XJ上海湘杰長(cháng)期現貨供應GB/T 1457-2005 夾層結構滾筒剝離夾具

簡(jiǎn)介

滾筒剝離強度夾具是根據《GB17748-2008建筑幕墻用率塑復合板》開(kāi)發(fā)設計而成的，由剝離配重塊，滾筒，試件夾，柔性加載帶，儀器接頭組成，對鋁塑復合板進(jìn)行剝離

用途：

滾筒剝離強度夾具用于測試板夾層結構中面板與芯子間膠接的剝離強度的測定，也適用于選用膠黏劑的其他組合件的剝離強度測定。

符合標準：
GJB130.7-1986《膠接鋁蜂窩夾層結構滾筒剝離試驗方法》
GB/T 1457-2005 《夾層結構滾筒剝離強度試驗方法》
GB/T 17748-2016 建筑幕墻用鋁塑復合板

ASTM D1761-98《膠粘劑滾筒剝離的標準試驗方法》

試驗原理：
       滾筒剝離強度一般是指夾層結構用滾筒剝離試驗測得的面板與芯子分離時(shí)單位寬度上的抗剝離矩。具體為用帶凸緣的筒體從夾層結構中剝離面板的方法來(lái)測定面板與芯子膠接的抗剝離強度。面板一頭連接在筒體上，另一頭連接上夾具，凸緣連接加載帶，拉伸加載帶時(shí)，筒體向上滾動(dòng)，從而把面板從夾層結構中剝離開(kāi)，凸緣上的加載帶與筒體上的面板相差一定距離，夾層結構滾筒剝離強度實(shí)為面板與芯子分離的單位寬度上的抗剝離力矩。

對于試驗各參數及儀器條件：     
1、試驗機應符合GB/T 1446-2005第五章的規定。     
2、上升式滾筒夾具如下圖所示(亦可根據具體試樣進(jìn)行設計定制)，滾筒直徑為100mm±0.10mm，滾筒凸緣直徑為125mm±0.10mm;加載帶為柔韌的鋼帶或索;滾筒用鋁合金材料制成，并且要求質(zhì)量不超過(guò)1.5kg。     
3、滾筒應沿軸平衡，用加工減輕孔或平衡塊來(lái)平衡。    
4、加載速度為(20-30)mm/min,仲裁試驗時(shí)，加載速度為25mm/min。 
     
此次試驗對于試樣的要求如下：     
1、試樣形狀及尺寸如下圖所示，厚度h與夾層結構制品厚度相同，如果制品厚度未確定，則可取20mm，面板厚度小于或等于1mm。另外對于泡沫塑料、青木等連續芯子，試樣寬度設為60mm。對于蜂窩、波紋等格子型芯子，試樣寬度為60mm，當格子邊長(cháng)或波矩較大時(shí)(格子邊長(cháng)大于8mm，波矩大于20mm)，試樣寬度為80mm。     
2、對于正交各向異性?shī)A層結構，試樣應分縱向和橫向兩種。     
3、對于濕法成型的夾層結構制品，試樣應分剝離上面板和下面板兩種。     
4、用作空白試驗的面板試樣，其材料、寬度、厚度應與相應的夾層結構試樣的面板相同。 試樣形狀及尺寸     

具體試驗步驟如下操作：     
1、按規定進(jìn)行試樣外觀(guān)檢查。     
2、將合格的試樣編號，測量試樣任意三處的寬度，取算數平均值。測量精度按GB/T 1446-2005中規定操作。     
3、將試樣被剝離面板的一頭夾入滾筒夾具上，使試樣軸線(xiàn)與滾筒軸線(xiàn)垂直，另一頭裝在上夾具中，然后將上夾具與剝離強度試驗機相連接，調整試驗機載荷零點(diǎn)，再將下夾具與試驗機連接。     
4、按規定的加載速度進(jìn)行試驗。選用下列任意一種方式記錄剝離載荷。     
a、使用自動(dòng)繪圖儀記錄載荷-剝離距離曲線(xiàn)。     
b、無(wú)自動(dòng)記錄裝置時(shí)，在開(kāi)始施加載荷約5s后，按一定時(shí)間間隔讀取載荷，不得少于10個(gè)讀數。     
5、試樣被剝離到150mm-180mm時(shí)，便卸載，使滾筒回到未剝離前的初始位置，并記錄破壞形式。 
a、如果面板無(wú)損傷，則按照步驟4重復進(jìn)行試驗，并記錄抗力載荷。     
b、如果面板有損傷(有明顯可見(jiàn)發(fā)白和裂紋或發(fā)生塑性變形)，應采用空白試驗用的面板試樣，并按照步驟3和4進(jìn)行空白試驗，并記錄抗力載荷。     另外對于剝離強度試驗機除了可以做上述試驗外，通常還可以專(zhuān)業(yè)針對各類(lèi)膠帶做剝離含90°和180度試驗和拉伸. 廣泛應用于膠粘劑、透明膠帶、不干膠、雙面膠帶、美紋膠紙、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等. 可自動(dòng)計算剝離力,平均值, 自由取點(diǎn)功能,單位自由切換 曲線(xiàn)打印輸出功能.該機功能強大,操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟實(shí)用。