“蒸餾設備"是一種在高真空條件下進(jìn)行的分離技術(shù),具有蒸餾溫度低,體系真空度高,物料受熱時(shí)間短,分離程度高等特點(diǎn);且分離過(guò)程不可逆,沒(méi)有沸騰鼓泡現象。非凡適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì),已被廣泛應用于醫藥行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、石油化工、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)和農業(yè)等各行各業(yè)。
蒸餾設備簡(jiǎn)介:
1.降膜式分子蒸餾器:該裝置是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?。將物料加?蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式,結構簡(jiǎn)單,在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚,效率差,現在各國很少采用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置:我國在80年代末才開(kāi)展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?,但為了使蒸發(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動(dòng)刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發(fā)面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)是:液膜厚度小,并且沿蒸發(fā)表面流動(dòng);被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過(guò)程可以連續進(jìn)行,生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發(fā)表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動(dòng)時(shí)常發(fā)生翻滾現象,所產(chǎn)生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由于該裝置結構相對簡(jiǎn)單,價(jià)格相對低廉,現在的實(shí)驗室及工業(yè)生產(chǎn)中,大部分都采用該裝置。
3. 離心式分子蒸餾裝置:該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤(pán),并在旋轉面擴展形成薄膜,同時(shí)加熱蒸發(fā),使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤(pán),又需要較高的真空密封技術(shù)。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):由于轉盤(pán)高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發(fā)速率和分離效率更好;物料在蒸發(fā)面上的受熱時(shí)間更短,降低了熱敏物質(zhì)熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業(yè)上的連續生產(chǎn)。