庫博瑞泵業(yè)（昆山）有限公司
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庫博瑞泵業(yè)（昆山）有限公司
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產(chǎn)品型號
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更新時(shí)間：2023-08-25 13:10:31瀏覽次數：220次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品介紹：FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題.FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點(diǎn)是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體中，故占用較小面積，抽封無(wú)泄露現象，因而適用與輸送腐蝕性液體
產(chǎn)品介紹：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題.
FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點(diǎn)是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體中，故占用較小面積，抽封無(wú)泄露現象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區域和非防暴區域選用，凡在防暴區域使用配置防暴型電機，這類(lèi)電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時(shí)，應選用*高組級。
泵的轉向應按泵所指方向起動(dòng)，不能反轉運行，起動(dòng)是泵體必須淹沒(méi)在液體中。
型號意義：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體里，故占用較小面積，軸封無(wú)泄漏現象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉運行，啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。A：增強聚丙烯?！：聚偏氟乙烯?！：氟塑料合金
泵結構圖：
| 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
1 | 電機 | 17 | 夾板螺母 | |
2 | 電機連軸器 | 18 | 中間軸套 | |
3 | 彈性塊 | 19 | 中間夾板 | |
4 | 泵聯(lián)軸器 | 20 | 中間接管下 | |
5 | 軸承蓋 | 21 | 蓋板 | |
6 | 電機架 | 22 | 動(dòng)水軸承 | |
7 | 軸螺母 | 23 | 靜水軸承 | |
8 | 軸承 | 24 | 葉輪 | |
9 | 外軸套 | 25 | 葉輪螺母 | |
10 | 內軸套 | 26 | 泵體 | |
11 | 軸承座 | 27 | 網(wǎng)罩 | |
12 | 擋板 | 28 | 彎接 | |
13 | 小軸套 | 29 | 大法蘭 | |
14 | 調整套 | 30 | 出液壓板 | |
15 | 中間接管上 | 31 | 出液管 | |
16 | 軸 | 32 | 出口法蘭 |
使用條件：
①介質(zhì)溫度-5℃--105℃ 液下深度：Ｌ＝250---2500mm 流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H 揚程：Ｈ＝6m---50m 轉速：n ＝1450r/min---2900r/min
②本泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
③如需要輸送特殊介質(zhì)我廠(chǎng)可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。
結構與材質(zhì)：
①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長(cháng)的壽命,接材料組成分類(lèi)有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑
④FYS型塑料液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過(guò)1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。
產(chǎn)品用途：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫藥、食品等部門(mén)。
性能參數：
型號 | 流量 | 揚程 | 出口直徑 | 電機功率 | 轉速 | 液下長(cháng)度 |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
使用說(shuō)明：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過(guò)75℃，軸承盒內應加足夠黃油。
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