Life Extender X5系統是集成了Sentechnics二十一年輸送帶無(wú)損檢測經(jīng)驗和CBG四十五年輸送帶制造及運行經(jīng)驗開(kāi)發(fā)出來(lái)的一套高度自動(dòng)化、智能化輸送帶檢測系統。

高度智能化的分析軟件實(shí)時(shí)檢測鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問(wèn)題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。整條輸送帶的健康狀況一目了然, 以直觀(guān)的方式回答了客戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題, 輸送帶有沒(méi)有問(wèn)題？有什么問(wèn)題？問(wèn)題嚴重嗎？應該怎么修補？

X5系統實(shí)時(shí)記錄輸送帶的數據, 并和目標值實(shí)時(shí)核對, 如果發(fā)現異常超過(guò)設定的閾值, 將及時(shí)發(fā)出警報。X5系統實(shí)現了全自動(dòng)掃描、全自動(dòng)識別、全自動(dòng)報告、全自動(dòng)警示。X5系統具備遠程操作功能，實(shí)現遠程對客戶(hù)端的操作, 客戶(hù)可以在世界任何地方實(shí)時(shí)了解輸送帶的安全狀況, 實(shí)時(shí)處理問(wèn)題。

自Sentechnics于2010年開(kāi)發(fā)出一臺X射線(xiàn)輸送帶檢測系統后，已經(jīng)有超過(guò)400臺X射線(xiàn)檢測裝置安裝并成功運行, 其質(zhì)量和可靠性已被數百客戶(hù)驗證。 X5系統是Sentechnics的第五代產(chǎn)品, 也是目前的X射線(xiàn)輸送帶檢測系統。

1.1產(chǎn)品的組成和結構

Life Extender X5系統由X射線(xiàn)接收板、X射線(xiàn)發(fā)生器、控制器和上位機組成。組成設備性能可靠穩定，結構簡(jiǎn)單，能夠直觀(guān)顯示輸送帶內鋼絲繩芯，對用戶(hù)判斷接頭抽動(dòng)和斷頭一目了然。

2產(chǎn)品各部分簡(jiǎn)介

1.2.1  X射線(xiàn)接收板

X射線(xiàn)接收板集信號探測、模擬信號放大、模數轉換與數字信號輸出于一體，方便與計算機連接，實(shí)現信號的數字化、圖像處理。

X射線(xiàn)探測器決定了是否能實(shí)現實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)傳輸;  圖像的質(zhì)量、拍攝的速度(橫向和縱向)。為得到的基礎照片, 我們將接收系統設計成本質(zhì)安全型(避免了隔爆型需要穿透厚厚的鋼板而損失圖像質(zhì)量)并使用了好的探測器以確?；A影像的質(zhì)量。

 1.2.2  X射線(xiàn)發(fā)生器

X射線(xiàn)發(fā)生器由控制器、射線(xiàn)源兩部分組成。采用PWM中高頻脈寬調制技術(shù)，管電壓、管電流高精度閉環(huán)控制；電源輸入預穩設計能有效消除電網(wǎng)波動(dòng)的影響；設有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等多種保護及良好的射線(xiàn)屏蔽。工作可靠安全，使用方便。

膠帶鋼絲芯X射線(xiàn)無(wú)損探傷裝置采用的美國偉杰科技有限公司定制的（可調制X射線(xiàn)源），以確保X光圖像拍攝質(zhì)量，體積小，是國內光源的一半，、高可靠性、主要性能指標均隨應用環(huán)境進(jìn)行調整、超長(cháng)壽命。在射線(xiàn)強度和方向上進(jìn)行了革命性的創(chuàng )新，光源的扇束光的角度80度，放在輸送帶的正中間就可以穿透輸送帶，而國內的光源不屬于可控制射線(xiàn)源受安裝距離的影響，國內光源的扇束20+60度會(huì )產(chǎn)生背景灰度分布不勻性的問(wèn)題。采用熱電交換技術(shù)以確保測光源可以一次性長(cháng)時(shí)間連續工作而不至于因為過(guò)熱暫停工作。

1.2.3控制器

控制器主要實(shí)現對X射線(xiàn)接收板、X射線(xiàn)發(fā)生器的控制，同時(shí)提供光電轉換，將接收板采集的信號轉換成光信號，通過(guò)光纜傳輸給遠距離的計算機。

1.2.4上位計算機監控軟件

上位計算機監控軟件將整條輸送帶的內部透視圖像類(lèi)似放電影一樣在顯示器上清晰直觀(guān)顯示，并對所有缺陷自動(dòng)進(jìn)行智能分析，精確檢測出鋼絲繩芯強力膠帶的實(shí)際狀況。軟件可以對接頭編號和標示，接頭可由用戶(hù)自定義，計算機實(shí)時(shí)和歷史數據查詢(xún)顯示的接頭編號和膠帶實(shí)際編號一致，方便用戶(hù)進(jìn)行對比和查詢(xún)。

X射線(xiàn)是點(diǎn)光源, 鋼絲繩依據陰影成像, 這樣就可能造成鋼絲繩認為變形: 越到輸送帶邊緣, 陰影越大, 鋼絲繩變粗, 以至于疊加在一起, 無(wú)法辨認。我們創(chuàng )新的成像技術(shù)可以克服這個(gè)問(wèn)題。

3、工作原理

 X光強力膠帶檢測系統主要是利用X光的穿透能力，物體的密度、厚度等參數都對X光穿過(guò)其內部的衰減量有影響，在工業(yè)上常用于檢測眼睛所看不到的物品內部損傷、斷裂等。X光強力膠帶檢測系統基于X光的特性并結合現代“圖像識別"、“高速圖像抓拍"與“圖像跟蹤"等技術(shù)實(shí)現了對強力膠帶內鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)等狀況的在線(xiàn)監測，并可將監測到的數據傳送至幾十公里外的工控機上進(jìn)行顯示、分析、存儲等

4、實(shí)現的主要功能

鋼絲繩芯輸送帶X光射線(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測裝置基于X射線(xiàn)原理能有效完成輸送帶內鋼絲芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及帶面損傷等鋼繩芯輸送帶內部進(jìn)行高精度實(shí)時(shí)掃描；以X光照片形式實(shí)時(shí)上傳至地面計算機并能實(shí)時(shí)顯示、實(shí)時(shí)識別和分析缺陷；

? 遠程操作

操作人員可在遠離設備安裝位置的調度監控室進(jìn)行開(kāi)關(guān)電源、開(kāi)關(guān)射線(xiàn)、采集圖像和設備狀態(tài)監視等操作。實(shí)現上位機對下位機控制，完成開(kāi)關(guān)下位機電源和控制光源功能；無(wú)需人員到現場(chǎng)就能完成所有設備操作和狀態(tài)檢測的工作，方便操作

? 一拖N功能

即多條輸送帶的檢測、控制可由同一臺計算機來(lái)完成?？杉?、可擴展實(shí)現集中控制（實(shí)現“一拖多"）和其它設備連接共享；該設備能和信息中心信息系統連接，后臺檢測數據可供信息系統提取共享。

? 操作簡(jiǎn)單

傻瓜式界面，用戶(hù)只需要2鍵操作， 即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時(shí)間閱讀自動(dòng)生成的報告就可準確知道輸送帶是否安全？ 有那些問(wèn)題？需要如何修補？

? 動(dòng)態(tài)全息存儲

 采集的膠帶數據通過(guò)多線(xiàn)程和特殊的磁盤(pán)操作方式，實(shí)時(shí)顯示測量圖像，并將采集的膠帶數據完整地存儲到電腦硬盤(pán)保證用戶(hù)隨時(shí)處理和回看時(shí)，能得到與實(shí)際膠帶沒(méi)有差別的透視圖像。

? 實(shí)時(shí)顯示

全輸送帶運行狀態(tài)，將整條輸送帶的內部透視圖像放電影一樣在電腦屏幕上清晰直觀(guān)顯示，方便用戶(hù)觀(guān)看。

? 精確定位

軟件自動(dòng)完成整條膠帶數據中的斷裂、異常和接頭抽動(dòng)等情況的查找。并能對每一個(gè)斷裂、異常和接頭抽動(dòng)的精確定位。

? 高倍放大

利用放大鏡原理，實(shí)現對各類(lèi)缺陷進(jìn)行細微觀(guān)察，包插劈絲、銹蝕等。斷頭的判斷準確率達99%，對接頭抽動(dòng)的判斷準確率達98%。

? 無(wú)人值守

實(shí)現整個(gè)檢測過(guò)程可以按照設定時(shí)間段自動(dòng)完成，無(wú)需人員看守。

? 自動(dòng)檢測

通過(guò)操作主界面中的“自動(dòng)檢測"按鈕，軟件可自動(dòng)完成整條膠帶機輸送帶鋼絲繩銹蝕、輸送帶接頭抽動(dòng)、鋼絲繩斷繩、輸送帶撕裂和輸送帶膠層損傷，無(wú)需人員看守，當發(fā)現問(wèn)題時(shí)，可自動(dòng)出具檢測數據、圖像及報表打印。

? 自動(dòng)報告

檢測自動(dòng)完成后，軟件自動(dòng)將本次測試過(guò)程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動(dòng)排序，并自動(dòng)生成圖文報告。

? 自動(dòng)報警

自動(dòng)顯示所有缺陷；自動(dòng)分析所有缺陷；超過(guò)預先設置的報警參數時(shí)，自動(dòng)報警

? 自動(dòng)停輸送帶

當系統檢測出縱向撕裂、接頭嚴重抽動(dòng)、連續撕裂等情況下，報警同時(shí)停運輸送帶。

? 數據共享

通過(guò)局域網(wǎng)實(shí)現數據共享，用戶(hù)可以在任何一臺計算機上查看整條輸送帶運行狀況，可通過(guò)以太網(wǎng)/光纖等通訊方式，上傳或發(fā)布軟件采集處理的數據結果。

5、技術(shù)參數

1、輸送帶速度: ≤8m/s;

2、輸送帶寬度范圍: 1200mm;

3、輸送帶厚度: ≤60mm;

4、工作溫度范圍: -30 ℃ - 55 ℃;

5、工作濕度: 25 ℃ 95% non-condensing;

6、海拔高度: ≤5000m;

7、系統供電電壓: 110V - 240V;

8、工作電流: <3.0A;

9、最小可識別鋼絲繩斷裂: 1.6mm;

10、鋼絲繩斷裂損傷檢測精度: ≥ 99% (1.6mm);

11、接頭檢測精度: ≥99%;

12、實(shí)時(shí)性: <20ms

13、分辨率: 1.6mm × 1.6mm;

14、信號傳輸: 光纖或者局域網(wǎng);

15、數據傳輸協(xié)議: TCP / IP protocol;

16、通訊距離: ≤48KM;

17、計算機操作系統: Windows 7/10/XP

18、主機尺寸: 1900 * 700 * 1100 mm (1200 mm 為例);

19、重量 ≈700kg (1200 mm 為例);

20、輻射劑量: ≤5μSV or 0.5mRem (安全柵欄處）

6、安裝方案

裝置分地面設備和井下設備。地面設備（上位機和地面光端機）一般安裝在地面監控室；井下設備（發(fā)射箱、接收箱、控制主機、機架）一般安裝在輸送帶機頭下輸送帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線(xiàn)發(fā)射箱分別固定于下輸送帶上下，通過(guò)通訊光纜連接地面上位機即可完成安裝。1）典型安裝位置如下所示

（2）安裝要求簡(jiǎn)單、明了。 絕大多數輸送帶系統滿(mǎn)足要求。

（3）安裝位置尺寸要求：

只要滿(mǎn)足以下三個(gè)空間尺寸即可（以2200cm寬度的輸送帶為例）。

l 輸送帶中心到大架橫梁下表面距離:A≥300mm

l 輸送帶中心到混凝土水平地面距離:B≥1690mm

l 相鄰兩橫梁立柱間距:C≥1500

 7、產(chǎn)品設計、制造遵循的標準、規范

GB 14048.1-2000 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備總則

GB 14048.2-2001 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備低壓斷路器

GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）

GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求

GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設備

GB 3836.3-2010 爆炸性環(huán)境  第3部分：由增安型“e"保護的設備

GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境  第4部分：由本質(zhì)安全型“i"保護的設備

GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A:低溫

GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B:高溫

GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ea和導則：沖擊

GB/T 2423.10-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc和導則：振動(dòng)（正弦）

MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源

MT 209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求

MT 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法

MT/T 154.2-1996 煤礦用電器設備產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法

8、產(chǎn)品特點(diǎn)以及優(yōu)勢

（1）實(shí)時(shí)全斷面掃描輸送帶

    實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)產(chǎn)生真實(shí)的輸送帶透視X影像,高速運行的輸送帶內外狀況細節全部、完整地被記錄，圖像直觀(guān)、清晰。

（2）自動(dòng)檢測和智能識別

軟件自動(dòng)完成對整條輸送帶的鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等情況的識別。整條輸送帶的健康狀況一目了然, 以直觀(guān)的方式回答了客戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題, 輸送帶有沒(méi)有問(wèn)題？有什么問(wèn)題？問(wèn)題嚴重嗎？應該怎么修補？

（3）輻射防護

本系統使用人工X射線(xiàn)，不含任何天然放射性物質(zhì)。當射線(xiàn)源電源關(guān)閉后，本系統不產(chǎn)生任何輻射。采用多級安全措施，確保無(wú)論正確使用還是錯誤使用都能夠保證人員的安全。在X射線(xiàn)光源打開(kāi)時(shí)，一個(gè)人在安全柵欄處停留365天，每天24小時(shí)，其接受的輻射總劑量仍然在安全范圍，符合國家標準。

（4）安全柵欄

在X射線(xiàn)探傷設備現場(chǎng)安裝就位后， 一個(gè)安全柵欄設立在探傷設備周?chē)苑乐乖赬射線(xiàn)設備工作時(shí)有人闖入。 安全柵欄配備有聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聲光報警裝置、警示標志、控制中心等。 任何人進(jìn)入安全柵欄的瞬間， X射線(xiàn)源的電源將被立即切斷。

（5）的高集成多通道信號采集系統 

接收箱內接收板在采用的Sens-Tech提供的高集成多通道信號采集系統（DH系統）基礎上進(jìn)行改造，使該系統兼具了煤礦安全可靠性和性。采集系統將探測器獲得的光信號轉換為數字電信號。高精度的A/D轉換系統實(shí)現了無(wú)縫隙拍像，拍照硬件精度可達0.8mm。Sensor系統采用----日本濱松公司生產(chǎn)的高清晰度CCD，的感光精度確保了圖像質(zhì)量。

（6）智能化監控軟件

ZSX127D礦用輸送帶鋼繩芯X射線(xiàn)探傷裝置采用了X光影像自動(dòng)識別軟件，應用目前的人臉識別和掌紋識別算法實(shí)現對X光照片中斷頭、接頭及接頭抽動(dòng)的自動(dòng)識別和自動(dòng)報警。傻瓜式操作界面，自動(dòng)報警，以，直觀(guān)形式準確回答客戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。自動(dòng)開(kāi)始檢測、自動(dòng)生成檢測報告、整個(gè)輸送帶狀況一目了然。免除其它同類(lèi)產(chǎn)品只能播放錄像，依靠人工檢查錄像來(lái)發(fā)現問(wèn)題的弊病。