防爆老化房/局部防爆老化房
防爆型高溫老化房/局部防爆老化房/恒溫老化房
一、 產(chǎn)品介紹：高溫老化房/恒溫老化房 是指具有易燃易爆氣體產(chǎn)生或環(huán)境下，針對終端機，車(chē)用電子產(chǎn)品，汽車(chē)零部件、航天航空燃料、PCB，電源供應器，主機板、監視器、電器、交換式充電器等高性能電子產(chǎn)品模擬一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，從而提高產(chǎn)品的穩定性、可靠性的重要實(shí)驗設備、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。
二、 型號及尺寸
房體具體尺寸由客戶(hù)根據現場(chǎng)情況！
溫度范圍
A型：RT～+45℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
B型：RT～+70℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
C型：RT～+85℃ 保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂
保溫材質(zhì)
巖棉二選一（50cm、7.5cm、10cm、標配厚三選一或客戶(hù)）.
三、 主要技術(shù)參數：
1、 溫度范圍：RT～+45℃～70℃～+85℃
2、 溫度波動(dòng)：±1℃；
3、 溫度偏差：≤±2℃；（空載條件下45℃測得數據）
4、 運行方式：溫度可調，恒溫定值運行（程序運行）
5、 加熱功率：根據老化房大小來(lái)定.
6、 安裝電源：380V；50 Hz。
四、 控制系統及安全保護措施：
1、 電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、 控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時(shí)間、溫度、各類(lèi)操作開(kāi)關(guān)可在一個(gè)控制電柜上操作；電柜面板設計美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單。
3、 老化過(guò)程可全自動(dòng)控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。
4、 具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷整個(gè)電源，同時(shí)警報器報警。
b.電加熱與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)設計，風(fēng)機未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨啟動(dòng)。
c.加熱器連接采用耐高溫線(xiàn)材，300℃不燃燒。
d.室內安裝耐高溫40W防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃抗靜電保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
f.超溫聲光報警功能：老化過(guò)程中出現超溫、過(guò)載等狀況，老化房會(huì )自動(dòng)切斷電源，報警響起。
g.所有穿線(xiàn)管均采用防爆管，所有電氣接頭均采用防爆盒，電器部件防爆區必須為防爆型。
h.要有新風(fēng)系統或室內具有易燃易爆氣體濃度檢測、滅火系統等。
五、結構及材質(zhì)：
1房體材質(zhì)：房體內外部材質(zhì)為防靜電彩鋼板或不銹鋼、鍍鋅板，中間為巖棉保溫材料合制而成。
2產(chǎn)品采用五面保溫設計。（可選配六面保溫，六面保溫采用槽鋼架并做保溫填充，上方鋪有一層3mm厚防滑鋼板?。?/span>
3保溫材質(zhì)：
巖棉保溫夾芯板5cm/7.5cm/10cm厚。
4采用保溫門(mén)，（定購時(shí)客戶(hù)說(shuō)明?。?/span>門(mén)上并附有可觀(guān)察玻璃視窗（尺寸：395*595mm）,可隨時(shí)觀(guān)察試驗內部的試驗情況；門(mén)的裝置一般設計在寬度的中間，客戶(hù)亦可以根據情況實(shí)際位置。
5測溫體：PT-100鉑金電阻。
6掛式配電控制箱美觀(guān)、大方，位置設置合理，操作方便。（訂購時(shí)可選柜式電柜，需另外說(shuō)明。）
六、風(fēng)道循環(huán)系統：
1采用高品質(zhì)風(fēng)道循環(huán)防爆機組，以達強制對流垂直擴散循環(huán)，風(fēng)機為耐高溫防爆電機，三相380v，風(fēng)量3560m/h，出口靜壓961pa。
2風(fēng)路循環(huán)系統采用歐式試驗理念,置于試驗室頂部，采用左右出風(fēng)中間回風(fēng)設計，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗標準，并且在開(kāi)關(guān)門(mén)瞬間溫度回穩時(shí)間快。
3優(yōu)化的通風(fēng)設計，強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使房體內溫度分布均勻。
4更節能，更環(huán)保符合當前國際及國內環(huán)保要求。
5更，更好的保證辦公環(huán)境及試驗室操作人員的工作環(huán)境
6保養和維護方便，便于日常的設備管理。
7高質(zhì)量及合理的設計，風(fēng)道角度可以自己調節，可以達到更佳的循環(huán)效果，從而保證更好的均勻性。
8所有部件具有的可靠性，部件均采用進(jìn)口、中國臺灣等品牌等部件。
9高品質(zhì)軸流風(fēng)機，機身設計于室外，可以更好的抗老化，使產(chǎn)品壽命達到極限。
10抽排風(fēng)設計，當腔內溫度上沖到設定值時(shí)，抽排風(fēng)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)。排解腔內的溫度，可以更好的保證產(chǎn)品的需求值。從而避免由于溫度上沖給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失（選配）。
七、加熱系統：
1采用高性能鰭片式高速防爆電熱器或導熱油、熱水等加熱方式，升溫快，性能高。
2加熱元件通過(guò)風(fēng)機循環(huán)均勻吹入腔內，保證溫度分布均勻。
3系統獨立,不影響冷凍系統性能及控制線(xiàn)路等。
4溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算，根據腔內負荷大小自動(dòng)控制加熱元件工作，以達到高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節能。
八、電路控制系統：
1采數顯微電腦控制方式,標準型采用中國臺灣控制器或自主品牌觸摸屏液晶控制器。
2溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。
3溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協(xié)調控制,可提高控制組件與接口使用之穩定性及壽命。
4觸摸式設定、數字直接顯示,所有條件由微電腦自動(dòng)鎖定。
5具有P.I.D.自動(dòng)演算之功能,可減少人為設定時(shí)所帶來(lái)之不便。
6采用可校正式信號轉換器,防止信號失真,以利日后驗證時(shí),機臺校驗的準確性。
九、安全保護裝置
1附有無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)。
2超溫保護。
3聲光報警。
4抽排風(fēng)系統。
5 漏電保護功能。
6 風(fēng)機過(guò)載保護功能。
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