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    行業(yè)產(chǎn)品

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    射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司


    CJW-6000探傷機

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    產(chǎn)品說(shuō)明：1．設備名稱(chēng)及用途：1．1設備名稱(chēng)：CJW－6000型程控熒光磁粉探傷機1．2被測工件：軸類(lèi)，棒類(lèi)，環(huán)形件等

    詳細介紹

    產(chǎn)品說(shuō)明：

    1．設備名稱(chēng)及用途：
           1．1設備名稱(chēng)：CJW－6000型程控熒光磁粉探傷機
    1．2被測工件：軸類(lèi)，棒類(lèi)，環(huán)形件等。
    1．3規格：長(cháng)度小于2000mm,直徑125--430mm。
    1．4檢測要求：檢查氣瓶表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
    2．設備配置、技術(shù)參數及功能
    （一）本機設計制定標準
    JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
    （二）設備能力
    運轉時(shí)間：大于500小時(shí)/月。
    節拍：20秒/件（觀(guān)察時(shí)間除外）
    （三）設備組成
    電源控制柜（包括：操作站、控制主板和主電源板等）                       一套
    磁化夾持裝置(包括:中心調整機構、夾緊機構、縱向磁化線(xiàn)圈、周向磁化器等)  一套
    控制系統（歐姆龍PLC）                                             一套
    磁懸液噴灑系                                                           一套
    紫外燈系統                                                             一套
    暗室系統                                                               一套
    退磁系統                                                               一套
    （四）主要技術(shù)指標：
    本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（JB/T4730—2005）制造。
    輸入電源：三相四線(xiàn) 380V±10% 50Hz，300A
    暫載率：20%
    磁化電流
    周向：AC：0—6000A，連續可調(帶斷電相位控制)
    縱向：AC：0－16000AT（有效值），連續可調（帶斷電相位控制）
    退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁
    退磁效果：剩磁≤0.2MT
    夾緊方式：氣動(dòng)（氣源用戶(hù)自備³0.4MPa）
    電極間距：100—2100 mm
    磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕?，單縱向磁化和復合磁化
    紫外線(xiàn)強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
    氣源氣壓： 0.4—0.8MP
    使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
    貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
    靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規定，以15/50的A型試片測試，在工件被探部位的任意方位顯示清晰。
    運行方式：手動(dòng)、自動(dòng)
    旋轉觀(guān)察方式：電動(dòng)。
    工件輸送方式：人工上下料。
    重量:約2000Kg。
    （五）磁化原理
     在工件中通過(guò)電流，工件表面和近表面就會(huì )產(chǎn)生沿圓周方向的磁場(chǎng)，用于檢測沿工件軸向缺陷；線(xiàn)圈中通過(guò)電流，就產(chǎn)生垂直于線(xiàn)圈平面的縱向磁場(chǎng)，用于檢測工件的橫向缺陷。當兩種磁場(chǎng)同時(shí)施加于工件時(shí)，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復合旋轉磁場(chǎng)，可一次性發(fā)現表面近表面所有方向的缺陷。
    （六）主要結構特點(diǎn)
    本探傷機采用機電分體固定臥式結構，設備主要由磁化電源、電氣控制系統、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。
    1.磁化電
    磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續可調，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出?？煽毓柽x取較高的安全系數，耐壓為1200V。觸發(fā)系統采用通用化設計，且具有“故障自診斷”顯示功能。
    2．控制系統
    控制系統由PLC集中控制，機器的各動(dòng)作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉觀(guān)察、松開(kāi)下料等動(dòng)作均通過(guò)PLC控制，機器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。
    3.工件夾持磁化裝置
    1.機器的左側為固定電極箱，固定在不銹鋼收集槽上。右側為移動(dòng)電極箱，可在導軌上左右電動(dòng)移動(dòng)，使電極間距大小連續可調。
    2. .左右電磁軛加移動(dòng)線(xiàn)圈，以產(chǎn)生連續可調的縱向磁化磁勢（低壓大電流）實(shí)現工件橫向裂紋的檢測。
    3. 周向磁化器：左右側各一套由周向變壓器提供低壓大電流，通過(guò)氣動(dòng)夾緊工件通電使電流從工件中心通過(guò)，產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，實(shí)現軸向裂紋的檢測。
    4. 本裝置采用防打火設計。
    5.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀(guān)好看
    6.氣動(dòng)機構：由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用于磁極的夾緊和松開(kāi)。
    7.旋轉采用減速機作動(dòng)力，通過(guò)變速機構、六角軸、帶動(dòng)左右電極同步旋轉，實(shí)現工件的低速旋轉觀(guān)察。
    8.機上退磁：磁化后自動(dòng)退磁，使工件退磁小于或等于規范值。
    4．熒光裝置
    1.探傷機配簡(jiǎn)易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒(méi)有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長(cháng)為365nm，本設備采用兩套5支PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000mW／cm2，該燈具有使用壽命長(cháng)、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
    2.熒光燈懸掛于觀(guān)察位置上方。機器配簡(jiǎn)易暗室，簡(jiǎn)易暗房頂面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。
    5.磁懸液噴淋及回收裝置
    本設備設流量可調的多頭噴灑機構，確保工件一次噴灑磁懸液，確保了磁化效果。
    通過(guò)PLC控制，能夠任意調整不銹鋼噴頭的噴灑時(shí)間。
    通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。
    磁粉液濃度觀(guān)察取樣簡(jiǎn)單易行，且更換方便。
    設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
    在磁粉液回收路線(xiàn)內安裝便于更換的過(guò)濾器。
    下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現自動(dòng)噴液。
    在機器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機外。
    水劑磁懸液的配制：
    熒光磁粉:2－3克/升水
    分散劑：0.2% 檢查液重量
    防銹劑：0.5% 檢查液重量
    消泡劑：0.5－1克/升水
    油劑磁懸液的配制
    (應使用無(wú)味煤油，閃點(diǎn)≥96℃)
    熒光磁粉：2－3克/升無(wú)味煤油
    分散劑：0.2% 檢查液重量
    6.設備及操作安全性要求
    （1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
    （2）該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
    7．設備外觀(guān)要求：
    （1）設備結構設計合理，外表美觀(guān)大方。
    （2）設備焊縫要求平整、光滑，無(wú)焊渣和流疤現象。
    （3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀(guān)。
    8．探傷機工藝流程
    運行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。


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