庫博瑞泵業(yè)（昆山）有限公司
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庫博瑞泵業(yè)（昆山）有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品介紹：QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵是庫博瑞泵業(yè)在引進(jìn)技術(shù)的基礎上，結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)
產(chǎn)品介紹：
QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵是庫博瑞泵業(yè)在引進(jìn)技術(shù)的基礎上，結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗，使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。
型號意義：
產(chǎn)品特點(diǎn):
①QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵采用的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過(guò)潛水排污泵的能力，能有效的通過(guò)排污泵泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為排污泵泵口徑約50%的固體顆粒。
②QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(cháng)期處于油室內運行，可使潛水排污泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
③QW(WQ)型排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
④QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對WQ潛水排污泵電機保護。
⑤可根據用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護控制柜，對潛水排污泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
⑥浮球開(kāi)關(guān)可以根據所需液變化，自動(dòng)控制潛水排污泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
⑦QW(WQ)型排污泵可根據用戶(hù)需要配備雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會(huì )過(guò)載。
⑨QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統，移動(dòng)式自由安裝系統。
結構圖：
結構說(shuō)明：
QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過(guò)油隔離室及機械密封組件隔開(kāi)，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸(轉子)整個(gè)水泵長(cháng)度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號線(xiàn)1 ：配備全保水泵控制柜，對泵實(shí)行保護，包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機過(guò)載等項目。
電機定子8 ：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內，當機械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統對泵實(shí)施保護。
機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
葉輪17 ：葉輪采用單流道或雙流道結構，具有很強的通過(guò)能力，能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15 ：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18 ：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運轉而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以*佳效率運行。
工作條件：
A、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
B、無(wú)內自流循環(huán)冷卻系統的泵，電機部分露出液面不超過(guò)1/3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)時(shí)應在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶(hù)如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
產(chǎn)品用途：
· 可抽送清水、帶顆粒污水污物及帶腐蝕性介質(zhì)。
· 適用于城市污水處理廠(chǎng)排水系統、市政工程、建筑工地等。
· 適用于化工、石油、制藥、造紙工業(yè)等。
· 適用于水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、煤加工工業(yè)等。
性能參數：
序號 | 產(chǎn)品型號 | 口徑（mm） | 流量（m3/h） | 揚程（M） | 功率（KW） | 轉速（r/min） |
1 | 25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 |
2 | 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 |
3 | 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 |
4 | 40-15-20-2.2 | 40 | 15 | 20 | 2.2 | 2900 |
5 | 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 |
6 | 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 |
7 | 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 |
8 | 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 |
9 | 50-18-30-3.0 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 |
10 | 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 |
11 | 50-24-20-4 | 50 | 24 | 20 | 4 | 2900 |
12 | 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 |
13 | 65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 |
14 | 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 |
15 | 65-25-30-4.0 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 |
16 | 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 |
17 | 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 |
18 | 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 |
19 | 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 2900 |
20 | 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 |
21 | 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 |
22 | 80-50-20-5.5 | 80 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 |
23 | 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 |
24 | 100-80-10-4.0 | 100 | 80 | 10 | 4 | 2900 |
25 | 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 2900 |
26 | 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 2900 |
27 | 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 |
28 | 100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 |
29 | 100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 |
30 | 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 |
31 | 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 |
32 | 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 |
33 | 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 |
34 | 150-180-10-11 | 150 | 180 | 10 | 11 | 1450 |
35 | 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 |
36 | 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 |
37 | 150-200-20-22 | 150 | 200 | 20 | 22 | 1450 |
38 | 150-240-20-30 | 150 | 240 | 20 | 30 | 1450 |
39 | 150-150-35-37 | 150 | 150 | 35 | 37 | 1450 |
40 | 150-180-45-45 | 150 | 180 | 45 | 45 | 1450 |
41 | 150-200-50-55 | 150 | 200 | 50 | 55 | 1450 |
42 | 150-200-60-75 | 150 | 200 | 60 | 75 | 1450 |
43 | 150-200-75-90 | 150 | 200 | 75 | 90 | 1450 |
44 | 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 |
45 | 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 |
46 | 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 |
47 | 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 |
48 | 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 1450 |
49 | 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 1450 |
50 | 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 |
51 | 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 |
52 | 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 |
53 | 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 |
54 | 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 |
55 | 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 |
56 | 200-400-25-45 | 200 | 400 | 25 | 45 | 1450 |
57 | 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 |
58 | 200-350-40-75 | 200 | 350 | 40 | 75 | 1450 |
59 | 200-280-50-90 | 200 | 280 | 50 | 90 | 1450 |
60 | 200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 45 | 1450 |
61 | 250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 |
62 | 250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 |
63 | 250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 |
64 | 250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 |
65 | 250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 |
66 | 250-600-30-90 | 250 | 600 | 30 | 90 | 1450 |
67 | 250-520-8-22 | 250 | 520 | 8 | 22 | 980 |
68 | 300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 1450 |
69 | 300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 1450 |
70 | 300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 1450 |
71 | 300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 1450 |
72 | 300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 1450 |
73 | 300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 1450 |
74 | 300-800-25-90 | 300 | 800 | 25 | 90 | 1450 |
75 | 300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 1450 |
76 | 300-800-32-110 | 300 | 800 | 32 | 110 | 1450 |
77 | 350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 |
78 | 350-1300-12-75 | 350 | 1300 | 12 | 75 | 980 |
79 | 350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 |
80 | 350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 |
81 | 350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 980 |
82 | 350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 980 |
83 | 400-1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 55 | 580 |
84 | 400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 |
85 | 400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 |
86 | 400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 980 |
87 | 400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 980 |
88 | 400-2000-18-160 | 400 | 2000 | 18 | 160 | 740 |
89 | 400-1950-23-185 | 400 | 1950 | 23 | 185 | 740 |
90 | 400-2200-9-110 | 400 | 2200 | 9 | 110 | 980 |
91 | 450-2300-10-90 | 450 | 2300 | 10 | 90 | 740 |
92 | 450-2260-14-132 | 450 | 2260 | 14 | 132 | 740 |
93 | 500-2800-10-132 | 500 | 2800 | 10 | 132 | 740 |
94 | 500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 |
使用方法及注意事項：
1.QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵使用前應仔細檢?電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線(xiàn)應平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著(zhù)導軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵接通后的旋轉方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉動(dòng)，如果電泵反轉，只需將電纜線(xiàn)中的任何二根線(xiàn)對調一下接線(xiàn)位置即可。
5.QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵的機殼地線(xiàn)必須嚴格按有關(guān)規程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運行時(shí)，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，*好能控制在建議使用揚程范圍以?xún)?，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長(cháng)期運行，以防電泵過(guò)熱損壞。
安裝、運行與維護：
● 安裝、搬運電泵時(shí)嚴禁永利提拉電纜，以免造成電纜內線(xiàn)斷裂、接頭脫線(xiàn)等致使泵無(wú)法正常運行，甚至燒毀電機；
● 安裝時(shí)請使電泵電纜接地線(xiàn)正確可靠接地。電泵工作時(shí)，嚴禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵，為了減少觸電風(fēng)險，只能與適當的接地插座連接；
● 嚴禁過(guò)載運行；
● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍；
● 安裝時(shí)，電泵必須緊固，但不能使電纜受力，或隨電泵啟動(dòng)停止時(shí)一塊旋轉；
● 運行時(shí)發(fā)現泵不出水時(shí)，應檢查電泵是否反轉，或電泵出水口處的止回閥以?xún)瓤諝鉀](méi)有排凈；
● 定期檢查電泵電動(dòng)機相間或相對地間絕緣電阻，其值應不低于2MΩ，否則應拆機檢修；
● 電泵在規定的工作條件下，正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀或有水沉淀出來(lái)，應及時(shí)更換10#機油和機械密封件；
● 電泵正常工作一年后，應進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易損件，并檢查緊固件的狀態(tài)，同時(shí)應補充更換潤滑脂，保證電泵在運行過(guò)程中的良好潤滑；
● 電泵如不用時(shí)，請清洗干凈，擦干水珠。
維修與保養：
1．電泵應有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2．每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。
3．電泵如長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應將電泵從水中取出，不要長(cháng)期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會(huì )，增加電泵的使用壽命。
4．在常規狀態(tài)下泵每使用3 00～5 00小時(shí)后應加注或更換油室中機油(10～30號機油)，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5．電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0．2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應更換。
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