.6 (4~20)mA兩縫制標準摸擬信號輸出使用說(shuō)明

6.3.6.1兩線(xiàn)制

    (4~20)mA電流輸出電路電壓與外接負載回路電阻關(guān)系為:RL(max)=(Vs-13)/20mA=(24-13)V/20mA=550Ω，則配接負載電阻應選R1≤550Ω。電源電壓與外接負載回路電阻關(guān)系見(jiàn)圖10，回路負載電阻應在工作區內選擇。

6.3.6.2三線(xiàn)制

    (4~20) mA電流輸出電路電壓與外接負載回路電阻關(guān)系為:RL(max)=(Vs-2)/20mA=(24-2)V/20mA=11000。則配接負載電阻應選RL≤1100Ω，電源電壓與外接負載回路電阻關(guān)系見(jiàn)圖10，回路負載電阻應在工作區內選擇。

6.3.7內置電池電源的使用

6.3.7.1電池的更換方法

    在危險場(chǎng)所使用時(shí)要確認安全后才能打開(kāi)體積修正儀后蓋，更換時(shí)打開(kāi)鉛封和后蓋，拆拔二芯接線(xiàn)插針，卸下電池盒蓋，取出舊電池。更換同型號電池((2節1' 3. 6V銼電池)，注意正負極性。更換電池應在通風(fēng)良好，無(wú)氣體泄漏的情況下進(jìn)行，并使用同型號電池。

b.W型體積修正儀使用方法

6.3.1顯示方式

6.3.1.1正常工作狀態(tài)和指示狀態(tài)顯示方式見(jiàn)表4.

6.3.1.2設定參數顯示方式

      各設定參數通過(guò)操作按鍵顯示于10位LCD屏上，其定義、符號和顯示方式見(jiàn)表5。

6.3.2操作按鍵

    儀表具有設置(K1)、位選(K2)、計數(K3)和復位(K4)四個(gè)鍵，對各按鍵進(jìn)行操作，各按鍵功能如下:

      設置鍵(K1):選擇顯示狀態(tài)和參數設定的有效確認。

      位選鍵(K2):改變被設定參數的位置，從右到左逐位移動(dòng)。

      計數鍵(K3):逐次遞加改變設定參數的數值。

      復位鍵(K4):系統硬件復位和儀表顯示返回初始工作狀態(tài)。

6.3.3參數的設定

    為了防止惡意改變儀表參數，影響計量精度，本儀表特設置密碼功能。在修改和設定各參數時(shí)，必須對儀表進(jìn)行密碼確認，經(jīng)正確確認后，才能對各參數進(jìn)行設定(當允許對某參數中某位數進(jìn)行設定時(shí)，則該位數字閃爍顯示以示區別)。

      密碼的確認

    按動(dòng)儀表的設置鍵(K1)至顯示為密碼狀態(tài)(P)時(shí)，順按位選鍵(K2)和計數鍵(K3)，從右到左逐位把數值設定與原密碼相同，然后按設置鍵(K1)進(jìn)行確認。

      參數的設定

密碼經(jīng)確認后，則可對各項參數進(jìn)行設定，按設置鍵(K1)至被設定的參數狀態(tài)，順按位選鍵(K2)和計數鍵(K3)從右到左逐位設定，數值設定正確后再按設置鍵(K1)進(jìn)行確認，并進(jìn)入下一參數設定狀態(tài)。

各參數設定完畢后按復位鍵(K4)儀表返回初始顯示狀態(tài)。

    注意:各參數在儀表出廠(chǎng)時(shí)均已設定妥當，請勿任意改動(dòng)，以免影響儀表計量精確度和正常工作。當對流量計進(jìn)行重新標定時(shí)，可按上述方法對有關(guān)參數進(jìn)行設定。

6.3.4系統接線(xiàn)

6.3.4.1 W型體積修正儀外部接線(xiàn)如圖11所示，各引線(xiàn)功能如下:

       J4 EX-V—外電源正極(6-24VDC)

          FOUT—工況脈沖信號輸出

          GND—接地線(xiàn)

          PULSE—標準脈沖信號輸出

          BAT-OUT—低電壓檢測信號輸出

        J5 A—RS-485通信A端

           B—RS-485通信B端

          Io+—二線(xiàn)制(4-20) mA輸出正極

          Io-—二線(xiàn)制(4-20) mA輸出負極

6.3.4.2 W型體積修正儀內部?jì)染€(xiàn)功能如下:

       J6 T1, T2—溫度信號愉入

          INi.INZ—流量信號輸入

6.3.4.3流量計系統接線(xiàn)參見(jiàn)圖9，必要時(shí)須按要求配接規定的安全據等關(guān)聯(lián)設備。

6.3.5(4~20) mA兩線(xiàn)制標準模擬信號輸出使用說(shuō)明

      參見(jiàn)圖10及文字說(shuō)明

6.3.6內置電池的使用

      在危險場(chǎng)所使用時(shí)要確認安全后才能打開(kāi)體積修正儀后蓋，卸下電池盒護蓋上的螺釘并翻開(kāi)護蓋，取出舊電池，按電池盒內的極性標志裝上新電他((1節2

稱(chēng)3.6V鋰電池)，然后蓋上電池盒護蓋，并擰緊螺釘固定好電池盒護蓋，最后裝上體積修正儀后蓋即可。更換電池應在通風(fēng)良好，無(wú)氣體泄漏的情況下進(jìn)行，

并使用同型號電池。

6.3.7流量計的讀數

6.3.7.1流量計的相關(guān)計量參數均在體積修正儀的液晶屏上顯示，可實(shí)現直接流量計量讀數。

6.3.7.2流量計的一次儀表與體積修正儀采用特殊連接結構，當流量計因安裝環(huán)境限制，影響正常讀數時(shí)，可對體積修正儀進(jìn)行0-3400的任愈角度旋轉，以方便讀數。

6.3.8使用注意事項

6.3.8.1當本產(chǎn)品在“0”區時(shí)，向安全柵供電的電源變壓器應符合GB3836.4-2000第“8.1”條要求。

6.3.8.2不允許更換元器件或結構，以免影響防爆性能。

七、包裝、運輸及貯存

7.1流量計應裝入牢固的木箱內(中、小口徑可裝泡沫加紙箱)，不應在箱內自由竄動(dòng)，搬運時(shí)應小心輕放，不允許野蠻裝卸。

7.2流量計的運輸及貯存應按JB/T9329-1999《儀器儀表運輸，運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》要求。

7.3流量計的貯存應符合以下條件:

a.防雨防潮；b.不受機械振動(dòng)或沖擊；c.溫度范圍:-10℃ -+40℃；d相對濕度；不大于95%；e.環(huán)境不含腐蝕性氣體。

八、開(kāi)箱及檢查

8.1 開(kāi)箱時(shí)應檢查外部包裝的完好性，根據裝箱單核對箱內物品數量、規格、檢查儀表及配件的完整性。

8.2 隨機文件

      a.裝箱單:

      b.使用說(shuō)明書(shū);

      c.產(chǎn)品檢定證書(shū);

      d.產(chǎn)品合格證;

      e.產(chǎn)品使用情況反饋單。