南通博萊德機械科技有限公司
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更新時(shí)間:2023-09-12 14:17:21瀏覽次數:119次
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(技術(shù)參數表)
型號 | 功率kw | 轉速rpm | 進(jìn)口mm | 出口 mm | 吸粉口通徑(mm) | 流量范圍(m³/h) | 出口壓力(Bar) | 吸粉量(kg/min) |
AYGX-410 | 7.5 | 2930 | 50 | 40 | 25 | 0-9 | 2 | 2-10 |
AYGX-415 | 11/15 | 2935 | 65 | 50 | 32 | 0-15 | 3 | 3-15 |
AYGX-425 | 18.5 | 2935 | 65 | 50 | 32 | 0-20 | 3 | 3-20 |
AYGX-430 | 22 | 2935 | 65 | 50 | 32 | 0-28 | 3.5 | 4-25 |
AYGX-450 | 30/37 | 2955 | 80 | 65 | 40 | 0-40 | 4 | 5-40 |
AYGX-475 | 45/55 | 2970 | 80 | 65 | 40 | 0-52 | 4 | 6-52 |
AYGX-4100 | 75 | 2975 | 100 | 80 | 50 | 0-65 | 4 | 8-65 |
①工作原理
粉液虹吸式混合均質(zhì)泵其原理是利用特殊定子和轉子的高速旋轉剪切與液流配合產(chǎn)生真空,借助真空將粉末連續均勻地導入快速流動(dòng)的液體中,經(jīng)高速剪切粉體被瞬間均勻分散混合在液相內。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末呈彌散狀導入液流之中,所以可有效的達到粉與液混合、分散、均質(zhì)等工藝要求,防止粉體團聚和二次團聚及沉淀結塊現象。固液混合均質(zhì)泵具有強勁的混合輸送能力。根據物料的特性和用戶(hù)的需求,固液濃度比可提髙到~70%左右
粉液虹吸均質(zhì)混合泵對高難度物料的混合不僅能優(yōu)化簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程,還能保障該產(chǎn)品在線(xiàn)混合后能達到漿料均勻質(zhì)量穩定、無(wú)粉團結塊、無(wú)附壁現象。對多種粉料或多種液體在分類(lèi)混合時(shí),可以采用分批分類(lèi)自動(dòng)計量循環(huán)混合。該混合技術(shù)不僅實(shí)現了在線(xiàn)連續配料混合,還能在管線(xiàn)中實(shí)現對物料進(jìn)行混合均質(zhì)、乳化反應等同步工藝過(guò)程;該技術(shù)不僅能消滅配料間的粉塵揚塵造成的交叉污染,省去了傳統處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施,又能降低了配料間的工人勞動(dòng)強度,實(shí)現配料車(chē)間優(yōu)良衛生環(huán)境。
②適用范圍
醫藥食品、乳品、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料、新能源等生產(chǎn)領(lǐng)域。
③技術(shù)特性
o固液虹吸混合均質(zhì)泵與立式分散乳化機組合使用,使固體粉末瞬間均質(zhì)混合于液體之中,通過(guò)循環(huán)促使粉體物料在線(xiàn)封閉情況下同步完成混合均質(zhì)、分散乳化破碎溶解等多種工藝中,提高了生產(chǎn)效率;
o固液虹吸混合均質(zhì)泵通過(guò)高速旋轉產(chǎn)生真空將粉末虹吸與工作腔內液體進(jìn)行高速分散均質(zhì)混合輸送,避免粉塵飛揚,改善生產(chǎn)衛生環(huán)境,節省了勞動(dòng)資源,適用于液體配料及多種固液循環(huán)混合連續生產(chǎn);
o固液虹吸混合均質(zhì)泵可根據物料特性,現場(chǎng)工況非標定制,轉/定子采用合金不銹鋼材質(zhì),經(jīng)特殊熱處理工藝,具有耐高溫變形、耐磨、耐腐性能。
o設備動(dòng)密封:機械密封→外置式(水冷/介質(zhì))
④注意事項
一:在開(kāi)機前,必須先向機械密封裝置注液口注入冷卻液,另一端出液口出液即可(注入液體壓力一般0.1MPa),確保注入液體中不要有雜質(zhì),以免影響機封使用壽命,禁止未通冷卻液試電機正反轉或運行設備,機封脫液干摩擦將瞬間損壞,缺少冷卻液引起的機封損壞不在保修范圍內
二:在設備運轉過(guò)程中,禁止物料內摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質(zhì)進(jìn)入工作腔內,腔內轉子與定子相互耦合間隙精密,如剪切硬物雜質(zhì),易將轉定子剪切刀口打歪打變形,導致設備抱死無(wú)法運轉,所以應在進(jìn)料口加一層濾網(wǎng),預防硬物雜質(zhì)進(jìn)入腔體,設備進(jìn)出料方式:“橫向進(jìn)料,豎向出料、45度方向吸粉料”。
三:定期檢查并維護各組件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節部位,旋轉力度是否均勻,是否有異音、卡澀現象,如有故障,應立即斷開(kāi)電源,檢查是否工作腔內轉子與定子磕碰,或軸承座內軸承損壞,直至故障排出后開(kāi)機運轉。
四:長(cháng)時(shí)間不使用設備時(shí),應清理工作腔內殘余物料并維護保養泵體組件,切斷電源,做好設備“電機、電源、機械部位”的防潮措施。
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