詳細描述：
水泥凈漿攪拌機結構及工作原理
結構：
主要有雙速電機、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
工作原理：
雙速電動(dòng)機(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—?！燹D的規定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿攪拌機操作與使用
扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時(shí)針。公轉方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后， 將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
1、 自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后， 將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計時(shí)。
注意：插座三相電源接線(xiàn) 要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。
水泥凈漿攪拌機電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種：
水泥凈漿攪拌機操作規程
1）在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2）將稱(chēng)好的試樣倒入攪拌鍋內。
3）將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
4）開(kāi)動(dòng)機器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著(zhù)快速攪拌120s后停機，斷開(kāi)電源。
5）待操作結束后，應及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋
水泥凈漿攪拌機的主要技術(shù)指標
1、攪拌葉公轉慢速 ： 62±5r/min 2、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速 ： 285±10r/min
5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
水泥凈漿攪拌機的維護與保養
（1） 應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2） 本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應 先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5） 當 換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。
（6） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
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