一、陶瓷刀型閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述
陶瓷刀型閘閥的閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性，可實(shí)現長(cháng)壽命免維護。陶瓷刀型閘閥耐磨性好，使用壽命長(cháng)，采用手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等傳動(dòng)方式。
二、陶瓷刀型閘閥的特點(diǎn)
1.密封面采用高檔增韌結構陶瓷，有的耐磨損、耐腐蝕性能.
2.刀閘閥是由狹窄的閥體和滑動(dòng)閘板構成.
3.閘板有鋒利的刀口,能夠將流體介質(zhì)中的固體顆粒排開(kāi)或切割.
4.閘板表面拋光處理加強了閘板穿透力，有效保護了填料和閥座的使用壽命。
5.閥體底部配置了閘板壓緊裝置,能夠安全地將閘板支撐壓緊在閥座上, 確保關(guān)閉緊密有效.
三、陶瓷刀型閘閥性能參數
| 閥體、閥蓋 | 不銹鋼、碳鋼 | 型 號 | 公稱(chēng)壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| 閘板 | 耐磨合金+不銹鋼、碳鋼 | （MPa） | 殼體 | 密封 |
| 閥桿 | 不銹鋼 | CZ43TC | 1 | 1.5 | 1.1 | ≤150℃ | 煤渣、灰渣、渣水混合物等介質(zhì) |
| CZ643TC |
| CZ943TC |
| 密封面 | 耐磨合金或結構陶瓷 |
|
| 1.6 | 2.4 | 1.8 |
四、陶瓷刀型閘閥尺寸表
| 公稱(chēng)壓力 | 公稱(chēng)通徑DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
| 1 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 |
| 65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 |
| 80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 |
| 100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 |
| 125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 |
| 150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 |
| 200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 |
| 250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 |
| 300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 |
| 350 | 76 | 500 | 460 | 429 | 885 | 16-M20 | 400 |
| 400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 |
| 450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 |
| 500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 |
| 600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 |
| 700 | 130 | 895 | 940 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 |
| 800 | 130 | 1010 | 950 | 905 | 2000 | 24-M30 | 680 |
| 900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 |
五、陶瓷刀型閘閥結構圖
六、陶瓷刀型閘閥安裝
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著(zhù).
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對閥門(mén)型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間；
6.驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行
七、陶瓷刀型閘閥應用
陶瓷刀型閘閥廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統，尤其適用于火力發(fā)電廠(chǎng)石子煤系統。
員1.png)
QQ:2568841715
