TMY4605S微機控制電液伺服試驗機

3.適用標準：   GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術(shù)要求》

               JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語(yǔ)  材料試驗機》

               GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》

               GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》               

              GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》

               JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗機》 

               JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》 

               JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》

               GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》

               GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

               GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

4. 方案描述

4.1機型對比：

S型：經(jīng)濟實(shí)用型。四柱，雙試驗空間。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。拉伸壓縮空間相對小，柱間距小。配置相對中端。

D型：是S型機的升級改進(jìn)型。六柱，雙試驗空間。油缸下置，斯特封密封油缸。負荷傳感器，精度1級。配置中端。

4.2.設備主要功能介紹與特點(diǎn)：

◆ 產(chǎn)品介紹：

TMY4605S型微機控制電液伺服試驗機是上海馨標公司在原有S型機的基礎上升級改進(jìn)的中端機型，吸取S型機長(cháng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗和客戶(hù)反饋經(jīng)驗，使其性能和穩定性都有了顯著(zhù)提升，降低了故障率。在后期的市場(chǎng)調研中也充分凸顯了 S型機的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢，深受中端客戶(hù)的青睞。

本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可實(shí)現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制, 在試驗過(guò)程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。可以按照相應標準實(shí)現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類(lèi)型的試驗, 軟件可以自動(dòng)求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規定非比例延伸強度)、Rt0.5(規定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數。根據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標準進(jìn)行試驗和提供檢測數據。可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

TMY4605SB微機控制電液伺服試驗機采用單空間油缸下置式結構。采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內實(shí)現拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場(chǎng)合。

試驗機采用無(wú)間隙剛性結構，直接利用活塞的升降來(lái)調整試驗空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統，可自動(dòng)準確地控制試驗過(guò)程，并自動(dòng)測量試驗力、位移、變形等試驗參數。

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實(shí)現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過(guò)程，并可在一次試驗中實(shí)現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

計算機與測控系統采集試驗數據并發(fā)送控制指令，能自動(dòng)控制試驗過(guò)程和自動(dòng)求出試驗結果，并由微機屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗曲線(xiàn)和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線(xiàn)。系統具有返車(chē)功能，試驗結束后，加載油缸活塞可自動(dòng)或手動(dòng)返回初始位置。

試驗數據可通過(guò)數據接口傳輸給網(wǎng)絡(luò )。相關(guān)說(shuō)明：我們軟件中可以根據用戶(hù)的要求預先提供網(wǎng)絡(luò )接口；如果涉及派出軟件人員到用戶(hù)現場(chǎng)服務(wù)則需要收取相應費用；我們只協(xié)助用戶(hù)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔和相關(guān)網(wǎng)絡(luò )公司進(jìn)行協(xié)商、協(xié)調的責任。

可滿(mǎn)足用戶(hù)特殊試驗要求（必要時(shí)另外配置相關(guān)夾具、變形測量裝置）。

◆ 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1．主機采用流線(xiàn)型外觀(guān)造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學(xué)、大氣、美觀(guān)，自主噴漆工藝，可根據客戶(hù)需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶(hù)現場(chǎng)環(huán)境；

2．上下夾頭中心線(xiàn)與試驗機拉力軸線(xiàn)同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅動(dòng)。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(cháng)、不滲油、外形美觀(guān)。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進(jìn)口伺服閥，能夠實(shí)現全自動(dòng)準確控制；

6．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節流調速伺服隨動(dòng)系統，系統工作壓力隨著(zhù)負載的變化自動(dòng)調整，減少系統發(fā)熱，節省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；

8．通過(guò)隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過(guò)程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡(jiǎn)單、方便；

9．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現象的發(fā)生；

10．配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實(shí)現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現不同控制模式的平滑切換； 

11．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術(shù)，實(shí)現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗曲線(xiàn)和顯示試驗數據，具有曲線(xiàn)縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

12．具有網(wǎng)絡(luò )接口，可實(shí)現數據聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過(guò)載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

◆ 控制軟件：

控制器和軟件專(zhuān)為材料試驗機開(kāi)發(fā)設計。軟件兼容Windows98至當前Windows操作系統，不斷跟隨Windows系統升級。采用標準數據庫管理試驗數據，集成300 多個(gè)國家和行業(yè)試驗標準，支持批量試驗。可以完成試驗力、試樣變形、位移等參數的實(shí)時(shí)控制、檢測、數據處理、結果顯示、曲線(xiàn)繪制、打印輸出、遠程傳輸等。

1、測控系統：

由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專(zhuān)用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；

2、標準電液伺服油源：

a、 為負載適應型進(jìn)油節流調速系統，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造，專(zhuān)門(mén)為電液伺服試驗機配套使用；

b、  選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩定；

c、 采用優(yōu)異技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節，無(wú)溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

d、 管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生；

3、電氣控制柜：

a、 系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實(shí)現強電單元與測控弱電單  元的有效分離，保證測控系統不受干擾，長(cháng)期穩定工作；  

b、 電控柜上設置手動(dòng)操作按扭，包括電源開(kāi)關(guān)、急停以及油源油泵開(kāi)停等；

4、 全數字PC伺服控制系統：

a)  系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實(shí)現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b) 系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；

c) 系統的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實(shí)現控制模式的平滑切換，使系統具有更大的靈活性；

5、試驗機專(zhuān)用PC卡板式伺服放大器：

a、 為可插拔式PC卡板，應用的計算機總線(xiàn)控制技術(shù)專(zhuān)為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數字量采集通道，數字量I/O等；

b、 該專(zhuān)用測控卡與PC機組成單卡測控系統，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數據采集，使復雜的測控和數據采集系統變的簡(jiǎn)潔可靠；

c、 采用計算機總線(xiàn)技術(shù)，直接插入計算機擴展槽內，全數字電路，調零、增益調整等均通過(guò)軟件實(shí)現，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的新產(chǎn)品單元；

d、 增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數；

e、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個(gè)測量系統同比衰減，實(shí)現了供橋電源的硬件補償技術(shù)；

f、 通過(guò)多位A/D轉換滿(mǎn)足系統的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統的特性；

7.設備標準技術(shù)參數：

7.1試驗力：600kN

7.2試驗機級別：1級

7.3測量范圍：2%-99%FS

7.4立柱數：4柱

7.5試驗力分辨力：?jiǎn)蜗驖M(mǎn)量程的1/500000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔，沒(méi)有量程切換沖突）

7.6試驗力示值相對誤差：±0.5%

7.7位移測量分辨力：0.001mm

7.8位移示值相對誤差：±0.5%

7.9變形示值相對誤差：±0.5%

7.10加荷速率范圍：60N/s～6kN/s

7.11拉伸夾頭間距離：550mm（間距可調）

    上下壓板間距離：500mm（間距可調）

7.12圓試樣夾持范圍：φ13-φ40mm（φ13以下試樣采用扁試樣夾持）

7.13扁試樣夾持范圍：0-15mm

7.14立柱凈距離寬度：520 mm

7.15活塞行程：250mm

7.16活塞上升速率：100mm/min

7.17下橫梁活塞升降速率：250 mm/min

7.18主機外形尺寸：940 mm×650 mm×2190 mm

7.19控制柜尺寸：1180mm×540 mm×910 mm

7.20主機重量：1900kg

7.21油源控制柜重量：約200kg

7.22總功率： 2.2kW(380V)+1.5kW(220V)

7.23電源：三相五線(xiàn)制，50Hz

7.24使用環(huán)境：無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵；室溫（10-35℃）；濕度≤80%

8.設備標準配置

8.1四立柱主機一臺 （帶液壓夾頭、光杠鍍鉻）                  1套

8.2電液伺服閥一只                                           1套

8.3伺服型全數字電氣測量放大系統                             1套

8.4 7.5升/分鐘油源一臺                                       1套

    意大利馬祖奇內嚙合高壓齒輪泵

8.5拉、壓雙向負荷傳感器一只                                  1套

8.6位移傳感器一只                                            1套                 

8.7惠普商用計算機一臺                                        1套

8.8惠普打印機一臺                                            1套

8.9拉伸夾具一套: 圓試樣鉗口：Φ13—Φ26mm；Φ26—Φ40mm   1套

                 扁試樣鉗口：0—15mm                   

8.10φ160壓縮夾具一套                                         1套

8.11φ30三點(diǎn)彎曲夾具一套                                      1套

8.12隨機工具一套（鉗口更換專(zhuān)用工具）                          1套

8.13中文版PowerTest V3.4金屬拉、壓試驗軟件一套               1套

8.14引伸計  （北京鋼鐵研究院）                                1只