脈沖布袋除塵器工作原理
(1)預分離: 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入布袋除塵器中心的進(jìn)氣總管,在除塵系統引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預分離。
(2)過(guò)濾: 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋,粉塵被截留在濾袋內表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化,凈化后的氣體進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風(fēng)機排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng),負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據可調時(shí)間參數自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內分六檔可調,每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
維護、保養
1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時(shí)間。
2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應及時(shí)清洗,定時(shí)更換。
4、根據設備阻力變化波動(dòng)定期檢查設備運行是否正常。
5、根據易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點(diǎn)每周補充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內積塵。