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均質(zhì)乳化機的工作原理:
均質(zhì)乳化機的物料在水鍋、油鍋內通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
均質(zhì)乳化機在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過(guò)大導致乳狀物不穩定,缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì )使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀(guān)不光滑。針對兩大問(wèn)題,均質(zhì)乳化機組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成的攪拌方式,以達到混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
均質(zhì)乳化機特點(diǎn):
1.具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續化生產(chǎn);
2.裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的清洗需要;
3.高剪切乳化可固定安裝在釜上,也可支架固定;
4.處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);
5.具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;
6.,物料99%通過(guò)分散乳化;
7.噪音的低,運轉平穩,維護方便;
8.省時(shí)、高效、節約能源,生產(chǎn)效率高;
均質(zhì)乳化機技術(shù)參數:
設備型號 | ZJR-5 | ZJR-10 | ZJR-20 | ZJR-50 | ZJR-100 | ZJR-200 | ZJR-300 | ZJG-500 | ZJG-1000 |
乳化鍋 | 工作容量(L) | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
刮板攪拌功率(kW) | 0.1 | 0.1 | 0.37 | 0.75 | 1.50 | 2.20 | 2.20 | 3.0 | 7.5 |
刮板攪拌轉速(rpm) | 50 | 50 | 9-52 | 22-126 | 21-118 (變頻調速) | 21-118 (變頻調速) | 21-118 (變頻調速) | 0-80 | 0-80 |
均質(zhì)機功率(kW) | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 4.0 | 4.0 | 7.5 | 11 |
均質(zhì)機轉速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2900 | 2930 |
外形尺寸(mm) | ф300×300 | ф350×320 | ф450×400 | ф550×480 | ф650×780 | ф800×800 | ф900×900 | Φ1050×1080 | Φ1350×1180 |
油水相鍋 | 工作容量(L) | 3 | 6 | 14 | 35 | 70 | 140 | 180 | 300 | 650 |
攪拌機功率(kW) | 0.06 | 0.06 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
攪拌機轉速 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
外形尺寸(mm) | ф260×290 | ф300×390 | ф350×400 | ф500×400 | ф610×760 | ф710×780 | ф760×980 | ф950×825 | ф1150×1025 |
電熱管功率(kW) | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.5×6 | 2.5×6 | 3.0×6 | 3.0×6 | 5.0×9 | 7.0×9 |
真空泵 | 功率(kW) | 0.37 | 0.37 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 |

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