長(cháng)春德力測控試驗系統有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)微機控制高低溫自動(dòng)沖擊試驗機 微機控制高低溫自動(dòng)沖擊試驗機用于測定金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負荷下的性質(zhì)
微機控制高低溫自動(dòng)沖擊試驗機
微機控制高低溫自動(dòng)沖擊試驗機用于測定金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負荷下的性質(zhì)。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤(pán)上顯示出來(lái)的方式，得到試樣的吸收功。沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個(gè)，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機為高低溫試驗和沖擊試驗一體機，配備專(zhuān)用送樣裝置自動(dòng)送樣，采用端面定位的方法使試樣對中，確保試樣完成高、低溫試驗后，出爐至沖擊時(shí)間不超過(guò)4秒，提高試驗精度及工作效率。試樣升溫、冷卻、恒溫、溫度調節、取擺、掛擺、送樣、定位、沖擊均為電氣自動(dòng)控制，自動(dòng)完成。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動(dòng)揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續做低溫沖擊試驗的試驗室和大量做低溫沖擊試驗的冶金、機械制造廠(chǎng)等部門(mén)更能體現其*性。
本機配有電腦和打印機，具有雙控雙顯功能。本機采用PLC自動(dòng)控制和測量，并根據旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚角進(jìn)行運算，自動(dòng)顯示反揚角β值和擺錘對試樣所做的吸收功，及沖擊韌性ak值，并可通過(guò)電腦和專(zhuān)用數據處理與控制軟件進(jìn)行數據編輯和生成試驗報告，亦可儲存和打印試驗數據、三次試驗的平均功、及試驗時(shí)間和序號等內容，還可實(shí)現數據遠程傳輸。
本機沖擊主體采用鑄鋼材料，使其在整個(gè)試驗過(guò)程中剛性穩定，抗沖擊能力強，不易變形，試驗結果準確，使用年限長(cháng)。采用大扭力離合器和大功率電機，使其在取擺及放擺時(shí)更加平穩無(wú)振動(dòng)。
高溫部分由高溫爐、試樣盒、送樣槽等組成，核心是高溫爐。試驗溫度從80℃至600℃，在此溫度范圍內可任意選定試驗溫度點(diǎn)。高溫爐為三段式結構，控溫用熱電偶K分度Φ0.5。試樣盒一次可裝10×10×55沖擊試樣6個(gè)。
低溫部分采用復疊式壓縮機制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫和溫度調節。
本機按照國家標準GB/T 3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，按照國標GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗，并符合JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規程》。如果改變結構形式及更換相關(guān)零件，可同時(shí)滿(mǎn)足美標、歐標ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等國際相關(guān)標準的要求。
一、主要技術(shù)規格：
1.沖擊能量： 300J 150J
2.度盤(pán)刻度范圍及分度值：
能量范圍： 0-300J 0-150J
每小格分度值： 2J 1J
3.擺錘力矩： 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.擺錘預揚角： 150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度： 5.2m/s
7.試樣支座跨距： 40mm
8.支座鉗口圓角： R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑： R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角： 11°
11.沖擊刀刃夾角： 30°
12.沖擊刀刃厚度： 16mm
13.測角范圍： 0-360°
14.角度分辨率： ≤0.06°
15.試樣規格： 10×10（7.5或5）×55 mm
（試樣長(cháng)度≤55mm）
16.試樣盒容量： 10個(gè)（低溫）、6個(gè)（高溫）
17.制冷、熱方式： 壓縮機、液氮制冷/電爐
18.低溫范圍： 室溫～-100℃
19.控溫精度： 壓縮機波動(dòng)±0.5℃，梯度2℃
液氮波動(dòng)±2℃
20.數顯計時(shí)器： 1分～999分，分辨率1分
21.冷卻介質(zhì)： 乙醇、液氮
22.高溫范圍： 80℃～900℃
23.控溫精度： 波動(dòng)±2℃，梯度3℃
24.送料速度： ≤4S
25.整機外形尺寸（長(cháng)×寬×高）： （3050×2500×1400）mm
26.整機重量： 740Kg
27.電源： 三相四線(xiàn)制380V 50Hz 2.6KW
28.工作條件：
1）室溫20°C±5°C范圍內；
2）相對濕度不大于85%；
3）周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；
4）安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；
5）機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內。
二、結構簡(jiǎn)介：
本機的主要組成部分有：
主機、低溫裝置、高溫裝置、送料機構、定位機構、電控箱、微機等。
1.主機：由機身、傳動(dòng)機構、掛脫擺機構、指示機構、擺錘、自動(dòng)揚擺訊號裝置等組成。
1）機械掛脫擺部分：
按“取擺"按鈕后，擺錘揚起掛好，保險銷(xiāo)伸出。按“自動(dòng)送料"按鈕，試驗機將實(shí)現：送樣→定位→夾緊→試樣到位，接著(zhù)按“退銷(xiāo)"按鈕，然后按“沖擊"即進(jìn)行一次沖擊試驗，沖斷試樣后擺錘自動(dòng)揚擺掛起，保險銷(xiāo)自動(dòng)伸出，準備做下一次沖擊試驗。
2）指示機構：
指示機構的作用是將試驗時(shí)試樣吸收功顯示出來(lái)，由標度盤(pán)、指針、撥針等組成。本機為微機控制，含有兩套讀數系統，試驗結果同時(shí)在電腦上顯示。
3）擺錘部分：
擺錘是由擺體、刀刃、擺桿、接頭、插頭、掛鉤等零件組成。為方便用戶(hù)更換不同能量等級的擺錘，隨機帶有拆卸器。
2.低溫裝置：主要由制冷系統和低溫槽兩部分組成。
打開(kāi)電源和制冷開(kāi)關(guān)后，高溫壓縮機開(kāi)始工作，當達到低溫壓縮機啟動(dòng)條件時(shí)（約5分鐘），低溫壓縮機會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，制冷系統進(jìn)入正式制冷工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續不斷地工作，當槽內溫度接近設定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按PID調節方式提供熱量，用以平衡制冷系統生產(chǎn)的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的介質(zhì)不斷循環(huán)，以達到槽內的溫度均勻一致。
3.高溫裝置：由高溫爐、試樣盒、送樣槽等組成，核心是高溫爐。試驗溫度從80℃至600℃，在此溫度范圍內可任意選定試驗溫度點(diǎn)。高溫爐為三段式結構，控溫用熱電偶K分度Φ0.5，三支可靠綁扎在試樣盒最里端，均布于60mm標距，標距在試樣盒里已經(jīng)固定。試樣盒一次可裝10×10×55沖擊試樣6個(gè)。
4、高低溫裝置的轉換
高溫裝置和低溫裝置安裝在同一個(gè)移動(dòng)支撐板上。用戶(hù)根據作不同溫度的需要，對高溫裝置和低溫裝置進(jìn)行轉換。出廠(chǎng)時(shí)調整的正確位置為低溫裝置的送樣口（送料桿中心）對中試驗機被打試樣的中心。這時(shí)作低溫試驗就可直接作低溫試驗的準備工作，進(jìn)行低溫試驗。如果作高溫試驗，就將固定移動(dòng)支板的兩個(gè)固定柱上的螺母松開(kāi)但不能去掉，用手推動(dòng)移動(dòng)支板使高溫裝置的送樣口（送料桿中心）對中試驗機被打試樣的中心，然后將固定柱上的螺母旋緊，這時(shí)就可作高溫試驗的準備工作，進(jìn)行高溫試驗。
5.送料機構：
試樣在低溫裝置中冷卻至所需溫度后，該機構可迅速的將試樣送到鉗口支承面上。調節開(kāi)關(guān)撞塊的位置，可以調節送料桿的位置及行程長(cháng)度。
6.定位機構：
做沖擊試驗時(shí)，試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確處于擺錘軸線(xiàn)中心，才可保證試驗結果的準確性，本機通過(guò)定位機構，采用端面定位的方法使試樣對中。
7.電氣控制系統：
本機的電氣控制系統為我公司自主研制開(kāi)發(fā)的微處理器控制系統。
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