側板五金沖壓件-深圳市誠瑞豐科技股份有限公司

參考價(jià)	面議

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產(chǎn)品尺寸：313*145*13mm 沖壓模具：?jiǎn)螞_模復合模產(chǎn)品特性：非標定制、精密沖壓件產(chǎn)品價(jià)格：來(lái)圖報價(jià) 產(chǎn)品應用/項目：5G通信一體化機柜、智能校園快餐柜、智能校園存取柜等

: 側板五金沖壓件
所示的側板五金沖壓件是誠瑞豐公司為5G通信基站機柜的控制模組而設計的一款耐腐蝕、美觀(guān)、機械性能出色的精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數、工藝以及一些常見(jiàn)問(wèn)題。誠瑞豐公司提供精密沖壓件的定制化解決方案，目前已完成相關(guān)項目超過(guò)15000項。

價(jià)格：按圖紙報價(jià)
周期： 24小時(shí)
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資質(zhì)認證：

該部品具備以下特點(diǎn)：

（1）美觀(guān)性，產(chǎn)品材質(zhì)為不銹鋼，表面進(jìn)行了拋光處理，外表光澤亮麗；

（2 ）性能穩定，具備特出的防腐蝕性能，滿(mǎn)足5G 通信基站機柜適應各種惡劣室外環(huán)境的硬性要求；

（3）更新迭代方便，產(chǎn)品為批量定制生產(chǎn)，功能更新時(shí)，結構件批次更新的成本可以有效降低；

（4）品質(zhì)保障，誠瑞豐產(chǎn)品以品質(zhì)為根本，全員參檢，沖壓產(chǎn)品合格率達 98%以上；

（5）嚴謹性，部件經(jīng)過(guò)了2位設計師優(yōu)化，部件的折彎角度、孔位置及大小對于產(chǎn)品的組裝性能的影響均經(jīng)過(guò)了多次測驗；

注：頁(yè)面底部更多產(chǎn)品詳細圖片用以展示側板五金沖壓件的產(chǎn)品特點(diǎn)。

側板五金沖壓件2D圖紙

序號	工序	沖床噸位	工藝說(shuō)明及注意事項
1	復合下料	160T	將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時(shí)可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求；
2	打批鋒，刻印	160T	去除沖裁周邊毛刺，并按照客戶(hù)產(chǎn)品要求刻印圖案；
3	啤孔，凸米，L曲	160T	行程有3道工序，本次行程沖壓模具的構造較為復雜，精密度要求高；
4	窩釘	輔助工藝	壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結合，滿(mǎn)足客戶(hù)的組裝要求；
5	U曲	160T	一次行程進(jìn)行沖壓U曲成型；
6	壓釘	輔助工藝	第二次壓鉚；
8	搭牙	6-M3	對6處特殊孔進(jìn)行攻牙處理，注意牙孔大小偏差，M3直徑；
10	除油	輔助工藝	自動(dòng)化清洗線(xiàn)去除部件表面油污；
11	品檢	輔助工藝	全面檢查側板五金沖壓件的尺寸誤差及表面處理后的外觀(guān)要求是否及格；
12	包裝	輔助工藝	包裝工程師設計專(zhuān)屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續運作過(guò)程中的品質(zhì)合格，避免損耗；

1. 定制側板五金沖壓件，有哪些注意事項？

答：我們有以下建議事項，希望可以幫到您：

，我司產(chǎn)品均為非標定制類(lèi)產(chǎn)品，亦或 ODM/OEM定制類(lèi)產(chǎn)品，并不生產(chǎn)標準件；

第二，我司還有鈑金加工生產(chǎn)線(xiàn)，可以滿(mǎn)足客戶(hù)多元化生產(chǎn)需求；當然，如果客戶(hù)不能衡量產(chǎn)品采用五金沖壓還是鈑金加工工藝合適，我司可提供解決化方案，提升您的產(chǎn)品質(zhì)量和控制成本；

第三，如果產(chǎn)品詳情需要保密，我司可簽訂保密協(xié)議；

深圳市誠瑞豐公司多年來(lái)積極生產(chǎn)設備和培養技術(shù)人才，夯實(shí)基礎，旨在為在推動(dòng)中國精密智造升級行程中貢獻出更多的力量和科研技術(shù)支持！

2. 精密五金沖壓件有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：從以下四點(diǎn)描述：

（1）穩定性。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，并且在加工時(shí)保護了沖壓件的表面，還有就是模具的壽命一般較長(cháng)，所以五金沖壓的質(zhì)量穩定。

（2）應用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高。

（3）效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

（4）成本可控。五金沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。