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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)印染污水處理設備—邁世華印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè)，水作為媒介參與整個(gè)染整加工過(guò)程
印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè)，水作為媒介參與整個(gè)染整加工過(guò)程。印染廢水水量大，色度高，成分復雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無(wú)機鹽等，染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴重污染環(huán)境。印染廢水中的污染物主要來(lái)自織物纖維本身和加工過(guò)程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過(guò)程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過(guò)程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過(guò)程排出整理廢水。
以棉混紡織為例：在棉混紡織產(chǎn)品中由于化學(xué)纖維（主要為滌綸）的增加（一般占65%），其經(jīng)紗上漿時(shí)采用變性淀粉和混合漿料。而在印染前處理工藝過(guò)程產(chǎn)生的退漿廢水中，由于含有一定量的聚乙醇，使廢水中增加了難生物降解物質(zhì)，降低了廢水的可生物降解性。因此棉印染廢水屬于較難生物降解的工業(yè)廢水之一
生產(chǎn)工藝不用，排水水質(zhì)有很大的差距。
水量大，濃度高。大部分廢水呈堿性，COD較高，色澤深。
水質(zhì)波動(dòng)大。印染廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝和所用染化料，隨紡織品種類(lèi)和管理水平的不同而異。而對于每個(gè)工廠(chǎng)，其產(chǎn)品都在不斷變化，因此，廢水的污染物成分濃度的變化與波動(dòng)十分頻繁。
以有機物污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。
處理難度較大。染料品種的變化以及化學(xué)漿料的大量使用，使廢水含難生物降解的有機物，可生化性差。因此，印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。
部分廢水含有毒有害物質(zhì)。如印花雕刻廢水中含有六價(jià)鉻，有些染料（如苯胺類(lèi)染料）有較強的毒性。
印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，危及魚(yú)類(lèi)和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物，會(huì )因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。
印染廢水大部分都偏堿性，進(jìn)入農田，會(huì )使土地鹽堿化，進(jìn)入水體，更會(huì )影響水體的平衡。染色廢水中的硫酸鹽在土壤的還原條件下，還會(huì )轉化為硫化物，產(chǎn)生硫化氫。
印染廢水的色澤變化多樣，，嚴重影響受納水體外觀(guān)。造成水體有色的主要因素是染料。一般的生化法很難去除色度，有色水體排入河流，受日光照射的影響，更不利于水生生物的生長(cháng)。使用化學(xué)法去除色度，雖然脫色效果較好，但其殘余物對水體的影響仍然存在。
實(shí)現企業(yè)液相“"和“水封閉循環(huán)"的是印染企業(yè)廢水治理的目標，增加印染廢水回用不僅可以減少企業(yè)的排污費用，還可以減少新鮮用水量，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
自足企業(yè)自身，綜合考慮經(jīng)濟與技術(shù)平衡，根據企業(yè)實(shí)際染色生產(chǎn)的用水水質(zhì)需求來(lái)確定廢水初級回用和深度回用的處理工藝及比例?；赜锰幚砉に囈僮鞣奖?、投資合理、運行成本低、無(wú)二次污染、回用的同時(shí)實(shí)現穩定達標排放。
在初級回用時(shí)，應注意水體系統中有機污染物和無(wú)機鹽分的情況，掌握其規律，從而指導回用實(shí)踐及時(shí)調整初級回用水量。
原水水質(zhì)是回用處理技術(shù)路線(xiàn)選擇的基礎，為了提高企業(yè)廢水回用效率，印染企業(yè)需要注意盡量保持廠(chǎng)內產(chǎn)品的相對穩定和染化料助劑的相對穩定。在實(shí)施回用處理工程時(shí)，須根據環(huán)保要求和企業(yè)實(shí)際選擇適合自身的回用技術(shù)路線(xiàn)，即合理安排初級回用和深度回用的比例或“工程"。
①達標排放
印染廢水經(jīng)過(guò)處理后，達到國家相關(guān)部門(mén)規定的納管或直接排入環(huán)境水體的相關(guān)標準的全部指標要求的水體。
②初級回用
印染廢水經(jīng)過(guò)處理后，未經(jīng)過(guò)除鹽設施處理，直接進(jìn)行回用，即定義為初級回用。該部分水體水質(zhì)指標達到企業(yè)內部用水點(diǎn)的基本要求，但不一定達到國家規定的間接或直接排放標準的全部指標要求。一般用于對水體含鹽量（電導率）要求不高的生產(chǎn)工藝段，如染色后的洗布用水（道除外），或是用于沖洗設備、地面及道路澆灑等雜用水。
③深度回用
印染廢水經(jīng)過(guò)預處理后，再進(jìn)行除鹽設施處理后的產(chǎn)水和除鹽再生水或濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后的冷凝水再處理產(chǎn)水，回用到用水點(diǎn)的水體。該部分水體水質(zhì)指標達到用水點(diǎn)的基本要求，但不一定達到國家規定的間接或直接排放標準的全部指標要求。一般用于對水質(zhì)要求較高（特別是對含鹽量）的生產(chǎn)工藝段，替代新鮮用水。
印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi)。
物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
目前，國內的印染廢水處理手段以生物法為主，輔以物理法與化學(xué)法。由于近年來(lái)化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來(lái)的75%下降到55%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有25%~30%。針對上述問(wèn)題，國內外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。
這些組合工藝中A/O是應用最多的，為了節省成本，現在與它聯(lián)合的工藝在不斷研究發(fā)展，工藝在簡(jiǎn)化的同時(shí)也要達到回收利用，爭取達到污水的目的，這樣才能響應國家號召，使印染行業(yè)得到可持續發(fā)展。
(1）調節：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時(shí)間長(cháng)些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調節時(shí)不應采用曝氣方式攪拌混合。
(2）混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續生物處理的負荷。
(3）中和：原水pH值高時(shí)通常用H2S04或HCl中和，為節省藥劑用量，可在調節以后。
(4）沉淀（氣?。悍蛛x物化投藥反應由于污泥量大，應優(yōu)先考慮沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用），通常的輻流沉淀池適用于大水量、豎流沉淀池適用于小水量，當有地皮可利用時(shí)，平流沉淀池采用吸泥方式時(shí)也可采用。投藥量大時(shí)泥量也大，輻流池可能會(huì )引起異重流，新穎的周邊進(jìn)出水沉淀池可克服這一缺點(diǎn)。
(5）過(guò)濾：當出水要求澄清或回用時(shí)，應采用砂濾或煤砂兩層過(guò)濾。
(6）電解法：鈦鍍釕惰性電極電解法處理酸性染料印染廢水脫色效果好，去除COD時(shí)，對硫化染料、還原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金屬陽(yáng)極電解法因泥量較多采用較少。
(7）厭氧水解：印染廢水有機物含量COD高，且B/C低，應考慮水解酸化，并增加填料掛膜，池底應設水力攪拌機，保證懸浮活性污泥與水中有機物廣泛接觸。池體較大時(shí)，應設串聯(lián)系統，以免短路。
(8）好氧生物降解：對水量大、濃度高的印染廢水優(yōu)先采用活性污泥法，如氧化溝、間歇式活性污泥法（SBR）、循環(huán)式活性污泥法（CSTR）等。對水量小、濃度低的廢水可考慮生物接觸氧化法，但填料應保證密集度和體積率，并以多級串聯(lián)方法為宜。
(9）脫色：采用Cl2需保證脫色氧化時(shí)間不少于1h，Cl2脫色兼有回調pH值的功能。小規?？蛇x用ClO2、NaClO漂白粉【Ca(ClO)2】、紫外線(xiàn)等。脫色反應池可采用回轉隔板或折板，不宜采用機械攪拌或壓縮空氣反應。
(10）活性炭吸附：活性炭對陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能（對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水效果較差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技術(shù)，利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結構，使活性炭所吸附的有機物不斷分解成CO2、H2O或合成新的細胞，最后滲出炭的結構而被去除。
(11）硅藻土吸附：硅藻土在印染廢水中既有混凝作用，又有吸附作用，起到良好的脫色效果。通常，活化硅藻土對親水性染料脫色效果不一，對疏水性染料效果較好。當廢水中表面活性劑和勻染劑較多時(shí)，效果將顯著(zhù)下降。
(12）氧化：臭氧氧化對直接染料、酸性染料、堿性染料、活性染料等親水性染料脫色速度快，效果好；對于還原染料、冰染染料（納夫妥）、氧化染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料，則脫色效果較差，臭氧用量也大。臭氧脫色不會(huì )產(chǎn)生“三致物"，可保證廢水出水的安全指標
(13）膜分離技術(shù)
①超濾法：由于超濾膜具有精密的精細孔，可截留水中的大分子等微粒，且操作壓力低，設備簡(jiǎn)單，可用于染料的回收或出水的深度處理。
②納濾法：是用納濾膜截留污染物的一種新技術(shù)，分離壓力一般為0.5~2.0MPa，處理水溶性（親水性）染料廢水，可回收有用染料。采用納濾膜回收直接黑、活性艷紅、酸性橙Ⅱ和酸性大紅染料廢水，已取得成果。
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