GGC-Z智能一體化蒸餾儀價(jià)格 返回列表頁(yè)

智能一體化蒸餾儀技術(shù)要求

1、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀（標配版）技術(shù)要求：

1.1 智能一體化蒸餾儀應包括以下單元：加熱控制單元、內置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點(diǎn)智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。

1.2 加熱控制單元：

1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，加熱功率≤400W；

1.2.2 加熱區域須設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩定；

1.2.3 加熱系統應設計有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點(diǎn)自動(dòng)控制加熱速率，確保蒸餾實(shí)驗穩定、樣品爆沸現象可控；

1.3 內置冷卻水自循環(huán)單元

1.3.1 主機冷卻系統應有內置壓縮機制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設計，不需要外接自來(lái)水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動(dòng)切換無(wú)需手工；

1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W

1.4蒸餾終點(diǎn)智能控制單元：

1.4.1 蒸餾終點(diǎn)控制單元應采用壓力傳感器控制技術(shù)，可單獨設定每孔餾出液體積或重量，實(shí)現智能化蒸餾作業(yè)，量程范圍應在1-500ml間；

1.4.2 蒸餾接收區域應不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤(pán)應方便更換；

1.4.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等。

1.5 防倒吸保護單元：

1.5.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統應能自動(dòng)鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實(shí)驗失敗。

1.6 蒸汽冷凝單元：

1.6.1 為提高蒸餾效果，蒸汽區域與冷卻區域應分開(kāi)設計，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應設有磨口塞，方便清洗冷凝管。

2、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀（標配版）工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃  

環(huán)境濕度：＜60%

3、產(chǎn)品規格要求：

主機尺寸（mm）：965×568×390

時(shí)間控制：0-200min

額定功率：3500W

升溫時(shí)間：5-8min

蒸餾速度：2-12ml/min

4、系統配置：

主機一臺、內置壓縮機制冷系統一套、內置餾出液自鎖裝置一套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶不銹鋼置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。