廠(chǎng)家價(jià)格:1000-20000元 (焦爐煤氣流量計價(jià)格主要取決于管道口徑大小,和精度要求)
廠(chǎng)家參數:
公稱(chēng)通徑:DN25-DN1600(大于DN1600的口徑也可以做)
被測介質(zhì):焦爐煤氣,煤氣,高爐煤氣,轉爐煤氣等
基本誤差:±0.5%,±1.5%,±2.5%
工作壓力:≦26.0 MPa
被測介質(zhì)溫度:<550℃
直管段要求:上游0-3D,下游0-1D
供電電源:24V DC(需配差壓變送器)
顯示:8位LCD顯示瞬時(shí)流量、累積流量(配流量積算儀)
輸出信號:(1)4-20mA DC流量信號(2)符合HART協(xié)議的輸出信號
防爆性能:本安型IbIICT5
防護性能:IP65
產(chǎn)品概述:
焦爐煤氣流量計主要用V錐流量計進(jìn)行計量,因為焦爐煤氣有雜質(zhì),一般的流量計會(huì )產(chǎn)生堵塞現象,只有V錐流量計本身的工作原理具有清除雜質(zhì)的功能,所以被用作計量焦爐煤氣是***理想的流量計。
V錐流量傳感器及流量計是我公司采用設計生產(chǎn)的一種新型流量測量裝置,其基本原理也是差壓式,但突破了傳統差壓式流量計的許多局限性,利用同軸安裝在管道中的節流體,所不同的是,普通節流裝置的***小流通截面為圓形,而V錐流量傳感器及流量計的***小流通截面為環(huán)形。當流體流經(jīng)懸掛在管道端達到***大,在V錐的游處形成一個(gè)低壓端,從而在V錐前后產(chǎn)生差壓,通過(guò)對差壓的測量達到對流量的測量。
由于V錐流量傳感器及流量計節流件的結構,流體在管道內不是急劇收縮,流體壓力的變化是比較平穩的,差壓信號更加穩定,能保證流量,特別是小流量的測量。同時(shí),由于懸掛軸心與錐形體結構,使其具有自清潔功能避免贓物介質(zhì)粘附堆積。非常適用液體中含氣,氣體中含水以及液體或氣體含有固體測量焦爐煤氣、高爐煤氣、天然氣、煙道氣、液化石油氣等有機氣體及原料油、漿液等高粘度,臟污介質(zhì)具有的優(yōu)勢。
V錐流量傳感器及流量計廣泛地應用于石油、化工、天然氣、煤氣,礦冶、鋼鐵、
電力、水利、給排水、造紙、制糖、制藥、釀造、飲料、紡織、印染、化纖、環(huán)保和市政工程等行業(yè)的計量與過(guò)程測量。
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工作原理:
V型錐流量計和其他差壓式儀表一樣,也是基于流動(dòng)連續性原理和伯努利方程來(lái)計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內,當壓力降低時(shí),速度會(huì )增加,當介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為P1,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節流區時(shí),速度會(huì )增加,壓力會(huì )降低為P2,如圖所示,P1和P2都通過(guò)取壓口引到差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),差壓值會(huì )隨之增大或減小。也就是說(shuō)對于穩定流體,流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時(shí),錐體節流面積越大,則產(chǎn)生的差壓值也越大。
性能及特點(diǎn)
●產(chǎn)生更加穩定的差壓信號,更加準確小流量的測量孔板的差壓是通過(guò)中間開(kāi)孔的節流件,讓流體逐漸收縮,流動(dòng)平緩地發(fā)生改變,這樣減弱了流場(chǎng)中壓力波動(dòng)的幅值,產(chǎn)生的差壓信號更加穩定,能分辨的差壓信號更小,有利于小流量的測量;
●更寬流量測量范圍
由于V錐流量傳感器及流量地的結構,使得在低流速時(shí),依然能產(chǎn)生足夠分辨的差壓,使得差壓的量程下限比傳統差壓儀表低,量程得以向下限擴展,可達到15:1;
●很高的重復性、測量數度
重復性?xún)?yōu)于±0.1%;測量精度優(yōu)于±0.5%;
●短的直管段要求
一般上游0-3D,下游0-1D,V錐流量計的上游側如裝有閥門(mén),流量計與閥門(mén)之前的距離應保證3D。
●很小的壓損
由于V錐流量傳感器及流量計體的出口邊緣不是銳利的緣故,同是流體的壓力變化是平緩的,因而由摩擦所產(chǎn)生旋渦帶來(lái)的壓力損失會(huì )更小。
●一體化結構設計
V錐流量計把節流件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體,安裝時(shí)用戶(hù)只需焊接配對法蘭即可,取消了傳統差壓流量計的引壓管路簡(jiǎn)化了安裝,減少了安裝時(shí)間和費用,減少了泄漏和維護量,方便用戶(hù)使用。
安裝方法:
1測量液體流量
(a)差壓變送器***好安裝在內錐體裝置的下方(圖1.1),這樣可以避免液體中氣體進(jìn)入導壓管和變送器中。
(b)如果變送器不得不安裝在內錐體裝置的上方(圖1.2),為了減少液體中的氣體進(jìn)入導壓管內,應在內錐體裝置和導壓管之間裝U型彎管,且彎頭下端至少低于管道中心1米。
(c)在水平或傾斜的管道上,如果將導壓管裝在內錐體裝置的上半部,這樣導壓管內會(huì )積聚氣體,如果裝在內錐體裝置的下半部,會(huì )使沉積物落入導壓管內。因此,導壓管應自?xún)儒F體裝置的水平中心線(xiàn)兩端引出,或自水平向下小于45度引出
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2測量蒸汽流量
(a)為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響,在變送器和內錐體裝置之前必須
安裝兩個(gè)位于同一高度的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高、低壓室內充滿(mǎn)冷凝
水,避免高溫對變送器的影響。
(b)差壓變送器***好安裝在內錐體裝置的下方(圖2.1),這樣可以避免氣體
進(jìn)入導壓管和變送器中。冷凝器應安裝在盡可能量靠近內錐體裝置處。
(c)a如果差壓變送器不得不安裝在內錐體裝置的上方(圖2.2),應把冷凝器
裝在高于差壓變送器的地方。
(d)上述兩種安裝方法均在靠近變送器的地方裝有閥,以供吹洗導壓管。同時(shí)在V錐流量計和冷凝器之前的導壓管上應加保溫層。
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3測量氣體流量
(a)差壓變送器***好安裝在內錐體裝置的上方(圖3.1),這樣可以使導壓管內
所產(chǎn)生的冷凝液流回管道。
(b)如果變送器不得不安裝在內錐體裝置的下方(圖3.2),為了減少水份凝
結在導壓管內,應從內錐體裝置引出導壓管裝U型彎管,且彎管頭上端至少高于管
道中心1米。
(c)在水平或傾斜的管道上,為了避免管道中冷凝液進(jìn)入導壓管,導壓管應
自?xún)儒F體裝置的水平中心線(xiàn)上半部引出。
(d)若氣體中含有污物或灰塵,在導壓管的轉彎地方應安裝十字接頭,以便
清洗或吹洗。
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