溫州海馳泵閥有限公司
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溫州海馳泵閥有限公司
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更新時(shí)間：2025-02-17 09:51:31瀏覽次數：21次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品說(shuō)明：YW型無(wú)堵塞液下排污泵是在引進(jìn)國外現技術(shù)的基礎上，結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節能、防纏繞、無(wú)堵塞等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方便，具有效果
產(chǎn)品說(shuō)明：
YW型無(wú)堵塞液下排污泵是在引進(jìn)國外現先進(jìn)技術(shù)的基礎上，結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方便，具有效果。
該系列泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維，葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效果高，過(guò)流效果好的特點(diǎn)，葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗，使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。
該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關(guān)標準規定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其的功效，可靠的性能，穩定的質(zhì)量受到廣大用戶(hù)的歡迎和好評。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、YW型無(wú)堵塞液下排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)水泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。
2、設計合理，配套電機合理，效率高，節能效果顯著(zhù)。
3、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)， 可以使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
4、泵結構緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。。
5、可根據用戶(hù)需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，無(wú)需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結構，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達0.5~7米。
7、接軸結構先進(jìn)可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。。
8、在使用揚程范圍內保證電機運行不過(guò)載。
9、YW型無(wú)堵塞液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝。
適用場(chǎng)合：
1、市政工程、建筑工地；
2、住宅區的污水排放；
3、醫院、賓館等的污水排放；
4、城市污水處理廠(chǎng)排水系統；
5、人防系統排水站，自來(lái)水廠(chǎng)的給水裝置；
6、工廠(chǎng)、商業(yè)嚴重污染污水的排放；
7、勘探、礦山配套附機；
8、農村沼氣池農田灌溉。
序號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 功率 | 轉速 | 效率 | 使用揚 |
25YW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 | 10-22 |
32YW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 | 8-15 |
40YW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 | 6-15 |
40YW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 | 15-30 |
50YW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 | 3-7 |
50YW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 | 4-10 |
50YW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 | 6-15 |
50YW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 | 10-25 |
50YW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 | 15-30 |
50YW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 17-32 |
50YW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 20-40 |
65YW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 | 6-15 |
65YW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 | 6-13 |
65YW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 | 15-30 |
65YW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 20-40 |
65YW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 | 35-50 |
65YW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 | 40-60 |
80YW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 | 3-7 |
80YW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 | 5-13 |
80YW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 | 6-15 |
80YW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 12-25 |
100YW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 | 4-10 |
100YW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 | 5-10 |
100YW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 | 8-15 |
100YW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 | 10-20 |
100YW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 | 10-25 |
100YW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 | 12-30 |
100YW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 | 15-35 |
125YW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 | 7-15 |
125YW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 | 10-20 |
150YW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 | 4-9 |
150YW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 | 5-15 |
150YW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 | 8-20 |
150YW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 | 12-25 |
150YW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 | 15-30 |
150YW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 | 15-30 |
150YW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 | 13-30 |
200YW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 | 3-7 |
200YW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 | 4-11 |
200YW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 | 5-10 |
200YW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 | 6-13 |
200YW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 | 7-15 |
200YW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 | 8-15 |
200YW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 | 12-22 |
200YW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 | 10-25 |
200YW400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1480 | 70 | 13-30 |
250YW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 3-9 |
250YW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 | 5-12 |
250YW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 | 6-15 |
250YW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 | 8-20 |
250YW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 | 12-25 |
250YW800-12-45 | 250 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | 5-12 |
300YW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 7-15 |
300YW800-15-55 | 30 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 8-15 |
300YW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 10-20 |
300YW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 12-20 |
300YW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 11-20 |
300YW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 12-25 |
350YW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 4-10 |
350YW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 6-15 |
350YW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 8-18 |
350YW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 15-28 |
350YW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 20-36 |
400YW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | 3-10 |
400YW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 6-15 |
400YW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 10-22 |
400YW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 12-26 |
400YW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 15-30 |
400YW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 17-32 |
產(chǎn)品結構圖：
使用方法及故障處理：
1.水泵應有專(zhuān)人管理與使用.并定期檢?水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應將水泵放在消水中運轉數分鐘.防止泵內留下沉積物.保證水泵的?潔。
3.在常規狀態(tài)下.泵每使用300-500小時(shí)后應加注或更換油室中機油（10-30#機油）.使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時(shí)應更換。
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門(mén)是否打?和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過(guò)低 5.揚程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處） | 1.調整葉輪旋轉方向 2.檢?、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換 |
電流過(guò)大 | 1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚程過(guò)低 4.抽送液體的高度或粘度較高 | 1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚程 4.改變密度或粘度 |
運行不穩定或 泵不能啟動(dòng) | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住 | 1.送制造廠(chǎng)調換或校正 2.更換 3.檢?電路進(jìn)行修復 4.排除雜物 |
泵有雜音或 振 動(dòng) | 1.泵軸、電機軸不同心 2.介質(zhì)中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng) 5.泵軸彎曲 | 1.調整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換 |
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