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    濟南盈信試驗技術(shù)有限公司


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    WA-L系列微機控制電伺服臥式拉力試驗機

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    WA-L系列微機控制電伺服臥式拉力試驗機

    詳細介紹

    WA-L系列微機控制電伺服臥式拉力試驗機

    一、試驗機功能、結構及特點(diǎn):

    1.采用品牌微機,控制高精度電液比例閥, 驅動(dòng)精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的試驗機控制技術(shù),依據國家標準對試驗力、位移(變形)進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制,完成試驗過(guò)程中試驗參數的設定、試驗過(guò)程的控制、數據采集、處理、分析及顯示,控制及測量精密、準確實(shí)現等速位移控制、等速試驗力控制,具有任意試驗力點(diǎn)設定及保持功能。并配有Windows電液伺服臥式試驗機專(zhuān)用軟件,根據國家標準或用戶(hù)提供的標準測量試件的性能參數,并對試驗數據進(jìn)行統計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線(xiàn)及試驗報告,可選擇應力—應變、試驗力—應變、試驗力—時(shí)間、試驗力—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗曲線(xiàn),可實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過(guò)程監控。智能、方便。

    2.試驗機機身采用雙框架結構,液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器直連,直接對試樣進(jìn)行拉伸試驗,使加載機頭結構簡(jiǎn)化;下拉伸夾頭與框架另一側橫梁相連,液壓缸的側面安裝有光電編碼器,用于測量試樣的變形。

    3.主機側面安裝有液壓加載系統, 采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度電液控制閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應,實(shí)現對試驗的自動(dòng)控制加載、換向;采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡(jiǎn)化,噪音更低,在非滿(mǎn)載工作條件下,基本為“"工作,無(wú)需增加繁瑣的冷卻系統,也無(wú)需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間;手動(dòng)控制用“送油閥、回油閥、節流閥",系統簡(jiǎn)潔明快。

    4.本試驗機滿(mǎn)足下列標準:

    1)GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

    2)GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

    3)JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》

    4)GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

    5)GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線(xiàn)模量、切線(xiàn)模量和泊松比試驗方法》

    6)JJG139-1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》

    二、液壓系統

    控制油源是我公司研制的系列新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品試驗使用方便,控制精度高,可靠性好,具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點(diǎn)。在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取試驗機技術(shù),結合國內用戶(hù)的實(shí)際使用狀況,采用“單元化、模塊化、標準化"開(kāi)發(fā)理念設計而成。試驗機的關(guān)鍵部件均選用國際、國內同類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)品或采用技術(shù)加工完成,大大提高了系統的穩定性和可靠性,試驗機的整體性能與產(chǎn)品技術(shù)水平相當。液壓原理如圖所示,為負載適應型進(jìn)油節流調速系統,手動(dòng)閥控制試驗進(jìn)程。油箱內的液壓油通過(guò)電機帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進(jìn)入油缸。通過(guò)手動(dòng)控制送油閥的開(kāi)口大小,從而控制進(jìn)入油缸的流量,滿(mǎn)足加載的要求。試驗完成后,打開(kāi)回油閥卸荷并使油缸返回。

    電液伺服動(dòng)控制油源主要由伺服閥、全數字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。

    2.1 伺服閥采用大噸位試驗機專(zhuān)用電液伺服閥FF113-95(7MPa流量95L/min)。

    2.2 恒壓伺服控制站:

    采用雙級加壓承擔壓力差的原理,在增加工作壓力的同時(shí),也改善了泵工作條件,延長(cháng)泵的使用壽命);由主溢流閥、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊;泵站采用美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管;安裝有雙電接點(diǎn)溫控表;液位控制計;用于油溫(低于10oC、高于55oC)、液位控制,具有濾油器堵塞報警或停車(chē)功能;

    2.3全數字單通道協(xié)調加載伺服控制器主要技術(shù)指標:

    2.3.1控制通道數量:1個(gè),包括試驗力和位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。

    2.3.2 配置站點(diǎn)控制接口數量:2個(gè)。

    2.3.3 閉環(huán)控制數據刷新頻率為6kHz;

    2.3.4 控制器A/D、D/A分辨率為16位;

    2.3.5 控制精度:控制精度精度典型值為0.3%FS,

    2.3.6 兩級伺服閥驅動(dòng)單元;

    2.3.7 遠程液壓泵站控制功能;

    2.3.8 其它必要的I/O輸入輸出單元:四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口;四個(gè)數字輸入、四個(gè)數字輸出接口(選配);

    2.3.9 極限參數設置功能;

    2.3.10具有完備的保護功能。除具有過(guò)載(110﹪)保護、二級過(guò)流保護外,還具有任意設置的動(dòng)負荷上下限保護、靜負荷上下限保護等;

    2.4 電液伺服動(dòng)態(tài)試驗機(系統)控制軟件:

    2.4.1系統管理軟件:該軟件是整個(gè)全數字伺服控制器工作的基礎,其主要功能是管理控制系統的硬件資源、定義傳感器、數字控制參數調整、設置保護,顯示當前控制模式、液壓和函數發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標定,并且提供雙蹤數字示波器、數字伺服閥電流表和6塊數字電壓表用于試驗數據實(shí)時(shí)顯示。

    2.4.2多功能試驗軟件:

    該軟件是一個(gè)柔性強,功能全的試驗軟件,用戶(hù)可以用其設計特殊的試驗方法,自己編程。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能、數據采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標的方式做在了一個(gè)面板上,用戶(hù)可以將這些功能圖標用鼠標拖放到試驗定義面板中,并將其按照用戶(hù)需求隨意組合起來(lái),就可以按照用戶(hù)自定義的試驗方法進(jìn)行試驗。該軟件可用于隨機譜試驗。

    1. 電氣控制線(xiàn)路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩定性,實(shí)驗數據準確性。
    2. 自動(dòng)換檔:根據負荷大小自動(dòng)切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性;實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤(pán),無(wú)任何模擬調節環(huán)節,控制電路高度集成化
    3. 條件存盤(pán):試驗控制數據和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗的進(jìn)行;
    4. 自動(dòng)變速:試驗過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預先設定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;
    5. 自動(dòng)標定:系統可自動(dòng)實(shí)現示值準確度的標定;
    6. 自動(dòng)保存:試驗結束,試驗數據和曲線(xiàn)自動(dòng)保存;
    7. 過(guò)程實(shí)現:試驗過(guò)程、測量、顯示和分析等均由微機完成;
    8. 批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成;
    9. 試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;

    2.5安全保護裝置

    1. a) 當試驗力超過(guò)每檔試驗力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護,停機。
    2. b) 當活塞升起達到上極限位置時(shí),行程保護,油泵電機停機。
    3. c) 液壓油路系統過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)熱、溢流保護;
    4. d) 試驗結束自動(dòng)停機保護;

    三、主要技術(shù)指標

    序號 技術(shù)名稱(chēng) 技術(shù)參數
    1 試驗機級別 1級
    2 試驗力(kN) 2000KN,5000KN,(定制)
    3 試驗力測量范圍 試驗力的2%-99%
    4 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
    5 試驗力分辨力 試驗力1/200000
    6 位移示值相對誤差 ≤示值的±0.5%
    7 位移分辨力(um) 0.01
    8 位移速率調節范圍(mm/min) 0.005-50
    9 位移速率示值相對誤差 ≤示值的±0.5%
    10 試驗空間寬度(mm) 500mm
    11 試驗空間高度(mm) 450mm
    12 拉伸行程(mm) 0~12000mm
    13 工裝夾具連接方式 采用插銷(xiāo)式結構連接
    14 主機質(zhì)量(kg) 約7.9噸
    15 控制方式 微機控制方式.
    16 主機電源 AC380V±10%
    17 工作環(huán)境 室溫10℃~35℃,濕度20%~80%
    18 移動(dòng)橫梁調整空間方式 采用手動(dòng)動(dòng)式調節,

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