目錄:深圳市誠瑞豐科技股份有限公司>>五金沖壓產(chǎn)品>> 鍍鋅板五金沖壓件
所示的鍍鋅板五金沖壓件是誠瑞豐公司為銀行無(wú)人值守終端循環(huán)模組而設計的一款底部外殼精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數、工藝以及一些常見(jiàn)問(wèn)題。誠瑞豐注重五金沖壓產(chǎn)品增值服務(wù)的開(kāi)發(fā),并榮獲“國家企業(yè)"。
價(jià)格:按圖紙報價(jià)
周期: 24小時(shí)
該部品具備以下特點(diǎn):
(1)結構穩定 ,該部件乃由鍍鋅板加工而成,具有良好的抗拉性能,表面處理層也具有特出的防腐性性能,硬度適中;
(2)美觀(guān),如圖所示,產(chǎn)品光澤亮麗,亦可作外觀(guān)件;
(3) 嚴謹性,部件經(jīng)過(guò)了3位設計師優(yōu)化,各處的折彎角度以及異形孔的位置、大小都經(jīng)過(guò)多次測試調整,保證其組裝使用性能;
(4)迭代性,定制化量產(chǎn),版本升級更新可以靈活應對,降低了成本投入 ;
(5)耐用性,使用年限15年以上;
注:頁(yè)面底部更多產(chǎn)品詳細照片用以展示鍍鋅板五金沖壓件的產(chǎn)品特點(diǎn)。
產(chǎn)品尺寸 | 433.5*158*112mm | 展開(kāi)尺寸 | 763*455*1mm |
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產(chǎn)品材料 | SGCC | 材料厚度 | 1.0mm |
產(chǎn)品重量 | 931g | 模具類(lèi)型 | 單沖模&復合模,共7套 |
表面處理 | 無(wú) | 加工難度 | 復雜 |
尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
序號 | 工序 | 沖床噸位 | 工藝說(shuō)明及注意事項 |
1 | 復合下料 | 200T | 將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出,同時(shí)可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求; |
2 | 啤孔,翻豬咀,凸米,拉伸 | 200T | 本次行程有4道工序,沖裁出雛形,本次行程沖壓模具的構造較為復雜,精度要求高; |
3 | 打批鋒,翻豬咀,L曲 | 200T | 行程有3道工序,作用如上;去除周邊毛刺,為后續加工做準備; |
4 | 壓釘 | 輔助工藝 | 壓鉚工藝,讓部品與螺母(鉚釘)緊密結合,滿(mǎn)足客戶(hù)的組裝要求; |
5 | 搭牙 | 14-M3 | 對14處特殊孔進(jìn)行攻牙處理,注意孔位垂直度角度偏差,牙孔大小偏差≤0.1mm; |
6 | L曲,Z曲 | 200T | 一次行程完成2處地方的沖壓折彎; |
7 | 啤孔,W曲,L曲 | 200T | 第五次沖壓行程 ,通過(guò)模具進(jìn)行部件的W曲,達成的角度要求會(huì )更高,加工效率更高; |
8 | 搭牙 | 4-M3 | 對4處特殊孔進(jìn)行攻牙處理,注意牙孔大小偏差 ; |
9 | V曲 | 200T | 第六次沖壓行程; |
10 | V曲 | 200T | 道沖壓折彎工序; |
11 | 品檢 | 輔助工藝 | 全面檢查鍍鋅板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀(guān)要求是否及格; |
12 | 包裝 | 輔助工藝 | 包裝工程師設計專(zhuān)屬包裝方案,保證產(chǎn)品在后續運作過(guò)程中的品質(zhì)合格,避免損耗; |
1. 貴司鍍鋅板五金沖壓件有哪些行業(yè)應用?
答:我司深耕精密五金加工行業(yè) 23年,致力于精密五金沖壓結構產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn),鍍鋅板五金沖壓件目前的產(chǎn)品目前涉獵行業(yè)有金融行業(yè)、通信機柜、智能家居、醫療等行業(yè),積累了各種金屬原材料的加工經(jīng)驗,并獲得17項相關(guān)。
深圳市誠瑞豐公司多年來(lái)積極生產(chǎn)設備和培養技術(shù)人才,夯實(shí)基礎,旨在為在推動(dòng)中國精密智造升級行程中貢獻出更多的力量和科研技術(shù)支持!
2. 五金沖壓件有什么優(yōu)點(diǎn)?
答:從以下四點(diǎn)描述:
(1) 穩定性 。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度,并且在加工時(shí)保護了沖壓件的表面,還有就是模具的壽命一般較長(cháng),所以五金沖壓的質(zhì)量穩定。
(2)應用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等,加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應,五金沖壓的強度和剛度均較高。
(3)效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
(4)成本可控。五金沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。