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    射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司


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    CT-250輸送式退磁機

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    CT-250退磁機分為輸送式退磁機和小車(chē)式退磁機是工件經(jīng)過(guò)加工或磁粉探傷后，對工件剩磁進(jìn)行退磁的專(zhuān)用設備，該設備采用遠離法進(jìn)行退磁

    詳細介紹

     CT-250退磁機分為輸送式退磁機和小車(chē)式退磁機是工件經(jīng)過(guò)加工或磁粉探傷后，對工件剩磁進(jìn)行退磁的專(zhuān)用設備，該設備采用遠離法進(jìn)行退磁。實(shí)用于退磁要求較高，工件批量較大的用戶(hù)，設備具有操作簡(jiǎn)單，使用范圍廣，工作效率高，安全可靠等特點(diǎn)。適用于對各種金屬材料(非磁性材料)進(jìn)行大批量退磁，使原本帶有磁性的金屬材料失去磁性。具有效率高，退磁效果好，殘磁小等特點(diǎn)，廣泛應用于機械制造、軸承生產(chǎn)、五金工具制品、模具制造等行業(yè)。
    一.技術(shù)參數:
    1.1. 電源:三相380V±10% 50Hz；
    1.2. 功率: 20Kw；
    1.3. 線(xiàn)圈內徑:約Ф250 mm×250mm；
    1.4. 退磁效果:≤0.3mT；
    1.5. 輸送方式：輸送帶式退磁：小車(chē)式退磁
    1.6. 外型尺寸:約600×400×1200mm；
    1.7. 總質(zhì)量:約200KG。
    二.工作原理：
        CT-250退磁機為輸送帶式，使用退磁機時(shí)將工件放置在輸送帶上，當退磁線(xiàn)圈接通電源時(shí)，由電機和鏈條將帶到輸送帶上工件送入退磁器中并逐漸遠離，在線(xiàn)圈內產(chǎn)生較強的軸向磁場(chǎng)，這種磁場(chǎng)隨距離改變而改變,從而達到了退磁的目的。
    三.設備組成：
    3.1、工件通過(guò)輸送帶送入退磁線(xiàn)圈，并遠離工件來(lái)退磁，可與探傷機組合形成探傷流水線(xiàn)。
    3.2、退磁線(xiàn)圈是設備主要部件、工件在逐漸遠離線(xiàn)圈時(shí)將實(shí)現退磁目的。
    3.3、控制電路由退磁開(kāi)關(guān)、接觸器、電源指示等組成，控制整個(gè)退磁設備的工作。  
    四.退磁處理的重要性：　　
    在經(jīng)過(guò)退磁處理后，工件不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；降低殘余應力，增加工件的壽命和表面效果經(jīng)磁處理過(guò)的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。
    退磁處理技術(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內部殘余應力、改變其位錯結構及缺陷構造，提高了工件整體綜合機械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。
    退磁機一般用于永磁材料（ALNICO，鐵氧體）及低矯頑力材料（五金件，模具鋼等）的退磁?！　?br> 市面上的退磁機、消磁機，型號、規格多種多樣，退磁的對象，效果有所不同。
    五.退磁機的退磁原理：
    退磁是將工件置于交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生磁滯回線(xiàn)，當交變磁場(chǎng)的幅值逐漸遞減時(shí)，磁滯回線(xiàn)的軌跡也越來(lái)越小，當磁場(chǎng)強度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁Br接近于零。退磁時(shí)電流與磁場(chǎng)的方向和大小的變化必須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”。
    1.退磁方法和退磁設備：
    1.交流退磁：
    A 交流電退磁通過(guò)法  
        對于中小型工件批量退磁，把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機上退磁，退磁時(shí)，將工件放在拖板上置于線(xiàn)圈前30cm處，線(xiàn)圈通電時(shí)，將工件沿著(zhù)軌道緩慢地從線(xiàn)圈中通過(guò)并遠離線(xiàn)圈至少1m以外斷電。對于不能放在退磁機上退磁的重型或大型工件，也可以將線(xiàn)圈套在工件上，通電時(shí)緩慢地將線(xiàn)圈通過(guò)并遠離工件，至少1m以外處斷電。
     B 衰減法  
        由于交流電的方向不斷的換向，故可用自動(dòng)衰減退磁機或調壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁，如將工件放在線(xiàn)圈內、夾在探傷機的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁 對于大型承壓設備的焊縫，也可用交流電磁軛退磁機。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動(dòng)，當遠離焊縫1m以外再斷電，進(jìn)行退磁。  
    2.直流電退磁 
    直流電磁化過(guò)的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動(dòng)退磁。 
    A 直流換向衰減退磁 
        通過(guò)不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方向，同時(shí)使通過(guò)工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數應盡可能多（一般要求30次以上），每次衰減的電流幅度應盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達不到退磁目的。 
    B 超低頻電流自動(dòng)退磁 
        超低頻通常指頻率為0.5～10Hz，可用于對三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。 
    3.加熱工件退磁 
        通過(guò)加熱提高工件溫度至居里點(diǎn)以上，是的退磁方法，但這種方法不經(jīng)濟，也不實(shí)用。


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