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    江蘇創(chuàng )進(jìn)泵閥制造有限公司


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    CJB型智能自吸泵操作規程與保養

    閱讀:54發(fā)布時(shí)間:2025-2-16

    CJB型智能自吸泵操作規程與保養

    一、操作須知及操作步驟

    1、 安裝完畢,從“引流口”灌滿(mǎn)排注的介質(zhì),作為“引流”,以后使用就不用引流。請擰緊“引流口”拼帽,防止漏氣而影響自吸。

    2、 適應顆粒指標:顆粒直徑<8mm

    3、 進(jìn)口管道無(wú)須安裝底閥和閥門(mén),但必須安裝隨機配備的吸液口底部緩沖板結構濾網(wǎng),防止超標顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。

    4、 輸送濃硫酸時(shí)禁止用水作引流,紡織曹成人生和設備事故。

    5、 啟動(dòng)前必須檢查水泵軸轉動(dòng)是否靈活,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查(水泵是否靈活,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查)運轉方向是否與轉向標記一致。

    6、 不可將吸、出液管道是重量支承在水泵進(jìn)口法蘭上,而應固定在支承架上,管道連接部位必須緊密、不漏氣,否則影響自吸功能、流量、揚程。排注有結晶或沉淀物質(zhì)的液體時(shí),如一段時(shí)間內停泵不用,應從“放出口”排出泵腔內引流液,防止結晶和沉淀物滯留泵腔內,使二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第1條重做“引流”。如周期性幾天排液一次,請隔24小時(shí)打回流運行20分鐘,以利減輕結晶和沉淀程度。

    7、 排除無(wú)結晶、沉淀物介質(zhì),如長(cháng)時(shí)間停泵再用,啟動(dòng)前,請從“引流口”檢查引流液是否充足,請補足后才能啟動(dòng)運行。

    8、 輸送液體時(shí),流量、壓力、吸程三項指標,必須嚴格控制在選定型號所規定的范圍內。否則,將導致電機超電流波動(dòng)而影響正常運行。

    9、 禁止水泵反轉。

    10、 “引流口”、“溢流口”、“放空口”、 “自吸排氣裝置”、 “戶(hù)外罩”均與安裝尺寸和系統連接無(wú)關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚程高且出液管路系統水柱靜止壓力大的情況下啟用,一般工藝環(huán)境則不需啟用。

    11、本泵是真空泵原理自吸。如設計使用在:“對出液速度有要求的環(huán)境中”,安裝時(shí)不可擴大水泵的吸液管直徑,否則將影響吸液速度。(無(wú)“速度要求”的環(huán)境除外)。

    12、本公司制造的長(cháng)距離吸液自吸泵,可適應在系液管路水平距離≤150米,垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中訴訟各種液體。啟動(dòng)泵前應遵照設計方案和各自的介質(zhì)及工藝特性規范作業(yè):即須將水平吸液管路灌滿(mǎn)液體,否則抽空排氣的時(shí)間過(guò)長(cháng),會(huì )導致泵腔內引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。

    13、防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽,且全天候泵腔內不得低于5℃(輸液時(shí)可不加溫

    14、操作步驟:

    1)啟泵程序:

    灌水(拆開(kāi)灌液口)——盤(pán)車(chē)——打開(kāi)出口閥或回流閥——按下啟動(dòng)按鈕;

    2)停泵程序:按下停泵按鈕——關(guān)閉出口閥。

    二、常見(jiàn)故障原因及解決方法

    (一)水泵部分

    故障 故障原因 排除方法
    電機不轉 1、電機已損壞;
    2、電源不通。
    1、修復或更換電機;
    2、檢查接通電源。
    水泵不出液 1、引流量不足;
    2、吸液端某只法蘭、閥門(mén)或管路某處大量漏氣;
    3、引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內沒(méi)有墊圈;
    4、容器或液池內無(wú)液。
    逐一檢查,針對排蹤。
    流程、揚程(壓力)不達標 1、電壓過(guò)低,額定轉速達不到;
    2、電機反轉;
    3、底部濾網(wǎng)堵塞,過(guò)流不足;
    4、吸液端某只法蘭、閥門(mén)或某處管路慢性漏氣,影響水泵真空度;
    5、容器或液池內液量太少,時(shí)而吸進(jìn)空氣。
    逐一檢查,針對排蹤。
    電機與水泵連接部位滲漏 1、啟動(dòng)瞬間滲漏,正常運行后現象消失;
    2、運行時(shí)一直滲漏(可能是密封裝置已損壞,或實(shí)際揚程、壓力與該水泵參數差異大)。
    1、引流液灌注過(guò)滿(mǎn),不屬故障;
    2、檢查密封裝置是否損壞,重新計算實(shí)際工作壓力是否超過(guò)該泵的規定參數;如密封裝置已損壞,請考慮修理或更換;如壓力參數差異過(guò)大,請考慮重新選型或調整實(shí)際工作壓力。

    (二)自動(dòng)裝置部分

    故障 故障原因 排除方法
    自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) 1、某只傳感器接觸不良;
    2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒;
    3、電機或保險絲已損壞;
    4、容池內午液,傳感器不作用。
    1、恢復傳感器良好接觸;
    2、正確安裝傳感器,請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三);
    3、修復電機或保險絲;
    4、檢查池液情況。
    水泵不能自動(dòng)停車(chē) 1、某只傳感器已損壞,產(chǎn)生誤動(dòng)作;
    2、液體中有顆??ㄈ麄鞲衅鞲∏?,迫使其誤動(dòng)作。
    1、更換已損壞的傳感器;
    2、沖洗傳感器浮球,使其恢復靈活。
    自動(dòng)與手動(dòng)無(wú)法轉換 某只按鈕已損壞 更換已損壞的按鈕
    手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) 1、手動(dòng)按鈕已損壞;
    2、電機或保險絲已損壞。
    1、更換已損壞手動(dòng)按鈕;
    2、修復電機或保險絲。

    (三)電動(dòng)空氣控制閥部分

    故障 故障原因 排除方法
    連接管漏氣,水泵不能形成真空,不吸液 1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長(cháng),腐蝕松動(dòng),造成漏氣。
    2、密封墊片老化,活塞封閉不嚴。
    1、在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管;
    2、更換密封墊片;
    3、將控制閥兩側螺絲松開(kāi),調節密封墊片的間隙至適合位置,再將螺絲固定。

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