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    行業(yè)產(chǎn)品

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    成都賽可隆機械設備有限公司


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    品       牌

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    捏合機概述捏合機也稱(chēng)捏合鍋,由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌

    詳細介紹

    捏合機概述

    捏合機也稱(chēng)捏合鍋,由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備,具有攪拌均勻、、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
    廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

    1000L捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家-成都賽可隆

    捏合機特性

    根據不同工藝要求,捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種;
    根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機;
    調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷卻等方法;
    出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等;
    賽可隆生產(chǎn)的捏合機還可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    捏合機攪拌槳選型

    切割型捏合機攪拌槳 Σ型捏合機攪拌槳
    切割型捏合機攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線(xiàn)型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。 Σ型攪拌槳是最一般的型式,它適用與在捏合和槽內必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重迭的排列方式,忒別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:印刷油墨、巧克力、碳素材料等。
    Z型捏合機攪拌槳 魚(yú)尾型捏合機攪拌槳
    Z型捏合機攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,使用于在高粘度情況下,對樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉、捏合操作。 魚(yú)尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

    捏合機技術(shù)參數

    型號 總容積(L) 工作容積(L) 捏合電機功率(KW) 出料方式 加熱方式
    NH - 50 50 30 2.2~4 翻缸 蒸汽或熱水
    NH - 100 100 60 3~5.5 翻缸 蒸汽或熱水
    NH - 200 200 120 5.5~7.5 翻缸 蒸汽或熱水
    NH - 300 300 180 7.5 ~ 11 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 500 500 300 11 ~ 18.5 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 1000 1000 600 18.5 ~ 30 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 1500 1500 900 22 ~ 37 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 2000 2000 1200 37 ~ 55 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 3000 3000 1800 55 ~ 90 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 4000 4000 2400 75 ~ 110 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 5000 5000 3000 90 ~ 132 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
    NH - 6000 6000 3600 132 ~ 160 翻缸或下出料 蒸汽或熱水
        


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