射陽(yáng)縣華恒探傷設備制造有限公司
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CDW-2000A熒光磁粉探傷檢測線(xiàn)一、設備總體要求：該設備系固定式，半自動(dòng)磁粉探傷設備
CDW-2000A熒光磁粉探傷檢測線(xiàn)
一、設備總體要求：
該設備系固定式，半自動(dòng)磁粉探傷設備。主要由電源控制系統、步進(jìn)輸送系統、噴淋磁化系統、磁懸液噴淋及回收系統、暗室熒光觀(guān)察系統、退磁輸送系統等幾部分。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的零件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
該設備采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種運行方式，由可編程控制器(三菱PLC)對設備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨立操作;自動(dòng)時(shí)，該設備自動(dòng)執行PLC內部程序，工件自動(dòng)抓取上料后，實(shí)現噴淋、自動(dòng)磁化、步進(jìn)、傳送至觀(guān)察室分選臺（人工檢查）。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩定度，既適用于連續法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測。復合磁化在工件上形成疊加磁場(chǎng)，一次性顯示磁跡，具有較高的檢測效率。
二、設備主要組成：
4.1、磁化主變壓器（周、縱向各一臺） 二臺
4.2、電氣控制系統 一套
4.3、步進(jìn)傳送系統 一套
4.4、暗房 一套
4.5、夾持磁化系統 一套
4.6、磁懸液噴灑及回收系統 一套
4.7、上料機構 一套
三、設備主要技術(shù)參數：
5.1、磁化方式：周向、縱向、復合三種磁化方式；
5.2、周向磁化電流：AC 0-2000A 有效值，數顯連續可調，帶斷電相位控制；
5.3、縱向磁化磁勢：AC 0-16000AT有效值，數顯連續可調，帶斷電相位控制；
5.4、電極間距：300-600mm連續可調；
5.5、暫載率：≥30%；
5.6、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊；
5.7、運行方式：手動(dòng)、自動(dòng)；
5.8、探傷靈敏度：A型2#試片（15/50）清晰顯示；
5.9、探傷節拍：20秒/件;
5.10、電源：380V±10% 50Hz 瞬時(shí)30KVA；
5.11、外形尺寸：床身：≤3（L）×2（W）×2.5（H）m；
暗室：≤2.5（L）×2（W）×2.5（H）m；
5.12、重量：≤3500Kg。
5.13、紫外線(xiàn)照度：采用LED熒光燈，型號為3838-12A，度熒光燈確保距光源381mm 工件表面處熒光強度≥3000μW/㎝2，并保證紫外線(xiàn)波長(cháng)在320-420nm 安全范圍內。安裝在觀(guān)察工位上方，進(jìn)行工件的觀(guān)察檢查。
5.14、設備顏色： 設備外觀(guān)采用RAL7035。
四、設備主要功能：
6.1、磁化部分：
6.1.1、采用可控硅無(wú)級調壓，交流磁化帶斷電相位控制器，具有穩定的剩磁；由于交流電的趨膚效應，對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。
6.1.2、采用可控硅變流技術(shù)，使交流充磁電流連續無(wú)級可調。
6.2、復合磁化功能：
周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復合磁場(chǎng)，一次磁化，即能檢測工件表面各個(gè)方向的缺陷。
五、控制方式
控制方式分為兩種：
1、自動(dòng)重復循環(huán)工作 （啟動(dòng)后一直工作）
2、手動(dòng)單循環(huán)工作（啟動(dòng)一次檢測一件）
工作頻率：18秒/件
動(dòng)作流程：?jiǎn)?dòng)→上料→輸送→周向電極夾緊→噴淋→一次磁化→二次磁化→電極松開(kāi)→輸送
機械手動(dòng)作流程：下降→夾緊（抓料）→上升→前移→下降→松開(kāi)（放料）→上升→后移
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