珠海通風(fēng)系統施工

珠?？扑嚻諏?shí)驗室設備有限公司專(zhuān)業(yè)從事實(shí)驗室通風(fēng)系統、實(shí)驗室建設、實(shí)驗室設計、實(shí)驗室通排風(fēng)系統、實(shí)驗室家具系統、實(shí)驗室凈化系統等，歡迎咨詢(xún)。

(一)實(shí)驗室通風(fēng)系統

實(shí)驗室內應有良好的通風(fēng)，必要時(shí)應設空調。

在要求空調恒溫的實(shí)驗室內，空氣應保持正壓。為了排除室內余熱并控制適當的正壓值，可在實(shí)驗室門(mén)下部設置可調活動(dòng)孔板，適當地送出室內空氣。

從事放射性物質(zhì)、毒物、致癌物、傳染性微少物、有腐蝕性的易揮發(fā)液體等工作的實(shí)驗室，為了不使有害物質(zhì)向外擴散，空內空氣均應保持負壓，并應利用適當的裝置(例如通風(fēng)柜、排風(fēng)設備等)將有害空氣排出室外。在排出之前應使用過(guò)濾材料(或其它合適的設備)將空氣中的有害物質(zhì)除掉，以免造成環(huán)境污染。

走廊、會(huì )議室、辦公室等不進(jìn)行化學(xué)品操作的地方，應保持空氣新鮮。這些地方相對于化學(xué)或微生物學(xué)實(shí)驗室應保持一定的正壓。

實(shí)驗室相對于走廊應保持適當的負壓，要有足夠的空氣進(jìn)入室內?；瘜W(xué)反應中所生成的煙霧，應用適當的方法進(jìn)行吸收處理或在稀釋后排向室外。應避免污染空氣從通風(fēng)柜倒流入室內或引起交叉污染。

所有化學(xué)實(shí)驗室均應安裝通風(fēng)柜，以排除在操作過(guò)程中所產(chǎn)生的有毒煙霧，不使污染室內空氣。此外，通風(fēng)柜也可提供進(jìn)行安全操作的場(chǎng)所。

(二)通風(fēng)柜

1、種類(lèi)

(1)頂抽式，結構簡(jiǎn)單，易于制作，較為常見(jiàn)，在柜中靠頂部處沒(méi)有擋板，適用于放熱實(shí)驗(如加熱或產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗操作)。但應注意，對于非放熱實(shí)驗，由于操作口風(fēng)速不勻，近臺處易產(chǎn)生旋渦，所以不宜采用此種通風(fēng)柜。

(2)狹縫式，在頂部和后側中、下部(或僅下部)設有排風(fēng)狹縫，可與柜同長(cháng)。上部縫寬約3、2厘米，下部縫寬約4、5厘米并高出臺面17、5厘米。此式通風(fēng)柜操作口風(fēng)速均勻，使用效果較好。

(3)帶旁通，在操作口上方前壁上設置進(jìn)氣縫，柜門(mén)升起時(shí)被蓋住，柜門(mén)接近關(guān)閉時(shí)啟開(kāi)，經(jīng)進(jìn)氣縫的空氣量增大，可使操作口風(fēng)速大致保持穩定，適于由通風(fēng)柜排除室內空氣的娶求。

(4)供氣式，設輔助風(fēng)機由室外將總排風(fēng)量的60~70%空氣直接送入柜內或操作口排氣使用，其余再由室內供給，從而可減少室內空氣的排出量，適于帶空調的實(shí)驗室，以求節省能量。但應注意操作口氣流的均勻性，防止柜內形成渦流(可用金屬絲網(wǎng)減速)。

(5)自然通風(fēng)式，常用于低危毒水平的加熱操作，利用室內外溫差自然通風(fēng)，使氣體由排風(fēng)管直接從柜頂排至室外。管頂設筒形風(fēng)帽，以防進(jìn)入異物。排風(fēng)管應有足夠的高度(例如6米以上)。此種通風(fēng)柜結構極簡(jiǎn)單，易于保養，又不耗電，但不適于高毒操作。

2、配布

此外，當實(shí)驗室較窄時(shí)，不得在房間窄向面積的兩側面對面地修建通風(fēng)柜，以防妨礙室內空氣的正常流通。

有空調時(shí)，通風(fēng)柜應設于氣流下風(fēng)向，以免干擾氣流的組織。

通風(fēng)柜窗口與實(shí)驗室出入通道之間應有一定的距離，一旦通風(fēng)柜內發(fā)生事故(起火、爆炸、泄出有毒氣體等)，室內人員在撤出實(shí)驗室時(shí)不致因此而遭受危害。

在設計實(shí)驗室時(shí)，對于通風(fēng)柜的數量也應有周密的考慮。

3、構造

(1)操作口柜門(mén)，柜門(mén)可以為上下扯式、平扯式等。平扯式適于校長(cháng)的操作口或放化實(shí)驗(門(mén)上可帶手套孔)，其使用和維修均較方便，在實(shí)驗時(shí)應注意閉門(mén)操作，以防產(chǎn)生渦流。上下扯式可用插銷(xiāo)孔固定門(mén)扇，更方便的是用平衡錘(例如鉛制)通過(guò)活輪軸(帶滾珠軸承或尼龍滑輪)由尼龍繩(或不銹鋼絲繩、合成樹(shù)脂保護鋼絲繩等)牽動(dòng)，使柜門(mén)門(mén)扇在上蠟的滑槽內上下滑動(dòng)。門(mén)扇下設橡皮條作為緩沖，此外也可將門(mén)扇四角裝設金屬凸頭，擱在門(mén)旁?xún)蛇?/span>扁鐵槽托內進(jìn)行定位，并由上凸頭在槽內滑動(dòng)。除上述之外，柜門(mén)還可取搖開(kāi)式或上懸式等類(lèi)結構。如為自然通風(fēng)柜，有害物毒性不大，操作又頻繁時(shí)，也可考慮不設柜門(mén)。觀(guān)察窗宜用安全玻璃或有機玻璃(不小于6毫米)制成。

(2)工作臺面，工作臺面的用料要求與實(shí)驗臺相同，?？捎?/span>鋼筋泥凝土(現搗或預制板)或壓制石棉水泥，為了提高對試劑的耐腐蝕性能，可用白瓷磚(或耐酸瓷磚)或不銹鋼貼面，但不得使用木臺面，臺面外緣宜抬高約20毫米，以防污水外溢，一般不宜用帶坡度臺面。

放射性工作臺面應能承受鉛屏蔽的荷重(通常要求能支承一噸荷重)，臺面材料宜用不銹鋼，或在一船工作臺面上鋪一層厚濾紙并襯以不透水襯墊，另外配合使用不銹鋼盤(pán)或耐酸瓷盤(pán)，以防溶液外濺造成污染。 操作汞的工作臺面應無(wú)縫隙。

(3)柜壁，側壁和前壁的固定部分均宜用玻璃，可用5毫米厚的玻璃，安全玻璃則更好，在破碎時(shí)仍與塑料夾層粘合在一起，鋼化玻璃雖有較好的耐熱沖擊性能(250℃以下，嵌絲玻璃與安全玻璃則為50℃以下)，但因可飛散碎塊(雖無(wú)棱角)，所以不適于易爆物的操作。操作氫氟酸宜用有機玻璃，但應注意不使受高熱或機械損傷，不能用嵌絲玻璃，因其強度小于末配鋼絲的等厚玻璃，且碎塊飛出時(shí)帶有鋼絲鉤，更易傷人，在必要時(shí)可在前壁下口設聚氯乙烯引水槽;將冷凝水排向兩例。

壁面骨架和門(mén)可用木材，碳鋼，不銹鋼等材料制作。鋼筋泥凝土因施工不便，不宜采用。

后壁可用白瓷磚，耐酸瓷磚貼面，以便清洗。有爆炸危險的通風(fēng)柜，更要求能便于清洗。

擋板可用聚氯乙烯、石棉水泥(上涂環(huán)氧樹(shù)脂)、厚玻璃或不銹鋼等材料制成，色宜淺白，便于識別煙霧顏色。擋板應便于裝卸、清洗或更換。如用玻璃，可用60厘米寬玻板對接，用夾板支承，使用聚氯乙烯擋板時(shí)，應防過(guò)度受熱。擋板宜用不銹鋼支承，一般不宜用木料，否則至少應涂?jì)纱苇h(huán)氧樹(shù)脂。

(4)附屬裝置,通風(fēng)柜內應設冷水、熱水、煤氣、壓縮空氣、真空等管道，龍頭設于側壁靠通風(fēng)柜外緣處。閥門(mén)宜設于臺面前緣下或操作口外框上，也可以設在柜旁管道井的壁面上，電源插座、照明開(kāi)關(guān);排風(fēng)機開(kāi)關(guān)均應裝在柜外。

柜內宜用熒光燈照明，通?？捎?0瓦。為防腐蝕，應設在柜外頂部燈盒內，下部用透明材料(如6毫米有機玻璃)罩護，并配用氯丁橡膠墊圈防止腐蝕性氣體侵入。燈盒宜涂白漆或使用白色有機材料鍛層(如聚氯乙烯)。

柜下通?？稍O貯酸柜，內襯聚氯乙烯，配有聚氯乙烯盤(pán)子，也可用瓷磚貼面。

(5)基本尺寸，通風(fēng)柜工作臺面的高度應確當，可根據操作性質(zhì)，工作人員的一般高度，內裝儀器設備的高度等具體條件作適當的選擇。一般可取85—90厘米的高度。

操作口高度為80厘米，過(guò)低會(huì )妨礙視線(xiàn)。柜內凈高1、2—1、5米或更高。柜的上部宜裝管道檢修柜，封至平頂，以免積灰。

通風(fēng)柜深度有利于增進(jìn)氣流的均勻性，不宜過(guò)淺，可取75—85厘米或稍深。

通風(fēng)柜每單元長(cháng)度為1、2—1、8米，不宜過(guò)狹。必要時(shí)可用多單元(如2、4—3、6米)，中間可設間壁或活絡(luò )問(wèn)壁(或不設)。 狹縫式通風(fēng)柜的中、下縫尺寸要相等，條縫處風(fēng)速宜不低于5米/秒。擋板后的風(fēng)道寬度應不小于縫寬的兩倍。

4、操作口風(fēng)速

通風(fēng)柜應有合宜的抽風(fēng)速度。速度過(guò)低，則不足以有效地排除受污空氣，但也不宜使用過(guò)大的抽風(fēng)速度，以免造成不必要的能源消耗。對于一般實(shí)驗室的化學(xué)操作，在通風(fēng)柜窗戶(hù)正常開(kāi)啟的條件下，通風(fēng)柜操作口風(fēng)速不宜低于0、25—0、38米/秒(線(xiàn)速度)。對于有毒蒸汽的操作，視毒性的大小與操作量的多少不同，宜取0、4—1、0米/秒的風(fēng)速。通常應使操作口任一點(diǎn)的風(fēng)速與操作口風(fēng)速平均值之差不大于20%。

抽風(fēng)速度過(guò)大時(shí)，可以吹熄煤氣燈焰。遇此情況，應改用電爐等其它熱源。

通風(fēng)柜窗外的交叉氣流會(huì )影響通風(fēng)柜的抽風(fēng)效率，所以應設法避免(例如經(jīng)由實(shí)驗室門(mén)、窗所產(chǎn)生的橫向氣流等)。此外，人員在通風(fēng)柜窗前過(guò)于頻繁的往返走動(dòng)，也可產(chǎn)生干擾。

通風(fēng)柜風(fēng)道內的抽風(fēng)速度：對于被氣體、蒸汽類(lèi)物質(zhì)污染的空氣，速度應不低于10米/秒。如需清除凝聚的潮濕煙霧，風(fēng)道速度應取12、5—15米/秒。為抽出固體質(zhì)粒，風(fēng)道速度應取17、5—22、5米/秒。

5、通風(fēng)機

通風(fēng)機應置于接近排氣出口處的屋頂(或頂層)，不應直接置于通風(fēng)柜上。要使風(fēng)機與通風(fēng)柜問(wèn)的管道處于負壓(相對于實(shí)驗室)，一旦風(fēng)道產(chǎn)生漏縫，污染空氣不致逸入實(shí)驗室內。通常應實(shí)行一柜一機的單獨控制方法，但若有二柜，則應二柜合用一機或采用聯(lián)動(dòng)。風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)端宜裝聚氯乙烯或聚丙烯軟接頭，以減小噪聲。

通風(fēng)機的排風(fēng)量(米3/秒)應為通風(fēng)柜操作口全面打開(kāi)時(shí)的操作口面積(平方米)與操作口風(fēng)速(米/秒)之積，通常還應再加上10～20%考慮風(fēng)管積污、通風(fēng)機葉片受損等不利因素的補充風(fēng)量。

通風(fēng)機應采用耐腐蝕性能較好的材料制成，振動(dòng)要小，噪聲要低?？筛鶕闆r選用聚氯乙烯塑料通風(fēng)機、防爆通風(fēng)機或一般通風(fēng)機。放射性實(shí)驗室可用鋁或不銹鋼通風(fēng)機。風(fēng)機機殼可用壓制石棉水泥或不銹鋼制成。機軸宜用皮帶傳動(dòng)，這樣，只要改動(dòng)轉輪直徑即可改變風(fēng)機轉速。電動(dòng)機宜為雙速，高速用以排除高濃度有害氣體，低速用以降低噪聲。

6、排風(fēng)系統的劃分與風(fēng)道設計

集中式排風(fēng)系統因系統大，風(fēng)量不易平衡，當系統風(fēng)管損壞或檢修時(shí)，整個(gè)系統通風(fēng)柜就不能使用，每個(gè)通風(fēng)柜雖設調節閥，使用仍然不便。分散式排風(fēng)系統可按需要啟閉通風(fēng)機，相互不干擾，且可節省能耗，噪聲和振動(dòng)也小，且便于處理不同性質(zhì)的有害氣體。同一房?jì)热缬袃蓚€(gè)或兩個(gè)以上通風(fēng)柜，應劃為一個(gè)系統，以免在一個(gè)通風(fēng)柜工作而另一個(gè)不工作時(shí)產(chǎn)生倒流，引起室內污染。

排風(fēng)系統有害物質(zhì)的排放高度應符合國家規定。通常，若周?chē)?0米內沒(méi)有高層建筑物時(shí)，排放高度應超過(guò)建筑物最高處至少2米以上。使用垂直排風(fēng)管時(shí)，應設排水出口，將不用風(fēng)機時(shí)流入風(fēng)機殼底的雨水排除。排出的廢氣應向上垂直排放，以利稀釋擴散。實(shí)驗室進(jìn)風(fēng)口應設在建筑物的下風(fēng)向。

為了避免污染大氣，在設計通風(fēng)柜時(shí)，應根據化學(xué)操作的性質(zhì)，加設空氣過(guò)濾器等空氣凈化裝置。過(guò)濾材料在使用一定時(shí)間之后，應適時(shí)更換。各種過(guò)濾材料的性質(zhì)列于表11。設計時(shí)尚應采取適當的措施，保證使排出的污染空氣獲得有效的稀釋和分散，且不致重回實(shí)驗室內(如經(jīng)由窗戶(hù)等)。風(fēng)道系統應便于檢修和清洗，避免水平風(fēng)道、直角彎頭或接頭，力求取得流線(xiàn)型氣流。

通常，長(cháng)度不到2米的通風(fēng)柜，風(fēng)道直徑宜為22厘米，通風(fēng)柜長(cháng)度為2—2、67米時(shí)，可用30厘米直徑的風(fēng)道。風(fēng)道應由通風(fēng)柜頂中央引出，通至排風(fēng)機處，否則可能使操作口處氣流不勻。

風(fēng)道材料應耐腐蝕，一般可用石棉水泥(內敷氯化橡膠)、聚氯乙烯、鍍鋅鐵皮(內涂環(huán)氧焦油)或不銹鋼，但需注意聚氯乙烯并不防火。